Сушка, торрефикация, углевыжигание сыпучих материалов
Эта разработка не имеет аналогов в мировой практике практического внедрения. Принципиальным элементом этой технологии, его базисной частью, является установка для сушки, торрефикации, углевыжигания биомассы (щепа, опилки, скорлупа от орехов и пр.).
В имеющихся комплексах по подготовке сыпучих материалов (щепа опилки, шелуха от семян, скорлупы от орехов, трава) к брикетированию, предусмотрены газогенераторы для нагрева теплоносителя, сушильные барабаны (почти всегда) для удаления воды, также парогенераторы, генерирующие пар для нагрева материала и выделения лигнина, как связывающего при брикетировании либо гранулировании.
В этой же установке большая часть функций, выполняющихся на отдельном оборудовании, объединены в одном. Так, если сушка сыпучего материала осуществлялась в сушильных барабанах, куда подавался теплоноситель, в виде отработанных выхлопных газов от тепло генератора, то тут тепло генератор и сушильные барабаны(ворошители) объединены в одном устройстве.
Но это еще не все, Конкретно в котле предусмотрены механизмы для сушки сыпучих материалов, в среде жарких газов. При всем этом, сыпучий материал размещается меж коробами-жалюзями, а жаркие газы пронизывают их.
Следует учитывать, что при сушке, торрефикацуии иуглевыжигании сырья выделяется много летучих горючих газов,(эфирные масла, смолы, деготь) которые можно:
-дожечь в другой топочной камере, в среде кислорода воздуха.
- конденсировать в горючую жидкость и получать печное горючее либо, пропуская через ректификационную колонку, получать бензин, диз/горючее.
При всем этом, горючие газы выводятся раздельно воды. Имеются отдельные патрубки для вывода паров воды и горючих газов.
Ищу предприятие, имеющее производственную базу для организации серийного выпуска.
