ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИ АЛ Ы И ПОКРЫТИЯ

Стойкость к щелочам и моющим средствам

Применяется как минимум три теста на щелочестойкость. Они основаны на использовании тринатрийортофосфата, безводного карбоната натрия и гидроксида натрия, соответственно. Эти тесты обычно используются при испытаниях промышленных верхних покрытий, которые могут применяться для бытовых приборов, та­ких как стиральные машины. Кроме того, можно также использо­вать тест на стойкость к моющим средствам. Щелочные составы

Имеют различную степень агрессивности. Пластинки для всех тес­тов подготавливают как указано в 16.1.3. Обычно окрашивают обе тороны пластины и торцы, но можно окрашивать и одну сторону, брабатывая другую и торцы расплавленным парафиновым вос - м (т. пл. 49—60 °С). Если необходимо окрашивать обе стороны астины, удобно иметь у края ее маленькое отверстие для подве­ивания при сушке (в печи или на воздухе). Фирма 1CI предлагает кие концентрации и температуры растворов:

Тринатрийортофосфат, 1% (масс.) в дистиллированной воде, 75 °С; Безводный карбонат натрия, 10% (масс.) в дистиллированной воде, 65 °С; Гидроксид натрия, 5% (масс.) в дистиллированной воде, 25 °С.

В этих испытаниях пластины частично погружаются в раство­ры на глубину 7—10 см. Как и в вышерасмотренных тестах, они поддерживаются неметаллическими держателями в положении, близком к вертикальному. (Влияние частичного погружения дает удобную возможность сделать прямые сравнения влияния раство­ра на систему покрытия.) Существенно, чтобы сравнения с приня­тым стандартом проводились с включением контрольного образца в испытываемую серию. Образцы вынимаются для проверки после четырехчасового погружения и затем последовательно каждые 24 ч. После удаления из раствора пластины промывают проточной во­дой, сушат замшей и проверяют на образование пузырей, размяг­чение, потерю глянца и разъедание. Затем сушат 1 ч при комнат­ной температуре и проверяют на растрескивание и шелушение. За­тем вновь погружают в раствор на 24 ч и всю процедуру проверки образца повторяют. Образование пузырей оценивается по методу ASTM, как указывалось выше в тесте на водостойкость. Твердость или степень размягчения можно определять по сравнению показа­телей с помощью карандаша твердости (см. 16.3.2) для погружен­ной и непогруженной в раствор частей покрытия. Потеря адгезии обычно видна по отслоению или «сморщиванию» покрытия. Пленка при этом может легко отслаиваться ногтем. Более точно адгезию можно оценить по методу решетчатого надреза (см. 16.3.5). Поте­рю глянца, обесцвечивание или появление пятен оценивают каче­ственно: «нет», «слабое», «сильное».

Испытание на стойкость к моющим средствам проводится так же, как и на щелочестойкость. В нашей лаборатории использова - ли 5% раствор средства «Deepio» при 74 + 0,5 °С. Время ис­пытаний меньше, чем на щелочестойкость; пластины проверяют через 1, 2, 4, 6, 24 и 48 ч после начала испытаний. Критерии ухудшения свойств — те же, что и для тестов на щелочестойкость. Эти тесты являются произвольными, но несмотря на это могут дать важную практическую информацию.

В большинстве случаев используемые тесты разрабатываются совместно изготовителями и потребителями красок.

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИ АЛ Ы И ПОКРЫТИЯ

Из чего изготавливается интерьерная водно-дисперсная краска?

Интерьерная водно-дисперсионная краска — это популярный отделочный материал, который широко используется для окрашивания стен, потолков и других поверхностей внутри помещений. Она ценится за экологичность, простоту нанесения, быстрое высыхание и отсутствие …

Самые популярные акриловые дисперсии: марки и свойства

Акриловые дисперсии — это водные эмульсии полимеров, получаемые путём эмульсионной полимеризации акриловых мономеров (например, бутилакрилата, метилметакрилата) или их сополимеров со стиролом, винилацетатом и другими веществами. Они служат основным связующим компонентом …

Пеногасители в производстве лакокрасочных материалов

Пеногасители (дефомеры) — это химические добавки, используемые в производстве лакокрасочных материалов для предотвращения или устранения пенообразования. Пена, возникающая в процессе производства, хранения, транспортировки или нанесения ЛКМ, может негативно сказаться на …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.