ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ

Изучение конструкций, технологические расчеты фильтров для разделения суспензий

Выполнить технологический расчет указанного в задании фильтра при задан­ных характеристиках разделяемой суспензии, фильтрата и промывной жидкости, требованиях к характеристикам образующегося осадка:

- определить среднюю производительность по суспензии фильтра периодическо­го действия заданного типа за цикл его работы в указанном режиме, см. таблицу 7.2.1;

- определить поверхность вакуум-фильтра непрерывного действия указанного типа, необходимую для обеспечения заданной производительности по суспензии, выбрать стандартный фильтр и определить их необходимое количество в установке, см. таблицу 7.2.2, Приложение А.

В отчет о выполнении задания включить формулировку задачи, необходимые ком­ментарии к расчетным формулам и график зависимости исследуемого параметра процесса фильтрования от указанной характеристики фильтра, суспензии, осадка или фильтрата.

Обозначения к таблицам: f - тип фильтра периодического действия: f = 1 - ФПАКМ, f = 2 - листовой фильтр, f = 3 - рамный фильтр-пресс, f = 4 - нутч-фильтр, f = 5 - друк-фильтр; f - тип фильтра непрерывного действия:

f = 1 - барабанный вакуум-фильтр общего назначения, f = 2 - дисковый выкуум-фильтр, f = 3 - ленточный вакуум-фильтр; rf — режим фильтрования:

rf = 0 - постоянного перепада давления,

rf = 1 - постоянной скорости фильтрования с возможным переходом на ре­жим постоянного перепада давления;

F - рабочая поверхность фильтра периодического действия;

G - производительность фильтра непрервыного действия по суспензии;

Ар, Ард - перепад давления на фильтре и его максимально допустимое значение; Яп - сопротивление фильтрующей перегородки; тс - продолжительность осушки осадка,

второго обезвоживания осадка в барабанных вакуум-фильтрах; тв - продолжительность вспомогательных операций для фильтров периодичес­кого действия;

l - расстояние между осями: раздвинутых плит ФПАКМа, фильтрующих листов в листовых фильтрах; s - толщина: фильтровальной плиты ФПАКМа,

фильтрующего листа листового фильтра, рамы рамного фильтр-пресса; хм - массовая концентрация твердой фазы в суспензии; рж, рт - плотность жидкой и твердой фазы суспензии; ц, цп - динамическая вязкость фильтрата, промывной жидкости; h - толщина слоя осадка (на внутреннем радиусе дисков для дискового фильтра); W - массовая влажность осадка; гт - массовое сопротивление осадка;

A, f - коэффициенты зависимости гт от Ар: гт = A • Ар; уп - удельный объем промывной жидкости;

иц - средняя скорость фильтрования за цикл обработки суспензии;

F(, - необходимая поверхность фильтрования в непрерывном режиме; ио - оптимальная скорость фильтрования для фильтров периодического действия; то - оптимальная длительность фильтрования для фильтров периодического действия;

h - толщина слоя осадка в фильтре периодического действия при оптимальной длительности или оптимальной скорости фильтрования.

Контрольные вопросы

1. Какие допущения о характере процесса фильтрования позволяют преобразо­вать основное уравнение фильтрования в алгебраическое?

2. Что такое "фильтровальные камни" и в каких ситуациях они используются?

3. Какая конструкция фильтра периодического действия самая распространен­ная? Почему?

4. Какой элемент конструкции барабанного фильтра существенно усложняет его обслуживание? Почему?

5. Какая конструкция фильтра наиболее приспособлена к разделению быстро­осаждающихся суспензий с полидисперсной твердой фазой?

вар­

та

fn

rf

F,

м2

Да

Др®

МПа

Йп10-

9

1/м

tc,

с

V

с

l,

мм

s,

мм

%

рж,

кг/м3

Рі^

кг/м3

W,

%

Л-10­

9

f

А

Па-с

Цп,

Па-с

Vn,

м3/кг

Изменяе­мый пара­метр

Иссле­

дуемый

пар-тр

1

1

0

10

0.6

1.2

150

240

60

38

3.7

1037

1310

56

5.13

0.37

0.00112

0.001

0.0014

ц е [0.0005;0.005]

wц, м/с

3

2

0

50

0.3

48

60

1860

102

34

7

1290

3710

42

4.68

0.28

0.00286

0.001

0.001

Аре [0.1;0.6]

wц, м/с

5

2

1

125

0.4

14.7

70

2460

115

45

1.8

1070

2520

62

2.42

0.29

0.00083

0.00086

0.0012

це [0.0004;0.003]

w0, м/с

7

3

0

22

0.8

36

120

1620

-

25

1.2

1165

1720

39

24.6

0.34

0.0017

0.00097

0.0011

Аре [0.3;1.0]

То, с

9

4

0

1.5

0.06

48

30

1800

-

-

12

1870

1450

63

0.9

0.37

0.00092

0.00086

0.0025

Аре [0.03;0.09]

к0, мм

11

3

1

40

0.8

32

120

2700

-

45

6.2

1040

1950

35

8.54

0.32

0.00096

0.00086

0.001

це [0.0005;0.005]

к0, мм

13

1

0

5

0.2

3.6

600

80

55

38

2

1020

1470

80

2.42

0.46

0.00098

0.001

0.0013

хм е [0.5;7.5]

w№ м/с

15

3

1

56

0.6

48

120

3000

-

25

14

1090

2460

57

13.8

0.27

0.0052

0.001

0.0015

хм е [5;20]

w0, м/с

17

4

0

3.2

0.075

2.9

60

2400

-

-

16.5

1065

2020

64

1.03

0.28

0.00133

0.00092

0.0012

хм е [10;25]

То, с

19

2

1

40

0.3

44

60

1920

100

32

4.8

1000

3050

65

24.8

0.27

0.0008

0.00098

0.0016

хм е [2; 10]

к0, мм

21

5

0

1.5

0.5

4.8

120

1800

-

-

11

1070

2100

51

3.2

0.4

0.00093

0.0009

0.0014

хм е [5;20]

к0, мм

23

3

1

80

0.4

28

120

3300

-

25

10.5

1530

3200

25

13.1

0.3

0.00085

0.00095

0.0013

Wе [20;50]

w0, м/с

25

3

1

112

0.4

52

300

3600

-

45

16.5

1130

2910

48

7.24

0.31

0.00284

0.00182

0.0009

Wе [40;60]

к0, мм

27

2

0

20

0.4

2.6

30

2820

100

15

8

1040

1520

76

5.16

0.32

0.00105

0.00084

0.0012

Wе [25;55]

wц, м/с

29

5

0

4.5

0.33

8.83

90

2400

-

-

14.5

1110

1950

59

1.92

0.34

0.00083

0.00085

0.0011

Wе [45;65]

То, с

31

2

0

50

0.3

13.4

60

1860

102

34

6

1030

3640

30

1.46

0.33

0.0023

0.001

0.0014

Wе [30;55]

к0, мм

32

1

0

25

0.5

9.3

120

180

80

50

15.4

977

2550

47

1.49

0.42

0.00089

0.0017

0.0015

це [0.0002;0.003]

То, с

вар­

та

fH

G,

т/сут

МПа

йп-10-9,

1/м

tc,

с

h,

мм

%

рж,

кг/м3

Рі^

кг/м3

W,

%

гу10-1° , м/кг

Па-с

^п,

Па-с

Vn,

м3/кг

Изменяе­мый пара­метр

Иссле­

дуемый

пар-тр

2

1

370

0.067

40

20

11

16

1120

2640

54

2.72

0.00107

0.00046

0.001

^ є [0.0005;0.005]

F,, м2

4

2

900

0.064

56.3

20

7

12

1075

2630

58

8.6

0.00098

-

-

h є [4;12]

F,, м2

6

3

60

0.063

98.6

20

6

16

1096

2920

61

6.24

0.00121

0.00098

0.0017

Ар є [0.04;0.08]

F„, м2

8

1

235

0.048

105

12

6

12

1070

2980

68

17.7

0.001

0.00053

0.0011

h є [3;12]

F„, м2

10

2

250

0.062

67

90

10

13

1042

1480

39

1.2

0.00102

-

-

Ар є [0.04;0.09]

Fo, м2

12

3

77

0.06

33.2

30

8

19

1075

3240

64

9.05

0.00118

0.00078

0.0013

хм є [5;25]

Fo, м2

14

1

87

0.057

39

20

9

12

1020

1270

53

2.16

0.00103

0.00086

0.001

Ар є [0.03;0.08]

Fo, м2

16

2

480

0.068

52

75

11

17

1120

2130

47

15.3

0.00107

-

-

хм є [7;27]

Fo, м2

18

3

43

0.05

31.2

20

7

14

1053

3160

44

3.84

0.0009

0.00078

0.0012

Wє [35;55]

Fo, м2

20

1

250

0.06

48

20

10

20

1140

2160

43

0.87

0.0017

0.00078

0.0012

хм є [10;30]

Fo, м2

22

2

1025

0.067

60.4

60

11

20

1020

2400

62

9.7

0.00094

-

-

Wє [50;70]

Fo, м2

24

3

48

0.056

60.3

40

9

15

1035

2980

53

3.2

0.00105

0.001

0.001

^ є [0.0002;0.002]

Fo, м2

26

1

125

0.064

62

25

13

13

1056

2630

50

0.865

0.00102

0.00086

0.0015

Wє [25;55]

Fo, м2

28

2

160

0.056

60.3

90

12

15

1035

1960

53

3.2

0.00105

-

-

^є [0.0003;0.003]

Fo, м2

30

3

30

0.058

71.6

20

9

22

1165

3020

53

9.63

0.00179

0.00087

0.0009

h є [5;15]

Fo, м2

Добавить комментарий

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ

Винтовые компрессоры: области применения и характеристики устройств

Винтовой компрессор – это устройство, внутри которого во время включения начинают вращаться два ротора, за счет чего достигается понижение давления. Впервые мир увидел модель устройства в 1934 году. В настоящее …

Изучение конструкций контактных массообменных устройств, технологический расчет тарельчатой колонны

С применением системы инженерных расчетов MathCAD определить основные габаритные размеры колонны (диаметр D и высоту Н), проверить ее работоспособность, определить суммарное гидравлическое сопротивление колонны. Принять: - плотность паров рп = …

Изучение конструкций, технологические расчеты кожухотрубчатых теплообменников

С применением системы инженерных расчетов MathCAD решить задачу: - теплового расчета и выбора стандартного кожухотрубчатого теплообменника типа Н или К, подходящего для реализации указанного процесса, см. таблицу 7.3.1, Приложение Б; …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.