ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Устройство мельниц

1.1.2. Барабанная (шаровая и стержневая) мельница

Барабанная мельница - это машина, в которой материал измельчается внутри вращающегося корпуса (барабана) под воздействием мелющих тел или самоизмельчением. Мелющи­
ми телами служат металлические шары (025...15О мм) или стержни.

Барабанная мельница (рис. 1.16) состоит из горизонтально­го цилиндрического корпуса, закрытого торцовыми крышками с пустотелыми цапфами, установленными в подшипниках. Мельница приводится во вращение через зубчатый венец от шестерни приводного вала. Барабан и крышки мельницы футе­рованы стальными плитами, поверхность которых для умень­шения проскальзывания мелющих тел часто выполняется вол­нообразной или ступенчатой (рис. 1.17 и 1.18). Материал в мельницу подается питателем через загрузочную цапфу. Из­мельченный материал удаляется через разгрузочную цапфу на другом конце аппарата.

Рис. 1.16. Схема барабанной мельницы (с шарами): 1 - корпус; 2, 3 - крышки; 4 - подшипник; 5 - зубчатый венец; 6 - плита футеровки; 7 - загрузочная цапфа; 8 - раз­грузочная цапфа; 9 - мелющие тела

г д

Рис. 1.18. Профили футеровочных плит: а - внахлестку; б - волнистая;
в - с выступом; г - гладкая; д - ступенчатая

При вращении барабана мелющие тела увлекаются под действием центробежной силы и силы трения вместе с поверх­ностью стенок на определенную высоту, а затем свободно па­дают и измельчают материал ударом, раздавливанием и истира­нием (рис. 1.19).

Для эффективной работы шаровой мельницы необходимо, чтобы барабан мельницы вра­щался с определенной частотой (п), при которой шары в бараба­не падали бы с наибольшей вы­соты и имели бы максимальную скорость падения, так называе­мый «водопадный режим».

Критическое число оборо­тов барабана мельницы, при ко­тором шары в верхней точке ба­рабана из-за центробежной силы не смогут оторваться от стенки и будут вращаться вместе с ней, определяется по следующей формуле:

где пкр - критическая частота вращения барабана, об/мин; D - внутренний диаметр барабана, мм.

В большинстве случаев число оборотов шаровых мельниц принимается равным 75 % от критической частоты вращения.

Достоинства шаровых мельниц: ^ надежность;

^ безопасность;

^ простота обслуживания;

^ высокая степень измельчения. Недостатки шаровых мельниц:

^ громоздкость;

^ большой вес;

^ низкий КПД;

^ неравномерный помол;

^ износ мелющих тел и загрязнение материала продукта­ми этого износа;

^ шум при работе.

По конструкции стержневые мельницы близки к шаровым. Основное отличие заключается в форме дробящих тел, кото­рыми служат стальные стержни 04О...1ОО мм и длиной на 25.. .50 мм меньше внутренней длины барабана.

Скорость вращения барабана на 25.30 % меньше, чем в шаровых мельницах, так как стержни перекатываются без сво­бодного падения, но вес загрузки на 20.25 % больше, чем в шаровой мельнице.

Измельчение в барабанных мельницах может осуществ­ляться как в сухом, так и в мокром режимах. Измельчение в мокром режиме более предпочтительно, так как исключает пылеобразование и уменьшает энергозатраты на проведение процесса. Однако при этом возникает необходимость после­дующей сушки материала.

Достоинства стержневых мельниц:

^ надежность;

^ безопасность;

^ простота обслуживания;

^ более равномерный помол.

Недостатки стержневых мельниц: громоздкость;

^ большой вес;

^ низкий КПД;

^ шум при работе.

^ степень измельчения ниже, чем у шаровых мельниц;

^ неравномерный износ стержней (в центре больше).

Добавить комментарий

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Гранулирование методом прессования (вальцедробления)

Метод основан на свойстве сыпучих материалов под дейст­вием достаточно больших давлений достигать высокой степени уплотнения и агломерирования отдельных частиц за счет меж­молекулярных сил притяжения. Возможно также спекание твер­дых частиц при …

Гранулирование методом формования (экструзии)

Сущность метода заключается в продавливании исходного материала через перфорированную решетку и последующей конвективной сушке гранул (рис. 4.9). Для повышения пластичности материал увлажняют и вво­дят специальные пластифицирующие добавки. Достоинства: ^ компактность; …

Гранулирование суспензий и плавов в псевдоожиженном слое гранул с одновременной сушкой

Сущность данного процесса заключается в подаче распы­ленной суспензии или плава в псевдоожиженный слой с одно­временной сушкой. При этом часть исходного жидкого мате­риала в виде тонкой пленки наносится на поверхность горячих …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua