Оборудование заводов по переработке пластмасс
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРОВ
Термореактивными полимерами (реактопластами) называют материалы, в которых фиксация формы при изготовлении изделий является результатом химической реакции образования трехмерного полимера («сшивания»), обычно называемой отверждением. При этом материал необратимо утрачивает способность переходить в вязкотекучее состояние и растворяться в растворителях.
Неспособность отвержденных реактопластов переходить в вязкотекучее состояние заставляет проводить синтез термореактивных полимеров в несколько стадий. Первую стадию заканчивают получением олигомеров (смол) с молекулярной массой 100—1000. Вторая стадия—это, по существу, приготовление композиций, основанное на том, что низковязкие олигомеры легко совмещаются с наполнителем, причем даже при 80—85%-ном наполнении композиции неотвержденного реактопласта обладают высокой текучестью, позволяющей перерабатывать их традиционными методами (литьем под давлением, экструзией, контактным формованием, прессованием и др.)
Олигомерные композиции, в которых в качестве наполнителя используют какое-либо мелкодисперсное вещество (мел? тальк, древесную муку, слюду, каолин, технический углерод, графит и т. д.), называют премиксами. Реактопласты, наполненные непрерывными волокнами, бумагой, тканью и т. д., называют препрегами. Наконец, третья стадия — это получение собственно полимера с трехмерной сетчатой структурой. Как правило, эта стадия совмещается с формованием изделия и обычно называется отверждением.
Олигомеры в реактопластах могут отверждаться самопроизвольно (с тем большей скоростью, чем выше температура) или с помощью полифункционального низкомолекулярного вещества— отвердителя. Отверждение может осуществляться по механизму поликонденсации (фенолоальдегидные, эпоксидные, кар - бамидные, кремнийорганические смолы) и полимеризации (по - лиалкиленгликольмалеинаты, олигоэфиракрилаты, форполимеры диаллилфталата).
Реактопласты изготавливают, применяя в качестве связующего фенолоформальдегидные смолы (модифицированные для большей эластичности поливинилбутирилем, бутадиен-нитриль - ным каучуком, полиамидами) или эпоксидные смолы (модифицированные феноло - или анилиноформальдегидными смолами или отверждающимися олигоэфирами); наполнитель может быть любым.
Моделирование процессов переработки термореактивных полимеров имеет два основных аспекта: а) анализ неизотермического течения, сопровождающегося химическими реакциями отверждения на стадиях пластикации и формования изделия; б) анализ процессов полимеризации, сопровождающихся выделением тепла в условиях теплообмена с окружающей средой.
Основной характеристикой процесса переработки реакто - пластов является степень сшивания, рассчитываемая на основании кинетических уравнений статистической теории гелеобразо - вания. Особенно подробно эти вопросы рассмотрены применительно к литью реактопластов в работах 3. Тадмора и Э. Л. Каланчева (см. список литературы в конце книги).