МЕТОДИКИ И ПРИМЕРЫ ИНЖЕНЕРНЫХ РАСЧЕТОВ ПРОЦЕССОВ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

Рассмотренные в предыдущих главах физические и математи­ческие модели, механизмы гранулообразования, зависимости качест­ва гранул от параметров процесса, а также практические рекомен­дации по проведению гранулирования различными методами позво­ляют разработать методики расчета процесса …

Машины для гранулирования методами таблетирования, прессования (и {формования

Таблеточные машины. Эти машины широко применя­ют в производстве катализаторов, при переработке тер­мореактивных пластмасс, в фармацевтической промыш­ленности и т. п. При таблетировании возможно получе­ние из порошка компактных гранул-таблеток определен­ных физико-механических свойств …

Разбрызгиватели и грануляционные башни

При гранулировании разбрызгиванием жидкости в инертную среду (газовую или жидкую) основным аппа­ратом, определяющим размер и форму гранул, являет­ся разбрызгиватель. От качества его работы зависит не только равномерность размеров полученных гранул, …

Грануляторы с псевдоожиженным слоем

Для гранулирования в псевдоожиженном слое ис­пользуют аппараты различных конструкций. Грануля­торы с псевдоожиженным слоем различаются формой корпуса и делятся на цилиндрические (рис. VII-24), ко­нические (рис. VII-25) с малым углом раскрытия (до …

Барабанные грануляторы-сушилки

Барабанный гранулятор-сушилка (БГС) предназна­чен для гранулирования и сушки, а также в зависимо­сти от конструкции для классификации и охлаждения продукта. БГС (рис. VII-17) представляет собой на­клоненный в сторону выгрузки барабан, опирающийся …

Аппараты для гранулирования методом окатывания

Грануляторы, в которых происходит окатывание ма­териала, по типу движения поверхности делятся на ро­тационные, ленточные и вибрационные. Ротационные аппараты бывают барабанные, тарельчатые (дисковые), центробежные, лопастные. Барабанный гранулятор (рис. VII-1) представляет собой …

АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ГРАНУЛИРОВАНИЯ

Выбор аппаратуры для проведения процессов грану­лирования определяется механизмом гранулообразова - ния. Конструктивно грануляторы различаются местом и способом подвода реагентов, формой и подвижностью корпуса (стационарный, вращающийся, вибрирующий), способом перемешивания материала (механическое, …

Экспериментальные исследования процесса. уплотнения

Лабораторные исследования процесса прессования проводили на механическом прессе с использованием пресс-матрицы. Скорость прессования составляла 160 мм/мин, температура порошка 20°С. Для устране­ния сил внешнего трения пресс-инструмент смазывали. Объемную деформацию материала находили …

Механизм уплотнения порошков при непрерывном прессовании

При уплотнении порошкообразных материалов в пресс-матрице, экструдере и на валковом прессе проис­ходит постепенное изменение его плотности от насыпной уо до плотности монолитной структуры ул; при этом ма­териал приобретает форму таблетки, …

Аэродинамические особенности порошков при непрерывном уплотнении на валковых прессах

Непрерывное уплотнение порошков прессованием на валковых прессах сопровождается активной фильтра­цией воздуха, выдавливаемого в зоне деформации, через слой поступающего в эту зону порошка. Рис. VI-2. Схема выпрессов - ки воздуха в …

ГРАНУЛИРОВАНИЕ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ

I. Анализ моделей уплотнения порошков при их непрерывном прессовании Технологический процесс получения гранулирован­ных продуктов методом прессования состоит из следую­щих основных стадий: получение порошковидных про­дуктов, смешение порошков, прессование (прокатка смеси порошков), …

Тепло-массообмен и режимы гранулирования в барабанном грануляторе-сушилке!

Механизм роста и образования гранул в барабанном ^ грануляторе-сушилке (БГС), в котором жидкость рас-, пыливается на поверхность частиц, падающих в верти­кальной плоскости, аналогичен описанному для аппа­ратов с псевдоожиженным слоем. Поэтому …

Тепло-массообмен и режимы гранулирования в псевдоожиженном слое

Характер гранулообразования и скорость роста час­тиц в псевдоожиженном слое в значительной мере за­висят от условий тепло - и массообмена, т. е. от интен­сивности удаления жидкой фазы из гранулируемого вещества. При …

Гранулирование с одновременной классификацией частиц по размерам

Особенностью псевдоожиженного слоя является классификация частиц в различных зонах слоя, поэто­му процессы гранулирования в псевдоожиженном слое, как правило, сопровождаются разделением частиц по размерам. Это явление существенно сказывается на ха- рактере …

ГРАНУЛИРОВАНИЕ РАСПЫЛИВАНИЕМ ЖИДКОГО МАТЕРИАЛА НА ПОВЕРХНОСТЬ ЧАСТИЦ

1. Механизм и кинетика гранулообразования Твердое вещество, вводимое в псевдоожиженный слой с жидкой фазой, частично откладывается на по­верхности частиц в слое. Часть его не укрепляется на поверхности гранул слоя и …

Изменение структуры гранул во время полета

Особенности теплообмена (при охлаждении гранул в псевдоожиженном слое Формирование структуры гранул из капель распла­ва во время их полета в башне является следствием процессов нестационарного теплообмена, осложненного действием внутреннего источника тепла …

Особенности движения гранул в грануляционной башне

Характер движения гранул и закономерности их распределения по сеченню башни во многом определя­ют эффективность теплообмена и гранулообразования, в том числе и время и высоту падения гранул. Для описания особенностей и …

Распад струй и образование капель

Истечение струй из отверстий разбрызгивающего устройства и их последующий распад на капли явля­ется сложным гидродинамическим процессом. Определению размера образующихся при дроблении струи капель посвящен ряд теоретических и экспери­ментальных работ [11, …

ГРАНУЛИРОВАНИЕ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ РАСПЛАВОВ ВО ВСТРЕЧНОМ ПОТОКЕ ВОЗДУХА

Гранулирование разбрызгиванием плава в свобод­ный объем нашло широкое применение для получения гранул из высококонцентрированных плавов аммиачной селитры и карбамида. Процесс осуществляют в высо­ких полых башнях (грануляционных), в которых пада­ющие капли …

Особенности процесса виброгранулирования

Движение поверхности, на которой происходит ока­тывание гранул, может быть не только равномерным, как в барабанах, на тарелках, шнеках и в других ап­паратах, но и ускоренным, как, например, в виброгра­нуляторах. Требуемый …

Влияние технологических параметров на процесс гранулирования

Основные конструктивные размеры гранулятора (диаметр, длина обечайки или высота борта, угол на­йлона), а также режим его работы (коэффициент за­полнения и скорость вращения аппарата, время пребы­вания в нем материала) определяют, в …

Кинетика гранулообразования

В грануляторах различных размеров и конструкций, работающих при разных режимах окатывания, осу­ществляются процессы образования, роста и уплотне­ния гранул, которые подчиняются единым закономерно­стям, позволяющим описать их аналитически. Изменение гранулометрического состава продукта …

Движение. материала при окатывании и расчет основных параметров гранулятора

Движение в поперечном сечении барабана. Величина динамических нагрузок на гранулу данного размера за­висит от характера ее движения. Тело, находящееся внутри вращающегося барабана, под действием силы тяжести и центробежной силы прижимается …

ГРАНУЛИРОВАНИЕ МЕТОДОМ ОКАТЫВАНИЯ НА ДВИЖУЩЕЙСЯ ПОВЕРХНОСТИ

1. Механизм гранулообразования Процесс гранулирования методом окатывания со­стоит из четырех стадий: 1) смешение исходного по­рошка с частицами ретура и связующим; 2) образова­ние гранул из мелких частиц и дробление комков; 3) …

Силы взаимодействия при гранулировании

В процессах гранулирования проявляются почти все известные виды физико-механических и физико-хи­мических связей между частицами. Наиболее полная характеристика различных межчастичных связей в про­цессе образования гранул приведена в работе [186]. В ней …

Модель уплотнения при гранулировании

Гранулирование методом окатывания состоит в предварительном образовании агломератов из равно­мерно смоченных частиц или в наслаивании сухих час­тиц на омоченные ядра — центры гранулообразования. Этот процесс обусловлен действием капиллярно-адсорб­ционных сил сцепления …

МЕТОДЫ И ПРИНЦИПЫ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

I. Методы гранулирования Для гранулирования материалов в отечественной и зарубежной практике применяют различные методы и аппаратуру [14, 77, 104, 119]. Все процессы гранулиро­вания можно классифицировать следующим образом: из жидкой фазы …

Оценка гранулируемости вещества

Поскольку гранулообразование сопровождается уплотнением структуры вещества, одним из показате­лей гранулируемости можно считать уплотняемость, т. е. способность вещества к уплотнению под воздейст­вием определенного давления: „ д (у/Уо) 11 “ дР Гранулнруемость …

Смачиваемость порошков

Смачивание поверхности твердых тел жидкостя­ми — сложный физико-химический процесс, который протекает в гетерогенных системах и определяется ин­тенсивностью взаимодействия между поверхностью твер­дого тела и жидкостью. Процесс смачивания играет существенную роль в …

Пластическая прочность порошков

Одним из важнейших положений физико-химиче­ской механики дисперсных систем, разработанной П. А. Ребиндером [114], является тот факт, что меха­нические свойства физических тел (прочность, плас­тичность, вязкость) обусловливают их способность со­противляться деформациям и …

Адгезионные свойства порошков

В процессе гранулирования частицы порошковидных материалов налипают на поверхность валков (при прес­совании), в аппаратах барабанного типа или на газо - распределительные устройства (при использовании вибрационных аппаратов или аппаратов с кипящим …

Коэффициент [Внутреннего трения

Коэффициенты внутреннего трения порошков уста­навливают по общепринятым методикам [18, 32, 73, 125], сущность которых заключается в определении взаимосвязи между касательными и нормальными на­пряжениями в слое порошкообразного материала. Ко­эффициент внутреннего трения …

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРОШКОВИДНЫХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Гранулирование порошковидных материалов и со­путствующие ему процессы (смешение, дробление, гро­хочение и др.) в значительной степени определяются физико-механическими и реологическими свойствами этих материалов. Основной динамической характери­стикой порошкообразных и гранулируемых материалов является …

ГРАНУЛИРОВАНИЯ

Гранулирование широко применяют в различных от­раслях промышленности: химической, нефтехимической, фармацевтической, металлургической, пищевой и др. Это обусловлено тем, что современные методы грану­лирования обеспечивают получение большого класса продуктов с улучшенными физико-механическими свой­ствами. …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua