Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур

Состав и применение лакокрасочных материалов

Лакокрасочные материалы на основе каучуков применяют в первую оче­редь для получения коррозионностойких покрытий. Их используют для защиты металлоконструкций и судов. Они пригодны также для окрашивания объектов, работающих под водой. Жидкие составы на основе хлоркаучука легко смачи­вают бетон и впитываются в его поверхность. Покрытия устойчивы к щелочам, поэтому они часто используются для защиты конструкций плавательных бас­сейнов или аналогичных сооружений. Хлоркаучук пригоден также для приме­нения в составе дорожных разметочных красок.

При необходимости получения щелочестойких покрытий следует использо­вать соответствующие пластификаторы, например дифеноксиэтиленфор- маль - Desavin фирмы Bayer.

В качестве композиционных добавок в покрытиях, эксплуатирующихся в нейтральных средах, рекомендуются прежде всего алкидные смолы, кани­фольные препараты, терпенфенольные и кетонные смолы, битумы. При ис­пользовании низковязкого хлоркаучука и битума можно получить толстослой­ные покрытия с отличными свойствами. Кроме того, хлоркаучук пригоден для получения клеев и печатных красок.

Лакокрасочные материалы на основе хлоркаучука, предназначенные для наружных работ, как правило, необходимо стабилизировать. Для этого обычно применяют небольшие количества оксидов металлов (например, 0,3% оксида цинка), мыла (например, 2% нафтената кальция) или специальные эпоксидные соединения (например, 2 - 6% эпоксидированного соевого масла).

В хлоркаучуковых составах не следует использовать большие количества оксида или сульфида цинка, а также карбонат свинца. Присутствие этих пиг­ментов и наполнителей может привести к их гелеобразованию. При примене­нии металлических пигментов (алюминий) в таких материалах требуется осо­бая стабилизация хлоркаучука.

Рецептура антикоррозионной эмали красного цвета, применяемой для за­шиты стальных конструкций, приведена в табл. 2.6.

Таблица 2.6

Состав хлоркаучуковой эмали для защиты от коррозии

<1

Компонент

Массовая доля сухого вещества, %

Плотность,

Г/мл

Массовое содержание, %

Основа эмали

1

Низковязкий хлоркаучук

18,4

1,6

18,4

2

Ксилол

-

-

12,0

3

Сольвент-нафта

-

-

6,4

Таблица 2.6 (продолжение)

Компонент

Массовая доля сухого вещества, %

Плотность,

Г/мл

Массовое содержание, %

Пигментная паста

4

Хлорпарафин (пластификатор)

10,9

1,2

10,9

5

Пигмент красный железооксидный

10,0

5,0

10,0

6

Диоксид титана (рутил)

8,0

4,1

8,0

7

Сульфат бария

10,0

4,3

10,0

8

Бентонитовая паста

(10%-ный раствор в смеси ксилола и бутанола)

-

-

2,0

9

Ксилол

_

_

6,2

10

Сольвент-нафта

-

-

12,0

Растворитель (дополнительно)

11

Сольвент-нафта

-

-

4,1

Итого:

57,3

-

100,0

Примечание. № 1 - Pergut S 10 фирмы Bayer; № 3, 10, 11 - Shellsol А (т. кип. 165-185°С) фир­мы Shell; Nq 4 - Hordaflex LC 47 фирмы Clariant; № 5 - Bayferrox 130 BM фирмы Bayer; № 6 - Bayertitan R-KB фирмы Bayer; Nq 7 - Blancfixe Pulver фирмы Sachtleben; Nq 8 - Bentone 38 (10%-ный раствор в смеси ксилола и бутанола 1:8) фирмы Elementis.

Используют низковязкий хлоркаучук и пластификатор на основе хпорпарафи - на [7]. Композиция пигментирована диоксидом титана, сульфатом бария и крас­ным железооксидным пигментом. В качестве стабилизатора дисперсии применя­ется бентонитовая паста. Растворителями являются сольвент-нафта и ксилол.

Исходные данные для расчета:

Содержание пластификатора (по отношению к пленкообразователю) 37%.

Степень пигментирования = пигмент / пленкообразователь =

10,0 + 8,0 + 10,0

= --------------------------------------------- = 0,96 : 1,00

18,4 + 10,9

10,0 / 5,0 + 8,0 / 4,1 + 10,0 / 4,3

КОКП = ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- • 100% = 23%

10,0 / 5,0 + 8,0 / 4,1 + 10,0 / 4,3 + 18,4 / 1,6 + 10,9 / 1,2

Получение. Сначала готовят 50%-ный раствор хлоркаучука в смеси ксило­ла и сольвент-нафты (№ 1 - 3). Пигменты и наполнители диспергируются в пластификаторе и части растворителя совместно с бентонитовой пастой (Nq 4- 10). После этого раствор доводят до требуемой вязкости растворите­лем - сольвент-нафтой (Nq 11). В пигментную пасту вводят раствор хлоркаучу­ка и добавку для улучшения смачивания, например соевый лецитин.

Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур

Эпоксидно-акриловый лак для окрашивания автомобилей [16]

Лак содержит эпоксидно-акриловую смолу (эп. экв. = 660), полиангидрид додецил - дикарбоновой кислоты (карбоксиэквивалент = 106) и триметилолпропан в качестве со - реагента (эквивалентная масса 44,7). В качестве добавки используют …

Полиакриловые краски

Полиакриловые краски получают на основе полимеров и сополимеров алкилакри - латов. Для обеспечения необходимой температуры стеклования сокомпонентами в со­полимерах могут быть акрилаты, метакрилаты (например, метилметакрилат) или сти­рол. Смолы должны содержать …

Белая полиэфируретановая краска для наружного применения [15]

Пленкообразующая часть краски состоит из ароматического полиэфира с гидрок­сильным числом 45 - 55 мг КОН/г, к. ч. = 8 мг КОН/г и Тд = 51 °С и 2-полиуретдиона, по­лученного на …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua