Гранулирование

Методика расчета

Методика расчета основных параметров процесса гранули­рования непрерывным прессованием сводится к определению допустимого диапазона скоростей уплотнения порошков и ра­бочей длины валка пресса, исходя из определенных физико-ме­ханических свойств исходных материалов, требуемой произво­дительности валкового пресса и его основных габаритов (ради­ус валка RB, ширина загрузочного бункера Н, зазор между вал­ками Л).

При известных габаритах валкового пресса угол подачи ап (в град) для заданных условий прессования определяется из равенства:

cos сс„=1 — (Н — Л) /2RB.

Сыпучесть 0 (в кг/м2-с) через определенный зазор между валками определяется по уравнению (3.8) или (3.9), в зависи­мости от соотношения зазора между валками и диаметра d (в м) частиц порошка.

Исходя из сыпучести порошка, по уравнениям (3.10) или (3.11) рассчитывают минимально допустимую скорость птц, (в м/с) вращения валков пресса, а затем частоту их вращения

COmln (С *).

Максимально допустимую скорость вращения vmax (в м/с) валков пресса определяют по уравнению (3.35) при работе вал­кового пресса с бункером-накопителем, или по уравнениям (3.36), (3.37) —при работе без него.

Исходя из производительности валкового пресса Q (в кг/с), плотности ленты рл после валкового пресса и максимально до­пустимой скорости вращения валков, рассчитывают рабочую длину валка L (м):

где ф=1,03—1,10; Нл — толщина ленты после валкового пресса, обычно при, нимают /гл=(1,1—1,4)h; ш — частота вращения валка пресса.

Общая длина валка пресса принимается обычно на 15—25% больше ра­бочей длины.

Добавить комментарий

Гранулирование

ПРИЛОЖЕНИЕ

В книге рассмотрены современные представления в основном о широко при­меняемых в промышленности способах гранулирования. Однако представляют значительный интерес и ряд способов, находящихся в стадии разработки. К ним относится виброгранулирование, являющееся …

Пути повышения надежности линий гранулирования

Анализ составляющих критерия эффективности функциони­рования технологических линий показывает, что надежность ра­боты оборудования через себестоимость продукции и произво­дительность линии влияет на выбор режима функционирования и время ее работы. В связи с …

Сопоставление различных схем гранулирования, метод выбора структуры и производительности линии

Продукцию заданного качества можно получить альтерна­тивными путями, сопоставительная оценка которых в оптималь­ных условиях и позволяет выбрать схему производства. Для примера сопоставим качество функционирования систем полу­чения гранулированного аммофоса по различным технологичес­ким …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua

За услуги или товары возможен прием платежей Онпай: Платежи ОнПай