разное

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

Цель работы: Изучение оборудования для дробления, сушки и помола добавок, расчет их основных параметров.

Оборудование: Макеты молотковой, зубчатой дробилки, барабанной сушилки и шаровой барабанной мельницы

1. Теоретическая часть

Дробление поступающих на фабрику окомкования шихтовых мате­риалов осуществляется в реверсивных и нереверсивных молотковых однороторных дробилках (кусковый известняк), самоочищающихся молотковых дробилках (бентонит), двухвалковых зубчатых дробил­ках (бентонит).

1.1 Молотковые однороторные дробилки

На рис. 1 и 2 изображены общие виды нереверсивной и реверсивной молотковых дробилок соответственно, применяемых для дробления кускового известняка крупностью 0 – 80 мм, имеющего крепость 10 – 20 по шкале Протодьяконова. В таблице 1 представлены технические характеристики однороторных молотковых дробилок.

Дробилки серийно изготавливаются заводами Минтяжмаша (СМ 1705), Минэнергомаша (ДМРЭ 10х10,,ДМРИЭ 14,5x13), Минстройдормаша (ДМЭ 17x14,5) по ГОСТ 7090-72.

Дробилка состоит из корпуса, футерованного сменными стальными броневыми плитами 3. Корпус изготавливается из стальной отливки или сварным и состоит из верхней 1 и нижней 2 частей, соединенных болтовым креплением для удобства замены ротора. В корпусе имеются люки 4, через которые производится замена молотков и секций колосниковых решеток. Ротор молотковой дробилки состоит из трех частей: вала 5, установленного в двух выносных опорах 6 в подшипниках скольжения 7 или качения 8; набора дисков 9, разделяемых шайбами 10, и комплекта молотков 11, шарнирно укреп­ленных на дисках.

Вращение ротора осуществляется от электродвигателя 12, соединенного с валом посредством упругой муфты 13.

Рис. 1. Дробилка молотковая однороторная нереверсивная:

1 - верхняя часть; 2 - нижняя часть; 3 - плиты броневые; 4 - люки; 5 - вал; 6 - опора выносная; 7 - подшипник скольжения; 5 - подшипник качения; 9 - набор дисков; 10 - шайба; 11 - молотки; 12 - электродвигатель; 13 - муфта упругая; 14 - решетка колосниковая; 15 - приспособление для регулировки зазора

Рис. 2. Дробилка молотковая однороторная реверсивная

Для получения дробленого продукта заданной крупности дробилки снабжены съемной колосниковой решеткой 14, которая имеет приспособление 15 для возможности регулирований зазора между окружностью, описываемой молотками, и решеткой. Для этого балку, в которой закреплены колос­ники, изготавливают из двух поло­вин, поворачивающихся на шарни­рах, шарниры укреплены внутри экс­центрических втулок, поворотом ко­торых регулируется необходимый за­зор. Колосники имеют трапециидальное сечение для лучшего прохожде­ния материала. Для обеспечения вы­сокой стойкости броневые плиты, молотки, колосники изготавливают из марганцовистых сталей, напри­мер марки 110ГЛ. Иногда молотки 3 изготавливают из конструкционных я сталей, а рабочие поверхности наплавляются твердым сплавом.

В зависимости от крупности и крепости дробимого материала молотки имеют массу 5 – 150 кг. Как правило, для дробления известняка на фабриках окомкования молотки имеют массу 25 – 40 кг. По конструкции молотки бывают колосникового, бандажного и скобообразного типов.

Таблица 1

Техническая характеристика однороторных молотковых дробилок

Тип

СМ 1705

ДМРЭ 10Х110

ДМРИЭ 14.5Х13

ДМЭ17X14,5

Производительность, т/ч

150-200

80-100

250

150-500

Крупность исходного материала, мм

До 400

До 80

До 80

До 600

Крупность дробленого материала, мм

10

2-10

3-10

20-180

Размеры ротора, мм:

Длина

1600

1000

1300

1450

Диаметр

1300

1000

1450

1700

Частота вращения, мин-1

735

735; 985; 1480

985

590

Окружная скорость, м/с

50

38,5; 51,5; 77,5

75

53

Мощность электродвигателя, кВт

200/250

200/250

500/630/700

400

Масса, т

9,8

9,1

19,8

70,6

Для дробления глинистых и влажных материалов (бентонитов) применяются молотковые дробилки с подвижной дробящей плитой (рис. 3).

Рис.3. Дробилка молотковая с подвижной дробящей плитой:

1 - плита подвижная; 2 - корпус; 3 - рама; 4 - секции; 5 - цепь бесконечная; 6 - ротор; 7 - ось верхнего вала звездочки; 8 - приспособление для поворота; 9 - конвейер; 10- скребки

От ранее описанных молотковых дробилок они отличаются тем, что плита, на которую отбрасывается дробимый материал, подвижна. Подвижная плита-это пластинчатый конвейер, вмонтированный в корпус 2 дробилки. Плита 1 собрана на отдельной раме 3 из ряда секций 4 на бесконечных цепях 5 и движется в направлении вращения молотков. Зазор между ротором 6 и плитой 1 можно менять, поворачивая всю плиту вокруг оси 7 верхнего вала звездочки при помощи приспособления 8. С другой стороны ротора вмонтирован второй конвейер 9 – очистной. При работе ротор на этот конвейер набрасывает материал, который мог бы залепить рабочее пространство дробилки. При движении подвижная плита 1 и очистной конвейер 9 освобождаются от налипшего материала специальными скребками 10. Скорость движения полотна конвейера 0,08 – 0,1 м/с, остальные параметры дробил­ки приведены в таблице 1.

разное

Похудение с помощью спорта

С каждым годом становится всё популярнее здоровый стиль жизни. Люди бросают курить, начинают заниматься спортом, подсчитывают калории в продуктах, которые употребили за день, контролируют лишний вес. Существует ряд видов спорта …

Особенности нанесения широкоформатной печати

Технология широкоформатной печати подразумевает тиражирование полиграфической продукции больших параметров на специальных "широких принтерах" и плоттерах. Благодаря применению такого мощного современного оборудования можно получать отпечатки разных форматов А1, А2, А3 и …

Материалы для утепления стен

Утепление – важный процесс любого ремонта дома. ведь именно от него будет зависеть долговечность конкретной стены и фасада в целом. Сегодня производители предлагают самые разнообразные материалы для утепления – минеральная …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.