Гранулирование

ГРАНУЛИРОВАНИЕ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ РАСПЛАВОВ. ВО ВСТРЕЧНОМ ПОТОКЕ ВОЗДУХА

Метод гранулирования путем разбрызгивания плава в сво­бодный объем нашел широкое распространение при получении гранул из высококонцентрированных плавов аммиачной селит­ры и карбамида в высоких полых емкостях (грануляционных башнях) с охлаждением падающих капель встречным потоком воздуха [ПО]. Для разбрызгивания плавов применяют непо­движные, вращающиеся и вибрационные диспергирующие уст­ройства, обеспечивающие получение сферических гранул преи­мущественно размером 1—3 мм. С целью более эффективного охлаждения гранул нижнюю часть грануляционных башен снаб­жают холодильниками с кипящим слоем.

Механизм процесса гранулообразования заключается в рас­паде истекающих из гранулирующего устройства струй на кап­ли, которые, охлаждаясь во встречном потоке воздуха, превра­щаются в гранулы. В полете капля (гранула) через свою на­ружную поверхность отдает тепло потоку охлаждающего воз­духа. При этом с поверхности начинается охлаждение и кри-

ч

сталлизация плава с образованием твердой оболочки, толщина которой по мере полета капли (гранулы) все увеличивается. Таким обрйзом, наблюдается движение фронта кристаллизации внутрь гранулы по радиусу с соответствующим выделением тепла кристаллизации. При достижении поверхностью гранулы температуры модификационного перехода, фронт этого перехода с соответствующим тепловыделением начинает перемещаться вслед за фронтом кристаллизации. Аналогично происходят и дальнейшие модификационные переходы в структуре гранулы, которые осложняют процесс нестационарной теплопередачи.