НАЛАДКА ПРИБОРОВ И СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

Показаний

При анализе технической документации необходимо учитывать, что пневматическая система дистанционной передачи показаний мо­жет нормально работать при длине линии связи не более 300 м. Кроме того, пневматические системы обладают существенным запаздыванием, которое для линии 200—300 м может достигать 100 с.

Процесс наладки системы контроля давления с пневматической передачей показаний на вторичный прибор рассмотрим на примере системы, состоящей из манометра МС-П2 с пределом измерений 0— 2,5 МПа и вторичного регистрирующего прибора ПВ4.1Э.

Проверочную схему прибора собирают из поршневого манометра в комплекте с образцовым манометром с пределом измерений О—2,5 МПа. Выходное давление контролируют образцовым маномег - ром с пределом измерений 0—ОД МПа. Для контроля выходного дав- V ления и подачи питания на преобразователь используют пневматиче-И ский стенд ЛТ-40. При Сборке проверочной схемы следует иметь в виду, I что выведенные на боковую стенку штуцера питания и выходногоИ сигнала всегда-расположены в следующем порядке: слева — штуцерЩ выходного сигнала, справа — питания.

Основная погрешность показаний и вариация прибора могут быть I определены двумя способами. При первом способе на вход манометраИ подают расчетное значение измеряемого давления и погрешность оп-д ределяют как отношение разности между расчетным (см. табл. 20) 1 и фактически измеренным значениями выходного сигнала к диапазону изменения сигнала (0,08 МПа), выраженное в процентах Вариацию определяют как отношение разности показаний образцового мано-| I метра на данной точке при прямом и обратном ходе указателя к диа-J I пазону изменения сигнала (0,08 МПа), выраженное в процентах.

При втором способе выходной сигнал устанавливают на расчетное I (по табл. 20) значение как при прямом, так и при обратном ходе, и основную погрешность и вариацию определяют по формулам, при-j I веденным в § 75.

Расчетное значение давления рр находят при Использовании об­разцового манометра по формуле

р —0.02

п = .-.«»* I п

0,08 ^П1ак ’

при использовании прибора Петрова — по формуле

п ЛвЫ*-147-6 „

590,6 *

где /)вых — выходное давление на проверяемой точке, МПа; /гвых — 1 выходное давление на проверяемой точке, МПа; ршал — размах шка­лы манометра, мм рт. ст. Для перевода значения выходного давления в давление ртутного столба пользуются табл. 23

Таблица 23. Соотношение между единицами давления для характерных і точек шкал манометров с пневмопередачей

Выходное давление преобразователя

Характерный точка шкалы в % диапазона прибора

0

20

40

80

100

Рвых» МПа ^вых> ММ рт. СТ.

0,02

147,6

0.036

265.7

0,052

238.8

0,008

502

0.084

620.1

0,1

738,2

Регулировочные зависимости, т. е. способ настройки нуля и диа-[ пазона измерений прибора, проследим на принципиальной схеме манометра МС-П Ірис. 166). Развиваемое измерительным сильфонсм! 1 усилие через систему рычагов 2 уравновешивается усилием, раз­виваемым сильфоном обратной связи (СОС).

Показаний

Рис. 166. Принципиальная схема манометра МС-П:

I — измерительный сильфон. 2 — рычаги, 3—подвиж­ная опора, 4 — корректор нуля

Усилие обратной связи пропорционально значению выходного давления рвых. Соотношение между измеряемым ртУ1 и выходным рвых давлениями можно изменять перемещением подвижной опоры 3, в ре­зультате чего изменится соотношение плеч рычагов измерительной системы. Вращением кор­ректора 4 изменяют нача­льное нулевое усилие в системе. Если прибор не­обходимо переградуиро­вать на другой предел из­мерений (например, 0—4 МПа) или если основная погрешность прибора вы­ше допустимой, подвиж­ную опору 3 переставляют соответственно вниз или вверх по системе рычагов

Следует иметь в виду, что при настройке нуля диапазон измерений не из­меняется, а при перемеще­нии опоры 3 ноль сбива­ется. Поэтому в пределах,

О—0,1 МПа выходное дав­ление прибора настраивают на диапазон изменения выходного дав­ления, равный 0,08 МПа, затем пресс отключают и корректором 4 устанавливаю! выходное давление, равное 0,02 МПа.

Прибор ПВ4.1Э проверяют так же, как прибор ПВ1.3 (см. § 75), так как измерительные схемы этих приборов одинаковы.

После определения основной погрешности для прибора ПВ4.1Э в отличие от ПВ1.3 проверяют изоляцию цепи питания привода диа­граммы и погрешность работы лентопротяжного механизма.

При проверке монтажа выполняют все операции, изложенные в § 75. Дополнительно к документации по проверке герметичности им­пульсных линий должны быть представлены документы по опрессовке линий между пневмопреобразователем и вторичным прибором.'

Перед пуском систему проверяют с помощью малогабаритного пресса. Смонтированные приборы и работоспособность системы пнев­матической передачи показаний удобно проверять пневмотестером. По техническим данным пневмотестер аналогичен ПНП-2, но имеет меньшие массу и габариты. Пневмотестер позволяет плавно изменять выходной си£нал, а также получать пять дискретных значений пневмо­сигнала, на выдачу которых его предварительно настраивают по об­разцовому манометру. Выбирают дискретное значение сигнала комби­нацией включения и выключения тумблеров.

Для работы с приборами пневматической ветви ГСП на выходе те­стера устанавливают дискретные значения сигнала в соответствии с табл. 20. Данный прибор не применяют для определения осноеной погрешности из-за низкой точности манометра на выходе.

Перед включением системы в работу на преобразователь и вторич­ный прибор подают питание (сжатый воздух). Прибор ПВ4.1Э вклю­чают на регистрацию. Системы проверяют в следующем порядке: от включенного в работу манометра отсоединяют линию выхода и с по­мощью прибора ПНП-2 замеряют давление на выходе. Если это же давление регистрирует вторичный прибор, то и линия передачи и вто­ричный прибор считаются исправными. Если показания вторич­ного прибора ниже, а установлено, что он исправен, необходимо найти негерметичность линии.

При измерении с помощью рассматриваемой системы пульсирую­щих давлений сгладить пульсации возможно установкой демпфера в линии дистанционной передачи.

При наладке пневматических систем контроля необходимо иметь в виду относительно малую скорость передачи сигнала на расстояние.

Показаний

Рис. 167. Графики изменения давления на входе трассы (а) и показаний вто* ричного прибора (б):

1 — длина линии 150 м. 2 — то же, 300 м, 3 — го же. 300 м с демпфером

При демпфировании пнев­мосистем по входу или вы­ходу их действие еще бо­лее замедляется. Поэтому! рекомендуется снимать временные характеристики пневмолиний и определять время передачи сигнала. Характеристики снимают с одной или нескольких наиболее протяженных ли­ний, а затем согласовыва­ют с техническим персона­лом возможности исполь-| зования систем.

Для снятия характери­стики на вход пневмоли-1 нии подают скачкообраз­ный пневматический им­пульс (рис. 167, а) и одно­временно начинают фикси­ровать изменения показа­ний вторичного прибора. На графике (рис. 167, 6), по которому затем опредеЛ ляют время прохождения сигнала, видно, что время прохождения сигнала уве-і личивается при увеличе­нии длины линии и умень­шении проходного отвер­стия демпфера.

Время прохождения сигнала (или запаздывание) определяют как разницу между моментом подачи скачкообразного импульса на входе в линию и моментом до­стижения выходным сигналом величины поданного импульса. Из ри­сунка видно, что давление на выходе линии / (150 м) нарастает поч­ти мгновенно, а время передачи сигнала в линии 3 (300 м, демпфер) значительно больше (t3 > 1 мин).

НАЛАДКА ПРИБОРОВ И СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

Торговое электронное оборудование для автоматизации магазина

В коммерческой деятельности электронное оборудование для торговли имеет огромное значение. Необходимость в нем обусловлена требованиями времени и потребностями современного человека в автоматизации объекта торговли.

Стенды для балансировки коленчатых валов

Производим и продаем стенды для баланскировки коленвалов ДВС легковых и грузовых автомобилей 2,2кВт/220В - 6000грн Контакты для заказов: +38 050 4571330 uamsd@ya.ru Разрабатываемый стационарный, автоматизированный стенд балансировки коленчатых валов ДВС, …

Газоанализаторы термокондуктометрические

Принципиальная электриче-| ская схема термокондуктометри - ческого газоанализатора ТКГ представлена на рис. 190. Ана­лизируемая газовая смесь по­ступает к сопротивлениям пле­чей моста R1 и R2. Плечи моста! R3 и R4 омываются …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.