ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ

ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

В цементно-латексной смеси, наносимой кистями, портланд­цемент может быть заменен пуццолановым или сульфатостойким портландцементом. В этом случае концентрат ОП-7 может быть за­менен сланцевым маслом.

Для приготовления цементно-латексных смесей рекомендуются смесители, применяемые для приготовления окрасочных составов (например, смесители типа С-365), а в случае их отсутствия — ме­таллические или деревянные емкости объемом 50—60 л, оборудован­ные лопастными мешалками, изготовленными на базе электрифици­рованного инструмента типа электросверлилки.

В процессе приготовления цементно-латексной смеси должен соблюдаться Следующий порядок загрузки в смеситель ее компо­нентов. Вначале латекс смешивают с жидким стеклом, затем к не­му добавляют предварительно растворенный в воде концентрат ОП-7 (или сланцевое масло), тщательно перемешивают, после чего постепенно (порциями) подают и снова тщательно перемешивают предварительно просеянный через сито цемент. Приготовленную Це­ментно-латексную смесь перед загрузкой в красконагнетательный бачок процеживают сквозь сито с диаметром отверстий 1—2 мм.

Цементно-латексные смеси, содержащие концентрат ОП-7, дол­жны быть использованы для нанесения не позднее 2 ч после их из­готовления; смеси без ОП-7 должны использоваться сейчас же пос­ле их приготовления.

Цементно-латексные смеси наносят механизированным способом или вручную. При механизированном способе используют частично реконструированный красконагнетательный бачок типа С-764 и бе­зыгольчатый пистолет-распылитель конструкции К. П. Яковлева со сменным соплом (рис. 57). Реконструкция бачка сводится к замене внутренней раздаточной трубки, проходящей через крышку, новой выходной трубкой с пробковым краном, приваренной снаружи к дни­щу бачка; бачок оборудуется ножками. При нанесении цементно-ла«

ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Рис. 57. Пистолет-распылитель для нанесения окрасочных составов

/ — сменное сопло; 2— смеситель; 3— трубка; 4 — рубашка; 5 — корпус; 6 — шток; 7— пружина; 8 — заглушка; 9 — рукоятка; 10 — трубка; И — рычаг;

12 — кран

Тексной изоляции вручную используют волосяные кисти или капро­новые щетки.

Смесь наносят сверху вниз на полную высоту захватки шири­ной 1—1,2 м. Каждый последующий слой должен наноситься после подсыхания предыдущего, что заметно по потемнению покрытия и отсутствию прилипаемости при прикосновении руки. Скорость вы­сыхания при температуре воздуха 15—18° С составляет 10—15 мин, при 10° С —30 мин.

Расход материалов иа 100 м2 изолируемой поверхности, исхо­дя из расчета пятислойного Цементно-латексного покрытия на осно­ве портландцемента с армированием на 50% всей изолируемой по­верхности хлориновой тканью, приведен ниже.

TOC o "1-3" h z Латекс СКС-65 ГП (48—50% концентрации) . , . 230

В том числе на пропитку ткани.................................... 75

Портландцемент марки 300—500 .............................. '' . 215

Жидкое стекло калиевое................................................... 14

Концентрат ОП-7............................................................. 3.

Вода.................................................................................. .......... 6

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Материалы ТМ Baugut для гидроизоляции – просто и надежно

Современные материалы существенно облегчают строительные работы и сокращают сроки их выполнения. Высококачественные стройматериалы, по утверждениям экспертов и застройщиков, производит ТМ Baugut.

Инъекционная и монтируемая гидроизоляция

Данные виды гидроизоляции наиболее сложны и много­дельны; они применяются только при ремонте уникальных соо­ружений, когда должны быть соблюдены особые конструктив­ные или эксплуатационные требования. Инъекционная гидроизоляция. Такой вид изоляции пред­ставляет собой …

Уппотнения деформационных швов массивных сооружений

Деформационными швами называются постоянно действую­щие элементы бетонных и железобетонных сооружений, обеспе­чивающие свободу деформации их отдельных секций при не­равномерной осадке основания, изменении температуры, усадке бетона в период твердения или при изменении …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.