МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК

Лазерная сварка

Лазерное излучение - это высококонцентрированный источник нагрева. Плотность мощности лазера превосходит традиционные сварочные источники, включая электронный луч.

Одним из важных преимуществ лазерного излучения есть также возможность его лег­кого транспортирования на значительные расстояния с помощью оптических систем.

Источником лазерного излучения служат оптические квантовые генераторы. Это излу­чение возникло в результате генерации квантов света атомами активного вещества, пред­варительно приведенных в возбужденное состояние. Возбужденное состояние атомов мо­жет достигаться различными способами: за счет световой энергии, энергии химических ре­акций, электрического разряда в газах, облучением электронным лучом и т. д.

Лазерная сварка

Схема квантового генератора.

1 - непрозрачное зеркало; 2 - кристалл рубина. 3 - импульсная лампа; 4 - корпус; 5 - полупро­зрачное зеркало; 6 - система наблюдения.

7 - система фокусировки; 8 - источник питания.

В сварке применяют генераторы с ис­пользованием в качестве активного тела кри­сталла рубина (оксид алюминия, в котором часть атомов защищена атомами хрома - до 0,5%). Кристалл рубина обрабатывают до формы цилиндра, размеры которого опреде­ляют мощность излучения. После тщательно­го полирования торцы цилиндра покрывают слоем серебра для придания свойств зерка­ла. Рубиновый стержень размещают возле импульсной лампы, в середине зеркального цилиндра. При освещении рубина импульс­ной лампой, большинство атомов хрома по­глощают фотоны и переходят в возбужден­ное состояние. Возбужденное состояние мо­жет спонтанно вернуться к нормальному состоянию, излучивши при этом фотон света. Вдоль оси рубинового стержня такой процесс проходит лавиноподобно, вследствие много­кратного отбивания от торцов кристалла. Если интенсивность импульсной лампы превысит некоторый критический уровень, может проявляться эффект квантового усиления. При этом с полупрозрачного торца рубина выкидается короткий по времени существования интенсив­ный пучок света. Пучок - монохроматичный, то есть он имеет конкретную частоту, когерент­ный (связан с возбуждением, синфазный) и узконаправленный.

Преимущества процесса лазерной сварки наиболее ярко выражены в сравнении с ду­говой сваркой неплавящимся электродом.

3. Высокая концентрация энергии дает возможность получать ширину сварных швов 2...5 раза меньше, с большим на порядок соотношением глубины провара к ширине шва, что дает возможность уменьшить деформацию деталей до 10 раз

1. Острая фокусировка луча и возможность передачи его на значительные расстояния дает возможность сваривать в тяжелодоступных местах.

2. Высокие скорости нагрева и охлаждения содействуют уменьшению зоны термиче­ского влияния и снизить неблагоприятные изменения структуры и свойств металла в ней.

В сравнении с электроннолучевой сваркой, лазерная сварка не требует использования вакуумных камер, что значительно сокращает время на выполнение работ и снимает огра­ничение габаритов изделий.

Лазерная установка может использоваться для сварки на нескольких рабочих местах, поскольку луч лазера можно отклонять с помощью зеркала.

К недостаткам лазерной сварки можно отнести относительно высокую стоимость обо­рудования, низкий коэффициент полезного действия установок и сложность их конструкции.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК

Гибкие автоматизированные сварочные производства (ГАСП)

Гибкие производственные системы для сборочно-сварочных работ должны обеспечи­вать автоматизацию следующих операций: 1. Сборка под сварку. 2. Загрузочно-разгрузочные работы. 3. Складирование заготовок и сваренных конструкций. 4. Складирование и замена оснастки. 5. …

Пути повышения технологичности сварных конструкций под роботизированную сварку

1. Изменение сварной конструкции и технологии ее изготовления при заданном типе сва­рочного робота. 2. Выбор другого сварочного робота либо оснащение его дополнительными технологиче­скими средствами. 3. Одновременная доработка конструкции, технологии и …

Особенности роботизированной технологии сварки

Эффективность применения роботизированной сварки зависит от технологичности свариваемой конструкции. Разработана специальная методика оценки технологичности, ко­торая позволяет: 1. Выбирать сварные конструкции (СК), как объект роботизированной сварки, из числа пред­варительного отбора сварных …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua

За услуги или товары возможен прием платежей Онпай: Платежи ОнПай