МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК

Ультразвуковая сварка

Физическая сущность процесса

При сварке ультразвуком неразъемное соединение образуется в результате совмест­ного действия на детали механических колебаний высокой частоты и относительно неболь­ших сжимающих усилий.

Процесс образования соединения проходит в несколько стадий:

1. Разрушение оксидных и адсорбционных пленок и возрастание фактической площади контакта свариваемых поверхностей за счет количества отдельных точек схватки. На этой стадии имеет место относительное перемещение поверхностей, то есть внешнее трение, а также значительный темп возрастания температуры.

2. Пластическая деформация контактирующих между собой микровыступов и образо­вание стойких контактных пятен. При этом характерным есть снижение темпа роста темпе­ратуры и площади контакта. Прочность соединения немного возрастает, относительное

скольжение поверхностей в конце стадии останавливается, а микротвердость уменьшается до минимального значения.

1. Увеличение объединения контактных пятен в одно общее с отдельными изолиро­ванными зонами непровара. Для этой стадии характерным есть существенное увеличение площади контакта и его прочности, незначительное увеличение температуры, отсутствие относитепьного скольжения.

2. Формирование общих кристаллических решеток и границ зерен по площади раздела поверхностей, а таюке "запечивание” пятен непровара.

Схема установки

Первичным устройством, которое возбуждает упругие колебания в сварочной установ­ке есть электромеханический преобразователь.

Чаще всего используют магнитострикционные преобразователи, хотя иногда исполь­зуются и пъезокерамические. Магнитострикционный эффект заключается в изменении раз­меров ферромагнитного материала под действием переменного магнитного поля.

к генератору

Ультразвуковая сварка

Схема установки для точечной саарки ульт­развуком

1 - магнитострикционный преобразователь; 2 - кор­пус; 3 - трансформатор гибких колебаний; 4 - сва­рочный наконечник; 5 - механизм давления; 6 - де­тали; 7 - крепежная диафрагма.

Магнитострикционный преобразо­ватель имеет две ступени преобразова­ния электрической энергии в механиче­скую: электромагнитный и магнитомеха­нический. Переменный ток от генератора проходит через обмотку магнитострикционного преобразователя образуя переменное магнитное поле, Перемен­ная индукция магнитного поля приводит к возникновению сил магнитострикции, что вызывают изменение размеров материа­ла. Наиболее эффективными материа­лами для изготовления магнитострикционного преобразователя есть никель, сплавы железа с никелем, железа с ко­бальтом (пермендюр). Для увеличения относительно небольшой амплитуды колебаний маг- нитострикционного преобразователя, а также для передачи энергии колебаний к зоне сварки используют волноводы. Форма волноводов определяет коэффициенты усиления (транс­формации) амплитуды колебаний магнитостриктора. Используют цилиндрические, ступенча­тые, конические, экспотенциальные формы сечений волноводов, которые имеют разный ко­эффициент трансформации колебаний, как правило, в пределах 2...5.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК

Гибкие автоматизированные сварочные производства (ГАСП)

Гибкие производственные системы для сборочно-сварочных работ должны обеспечи­вать автоматизацию следующих операций: 1. Сборка под сварку. 2. Загрузочно-разгрузочные работы. 3. Складирование заготовок и сваренных конструкций. 4. Складирование и замена оснастки. 5. …

Пути повышения технологичности сварных конструкций под роботизированную сварку

1. Изменение сварной конструкции и технологии ее изготовления при заданном типе сва­рочного робота. 2. Выбор другого сварочного робота либо оснащение его дополнительными технологиче­скими средствами. 3. Одновременная доработка конструкции, технологии и …

Особенности роботизированной технологии сварки

Эффективность применения роботизированной сварки зависит от технологичности свариваемой конструкции. Разработана специальная методика оценки технологичности, ко­торая позволяет: 1. Выбирать сварные конструкции (СК), как объект роботизированной сварки, из числа пред­варительного отбора сварных …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua

За услуги или товары возможен прием платежей Онпай: Платежи ОнПай