МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ
Экструзия
Трубы Valpex И Valtec Super производятся на автоматических линиях фирмы Nextrom .
Линия оснащена самоочищающимися экструдерами, установками для поперечной и продольной сварки алюминиевых лент. Основное отличие этих линий от подобных - непрерывность процесса и дублирование контрольных приборов после каждого этапа изготовления трубы (рис.1). Кроме качества исходного сырья, огромное значение для качества поверхности труб имеет влажность расплава и соответствие скорости вращения шнека вязкости расплавленного пластика.
Высокая влажность расплава приводит к таким дефектам поверхности, как волнистость и наличие шлиров (пузырьковая бугристость).
Полиэтиленовые гранулы имеют свойство впитывать атмосферную влагу, поэтому при производстве труб Valpex и Valtec Super производится тщательная сушка исходного сырья перед переработкой.
Влажность расплава каждой бункерной загрузки определяется по методу Томазетти (TVI-Test) (рис 2).
Каждая линия имеет по четыре экструдера (один - для внутренеего слоя, два - для клеевого слоя, один - для наружного слоя). Шестизонные ТЭНы, установленные вокруг шнеков, обеспечивают стадийный разогрев сырья по команде с общего щита автоматики. Шнеки защищены от износа и коррозии бронированным слоем на основе никель-кобальт-кремний-вольфрамовой композиции.
В декабре 2004 года одна линия была перевезена в Санкт-Петербург, где с января 2005 года возобновится производство металлопластиковой трубы Valpex. При этом поставщики сырья остаются прежними.
Рис. 2 |