МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК

Материалы и свариваемость

Производство и обозначение сталей

Стали. Основные способы получения сталей. Раскисление, виды раскислителей, обозначе­ние в марке стали способа раскисления. Углеродистые стали обычного качества, качествен­ные углеродистые стали. Обозначение углеродистых и легированных сталей.

Испытание материалов и сварных соединений (включая лабораторные занятия)

Механические испытания сварных соединений. Подготовка образцов. Испытания на растя­жение. Испытания на загиб, на ударный загиб. Испытания угловых швов на срез и растяже­ние. Испытание на ползучесть. Испытание на усталость. Оценка свариваемости. Пробы для оценки свариваемости. Пробы на образование трещин при сварке. Металлографические ис­следования. Исследование макроструктуры. Определение твердости при металлографиче­ском исследовании сварных соединений. Исследование микроструктуры. Химический ана­лиз. Испытания на коррозию. Испытания на межкристаллитную коррозию.

Строение и свойства металлов

Металлы, классификация. Атомное и кристаллическое строение металлов, основные типы кристаллических решёток, параметр решётки, координационное число. Дефекты кристалли­ческой решётки. Анизотропия свойств металлов.

Легирование и диаграммы состояния

Сплавы. Общая характеристика строения сплавов: механические смеси, химические соеди­нения, твердые растворы, неограниченные и ограниченные. Диаграммы состояния двойных систем, построение диаграмм. Правило фаз и отрезков. Диаграммы состояния систем из трех компонентов

Железо-углеродистые сплавы, легированные стали

Диаграмма железо-углерод. Основные структуры железо-углеродистых сплавов. Классифи­кация сплавов: техническое железо, сталь, чугун. Влияние легирующих элементов на поли­морфизм железа. Классификация легированных сталей.

Термообработка основного металла и сварных соединении

Процессы, которые проходят при нагреве стали выше температуры полиморфных превра­щений, образование аустенита, рост аустенитного зерна, наследственно крупнозернистые и мелкозернистые стали. Охлаждение, распад аустенита, диффузионные и бездиффузионные процессы распада аустенита. Общие положения термической обработки, классификация ос­новных способов обработки, влияние термической обработки на свойства стали.

Строение сварных соединений

Структура сварных соединений. Понятие зоны термического влияния (ЗТВ), температурные границы и размеры основных участков ЗТВ, их влияние на свойства сварного соединения.

Углеродистые низколегированные мелкозернистые стали

Влияние легирующих элементов на превращения аустенита. Эквивалент углерода и время распада аустенита, влияние термического цикла сварки. Микролегирующие элементы, кон­цепция измельчения зерна. Нормализованные стали, закаленные и отпущенные стали. Сва­риваемость.

Трещины в сварных соединениях

Понятие технологической прочности сварного соединения. Горячие трещины. Механизм об­разования кристаллизационных трещин, схема Прохорова. Меры предупреждения образо­вания кристаллизационных трещин. Подсолидусные трещины. Методы предупреждения подсолидусных трещин. Количественные и качественные методы оценки склонности метала шва к образованию горячих трещин. Холодные трещины. Закалочная и водородная гипотезы образования холодных трещин, теория задержанных разрушений, схема Зинера. Методы оценки и меры предупреждения горячих трещин. Споистые разрушения и трещины повтор­ного нагрева.

Теплоустойчивые низколегированные стали

Состав, структура, свойства и применение. Свариваемость. Влияние химического состава и состояния поставки. Обоснование выбора способов сварки и сварочных материалов. Техно­логические особенности сварки. Рекомендации по термической обработке сварных соедине­ний.

Состав, структура, свойства и применение. Свариваемость. Способы сварки и сварочные материалы. Технологические особенности сварки. Термообработка сварочных соединений и их свойства.

Высоколегированные нержавеющие стали

Влияние легирующих элементов, системы Fe-Cr. Fe-Ni. Fe-Cr-Ni, влияние азота. Эквивалент хрома и никеля, диаграмма Шеффлера и Де Лонга. Структура и свойства нержавеющих ста­лей ферритного, аустенитного, мартенситного и двухфазного классов. Особенности сварки и термообработки нержавеющих сталей.

Коррозия

Терминология и классификация процессов коррозии. Электрохимическая коррозия метал­лов. Процессы на границе металл-раствор электролита. Механизм электрохимической кор­розии. Электродные потенциалы. Анодная поляризация. Катодная поляризация. Пассив­ность металлов. Явление перепасеивации. Классификация коррозионных разрушений. То­чечная коррозия. Межкристаллитная коррозия. Избирательная коррозия. Щелевая коррозия. Методы защиты от коррозии. Электрохимическая защита Механизм катодной защиты. Про­текторная защита. Защита от коррозии обработкой коррозионной среды. Анодные и катод­ные замедлители коррозии. Органические и летучие замедлители коррозии Защита метал­лов от коррозии покрытиями.

Износ

Стадии процесса изнашивания. Характеристики процесса. Усталостная теория износа. Фак­торы. влияющие на износ. Абразивный износ. Водородное изнашивание. Окислительный износ. Изнашивание вследствие пластической деформации. Изнашивание вследствие дис­пергирования. Изнашивание в результате выкрашивания вновь образуемых структур. Кави­тационное изнашивание. Износ при вибрационной кавитации. Эррозионный износ. Коррози­онно-механическое изнашивание. Изнашивание при схватывании. Феттинг - коррозия.

Защитные покрытия

Способы нанесения защитных покрытий: химические и электрохимические, погружением в металлический расплав, химико-термической обработкой стали в газовой атмосфере, пла­кированием. эмалированием, напыпением. Сущность попучения и обпасти применения ни­келирования. хромирования, кадмирования, омеднения, фосфатирования, сульфидирова - ния, цементации, азотирования, нитроцементации. Свойства напыленных покрытий: износо­стойкость и фрикционные свойства, жаростойкие и теплоизоляционные характеристики, электрические свойства, коррозионная стойкость.

Жаростойкие стали

Состав, структура, свойства и применения. Свариваемость. Обеспечение жаростойкости сварных соединений. Технологические особенности сварки. Термическая обработка и свой­ства сварных соединений.

Медь и медные сплавы

Конструкции из меди и ее сплавов. Особенности сварки меди. Влияние химических элемен­тов на свариваемость медных сплавов. Способы сварки меди и ее сплавов. Флюсы, покры­тия, защитные газы. Сварочный материал, электроды. Особенности сварки латуней. Осо­бенности сварки бронз.

Прочие цветные металлы и сплавы

Состав, свойства и применение. Свариваемость сплавов никеля, титана, тугоплавких хими - чески-активных металлов. Способы сварки. Технологические особенности сварки.

Соединения разнородных материалов

Проблемы сварки разнородных сталей и сплавов. Структура и состав сварного шва. Разно­родные соединения низкоуглеродистой стали с высоколегированной сталью и сплавами ме­ди и никеля. Двухслойные стали.

Лабораторные занятия по металлографии

Знакомство с устройством оптических и электронных микроскопов, оборудованием и спосо­бами приготовления образцов Изучение структуры низко-, средне - и высокоуглеродистой стали, знакомство с методом определения содержания углерода по микрошлифу. Изучение структуры сварных швов и зоны термического влияния сварных соединений.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК

Гибкие автоматизированные сварочные производства (ГАСП)

Гибкие производственные системы для сборочно-сварочных работ должны обеспечи­вать автоматизацию следующих операций: 1. Сборка под сварку. 2. Загрузочно-разгрузочные работы. 3. Складирование заготовок и сваренных конструкций. 4. Складирование и замена оснастки. 5. …

Пути повышения технологичности сварных конструкций под роботизированную сварку

1. Изменение сварной конструкции и технологии ее изготовления при заданном типе сва­рочного робота. 2. Выбор другого сварочного робота либо оснащение его дополнительными технологиче­скими средствами. 3. Одновременная доработка конструкции, технологии и …

Особенности роботизированной технологии сварки

Эффективность применения роботизированной сварки зависит от технологичности свариваемой конструкции. Разработана специальная методика оценки технологичности, ко­торая позволяет: 1. Выбирать сварные конструкции (СК), как объект роботизированной сварки, из числа пред­варительного отбора сварных …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.