Сварка разнородных цветных металлов и сплавов

21.3.1. Сварка алюминия и его сплавов с медью Основной проблемой сварки является различие в теплофизических, химических и механических свой­ствах алюминия и меди, их ограниченной взаимной ра­створимости и в образовании в …

Сварка плавлением стали с цветными металлами

21.2.1. Сварка стали с алюминием и его сплавами Получение требуемого уровня эксплуатационных ха­рактеристик в таких соединениях затруднено различи­ем температур плавления и ограниченной взаимной ра­створимостью алюминия и железа. Аргонодуговая сварка вольфрамовым …

СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Сварные конструкции из разнородных металлов и сплавов применяются в судостроении, химической и нефтехимической, авиационной и энергетической промышленности. В целях снижения веса, улучшения эксплуатационных характеристик изделий, экономии цветных металлов или легированных …

ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ

Отличительными особенностями титана и его спла­вов как конструкционных материалов являются их вы­сокая удельная прочность (cjy = 1660) при нормальных, повышенных (Т^й = 500 -600 °С) и криогенных темпе­ратурах ( 180 …

МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ

Чистый магний отностся к самым легким металли­ческим материалам (у = 1,54—1,6 г/см3), обладающим относительно невысокой прочностью (ов= 80—110 МПа), малой пластичностью (5 = 8—10°о) и довольно низкой температурой плавления (Тпл …

Свариваемость алюминия и его сплавов

Технологическая свариваемость алюминия и его сплавов осложняется специфическими теплофизичес­кими свойствами (теплоемкость, теплопроводность, теплота плавления, температура плавления), системой и уровнем легирования, количеством примесей (Fe, Si), объемом растворенных газов (02, Н2), а …

Классификация промышленных сплавов алюминия

По способу производства и содержанию легирующих алюминиевые сплавы разделяются на две группы: дефор­мируемые и литейные. Границей, разделяющей их, явля­ется предел растворимости легирующих в твердом раство­ре. В деформируемых двухфазных сплавах концентрация …

Основы производства и свойства алюминия и его сплавов

Алюминий и его сплавы играют важную роль в про­мышленности ряда стран мира, что иллюстрируется ди­аграммой на рис. 18.1. Рис. 18.1. Примерное использование алюминия и его станов в мире (1998—2000 гг.) …

Основы производства и свойства никеля и его сплавов

Никель и его сплавы (Ni > 55%) обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, жаростой­костью, пластичностью и применяются в химической, нефтехимической, оборонной промышленности, энер­гетике, электронике и других отраслях. Никель входит в состав …

Технологические особенности процессов и рекомендации по сварке меди и ее сплавов

Ііьібор варианта технологического процесса сварки определяется назначением изделия и требованиями к уровню прочности, герметичности, коррозионной стой­кости, элекгро - и теплопроводности соединений. С уче - I ом отмеченных выше особенностей меди …

Медные сплавы и особенности их свариваемости

Сплавы на медной основе в зависимости от их соста­ва и содержания легирующих элементов относят к ла­туням, бронзам или медно-никелевым сплавам. Латунями, как известно, называют сплавы меди с цинком (до 50%), …

Общие сведения о свариваемости меди

Технологическая свариваемость меди осложняется неблагоприятным влиянием термическо»о цикла свар­ки на снижение прочности и пластичности соединений. Инертная к многим элементам при нормальных темпе­ратурах медь при нагреве активно реагирует с кислоро­дом, серой, …

Способы получения и свойства меди и медных сплавов

Медь и сплавы на ее основе применяются во многих оіраслях промышленности, что объясняется их специ­фическими физико-механическим и свойствами: высо­кой тепло - и электропроводностью, стойкостью против коррозионных и эрозионных разрушений в …

Сварка сталей разного структурного класса

В производственной практике встречаются две ос­новные группы сварных соединений из сталей разного г груктурного класса: 1) перлитные стали с высокохромистыми мартенсит- ного, мартенситно-ферритного и ферритного классов (см. табл. 15 2), …

Сварка сталей одного структурного класса, но разного легирования

Этот вариант сварки выполняется в случаях, когда к швам не предъявляется требований повышенной прочнос­ти или других специальных свойств, характерных для бо­лее легированной стали. Поэтому при выборе сварочных материалов, как правило, …

Основные проблемы свариваемости разнородных сталей

Использование сварных соединений из разнородных сталей рационально в случаях, когда работоспособность сонструкции определяется комплексом необходимых свойств, получение которых труднодостижимо или эко­номически не выгодно при использовании однородных материалов. Применение разнородных сталей …

ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ И ЖАРОСТОЙКИЕ СТАЛИ

Жаропрочные стали и сплавы — это вид конструкци­онных материалов, эксплуатирующихся при высоких температурах (Траб > 550—580 "С) в течение длительного времени (tpa6 > Ю ООО...100 ООО ч) в условиях сложнона­пряженного …

Технологические рекомендации по сварке

В отдельных отраслях машиностроения устанавлива­ются специальные технологические рекомендации по сварке хромистых и хромоникелевых сталей, контролю качества, методам испытаний и сертификации сварных изделий (РТМ, РД). Однако общность теплофизических свойств сталей, некоторая …

Хромоникелевые стали

Основным элементом, обеспечивающим коррозион­ную стойкость в этих сталях, также является хром. Ни­кель обеспечивает сталям высокую технологичное! ь при обработке, что позволяет получить сталям уникальный комплекс служебных свойств и использовать их …

Хромистые стали

Анализ диаграммы состояния системы Fe-Cr (рис. 13.1) показывает, что преобладающей фазой в этой системе является феррит. При концентрации углерода в стали С < 0,1% и Сг < 12% область аустенита …

ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ

В зависимости от свойств и назначения высоколеги­рованные стали подразделяются на следующие группы: коррозионностойкие, обладающие стойкостью против электрохимической коррозии при высоких и нормаль­ных температурах; жаростойкие (окалиностойкие), обла­дающие стойкостью против химической коррозии …

Методы коррозионных испытаний

Методы коррозионных испытаний сварных соедине­ний на общую коррозию предусматривают выдержку образцов в заданной среде в течение определенного вре­мени. Как правило, для оценки стойкости против общей коррозии без нагружения применяют гравитометричес …

Основные понятия и виды коррозии

Коррозией называется разрушение металлов и сплавов в результате химического или электрохимического воз­действия на их поверхность внешней среды. В основе процессов коррозии металлов и сплавов лежит явление окисления. Образование окислов металлов …

ЛЕГИРОВАННЫЕ ТЕПЛОСТОЙКИЕ СТАЛИ

Теплостойкими или теплоустойчивыми называют стали, эксплуатирующиеся при температурах до Тэксп = 500.. .580 °С в течение t — Ю4...^ ч. По степени легиро­вания к теплоустойчивым сталям в основном относят­ся низко …

Особенности сварки хладостойких сталей

Современные способы сварки плавлением и свароч­ные материалы обеспечивают получение металла шва, не уступающего по хладостойкости основному металлу, а в некоторых случаях даже превосходящего его. Одна­ко условия производства сварочных работ (в …

ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ ДЛЯ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР

К сварным сооружениям, использующимся при низ­ких температурах в течение длительного времени, отно­сятся холодильные установки, дорожно-строительная техника, мостовые конструкции, фермы, транспортные средства, магистральные трубопроводы и т. д., а также конструкции, эксплуатирующиеся …

Характеристика свариваемости

Свариваемость конструкционных среднеуглеродис­тых и среднелегированных сталей можно определить как их способность переносить тепловой режим сварки без образования в соединении участков металла с понижен­ными пластически ми свойствами, способствующими возникновению трещин или …

СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТЫЕ И ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ И ИХ СВАРИВАЕМОСТЬ

К конструкционным среднеуглеродистым относят, со­гласно ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 4543—71, стали с содер­жанием углерода 0,26 „0,45% и в отдельных случаях мар­ганца до 0,7... 1,0% К ним относятся стали марок 30, …

Холодные трещины

Такие трещины являются локальными хрупкими раз­рушениями межкристаллитного (внутризереиного) и транскристаллитного (межзеренного) характера, возни­кающими в шве и зоне термического влияния сварного соединения при его остывании до температур ниже 300.. . 150 …

Горячие трещины

Подобные трещины являются одним из видов высоко­температурных межкристаллитных разрушений. Главной причиной их образования в соответствии с современны­ми представлениями [4, 7] является снижение технологи­ческой прочности металла в процессе кристаллизации, оп­ределяющееся величиной …

Особенности трещинообразования

Одним из наиболее опасных проявлений недостаточ­ной свариваемости сталей любой степени легирования, в том числе углеродистых, низколегированных незака - ливающихся и закаливающихся, является, как указыва­лось, образование трещин в металле шва, околошовной …

Свариваемость углеродистых и углеродисто-марганцевых сталей

Основным требованием к сварным соединениям из углеродистых сталей является обеспечение их равно - прочности с основным металлом и отсутствие дефектов в сварном соединении (трещины, непровары, подрезы, поры) Размеры и форма …

УГЛЕРОДИСТЫЕ И УГЛЕРОДИСТО-МАРГАНЦЕВЫЕ (НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ) СТАЛИ И ИХ СВАРИВАЕМОСТЬ

Для сварных конструкций общего назначения приме­няют конструкционные углеродистые стали обыкновен­ного качества (ГОСТ 380—94). Углеродистую сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380—94 изготовляют 20 марок: Стікп, Ст2кп, СтЗпс, СтЗГпс и т. д. …

Характеристика свариваемости и рекомендации по сварке

Физическая свариваемость теплоустойчивых сталей, определяемая отношением металла к плавлению, метал­лургической обработке и последующей кристаллизации, не вызывает существенных осложнений, что при совре­менных сварочных материалах и уровне технологии по­зволяет обеспечить необходимую стойкость …

ЛЕГИРОВАННЫЕ ТЕПЛОСТОЙКИЕ СТАЛИ

Теплостойкими или теплоустойчивыми называют стали, эксплуатирующиеся при температурах до Тэксп = 500.. .580 °С в течение t — 104-.. 10s ч. По степени легиро­вания к теплоустойчивым сталям в основном относят­ся …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.