ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ

БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Битумио-латексиое гидроизоляционное покрытие создают, на­нося на огрунтованную битумной эмульсией изолируемую поверх­ность не менее 6 слоев битумно-латексной эмульсии с одновремен­ным распылением коагулятора. Коагулятор можно не применять при устройстве гидроизоляции в сухую погоду при температуре выше 20° С и возможности (по срокам выполнения работ) сушкн каждого слоя в течение 1 сут.

БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

/ — нагнетательный бак для раствора хлористого кальция; 2— нагнетательный бак для битумно-латексной эмульсии; 3— компрессор

Для приготовления битумно-латексной эмульсии применяют би­тумные эмульсии [29].

Битумно-латексную эмульсию приготовляют на месте производ­ства работ в металлической емкости, смешивая битумную эмульсию и латекс с помощью механической мешалки или деревянного весла в соотношении, % по объему: битумная эмульсия 85 и латекс (30%-ной концентрации) 15.

Битумную эмульсию, латекс и воду дозируют по объему, ис­пользуя мерные бачки, хлористый кальций — только по массе.

Гидроизоляционный состав наносят с помощью специальной установки (рис. 51), состоящей из нагнетательных баков вместимо­стью 200—250 л для битумно-латексной эмульсии 2 и хлористого кальция 1 (рассчитанных на давление 800 кПа), двухсоплового трех - канального пистолета-распылителя с комплектом резинотканевые шлангов (рис. 52) и передвижного компрессора 3 [подача до 30 М31в при давлении воздуха до 500 кПа (типы 0-38, 0-38М, 0-1)3, 0-16А, О-39А, С-728 и др.)].

Эмульсию наносят слоями по 1;5—2.мм до получения общей толщины готового покрытия 6±1 мм, при этом следует учитывать уменьшение толщины каждого слоя при его высыхании и уплотне­нии в 1,5—2 раза.

Каждый последующий слой покрытия наносят после отделения свободной (капельной) воды из ранее нанесенного слоя, но не ме­нее чем через 2 ч. Условно за окончание отделения свободной воды принимают отсутствие видимого выделения влаги при сильном на­жатии пальцем на слой покрытия. Готовое покрытие выдерживают в течение 2 сут (считая с момента нанесения последнего слоя).

На вертикальные и наклонные поверхности слои изоляционного покрытия наносят сверху вниз, на горизонтальные поверхности — по способу «на себя».

Для устройства 100 м2 гидроизоляционного покрытия толщи­ной 6 мм расходуется, кг: битумной эмульсии 1020, латекса СКС-30 ШХП 180, хлористого кальция (сухого) 12, воды для приготовления раствора хлористого кальция 230.

БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Рис. 52. Пистолет-распылитель для нанесения битумно-латексной

Эмульсии

/ — иасадка; 2 —распорка; 3— трубка для подачи воздуха; 4—трубка для подачи эмульсии; 5 — трубка для подачи коагулятора; в —ложе; 7—веитиль воздушный; 8~ ниппель; 9 — вентиль пробковый

Работы по устройству битумио-латексного покрытия выполня­ет звено из 5 чел.: сопловщика 4-го разряда, механика компрессора 3-го разряда и трех изолировщиков 3-го разряда.

Для устройства битумно-наиритовой гидроизоляции, как и для битумно-наиритовых противокоррозионных покрытий (БНП) по ме­таллической гидроизоляции, применяют битумно-наиритовую компо­зицию (БНК) (см. разд. I, гл. IV, § 2).

БНК поставляется на строительство в готовом виде. Ее исполь­зуют в холодном состоянии, нанося на подготовленную поверхность по следующей технологической схеме: огрунтовка (БНК, разжижен­ная толуолом до вязкости 20—30 с (по ВЗ-4); сушка грунтовки; на­несение 6—7 слоев БНК с раздельной сушкой каждого слоя (при.■20° С время сушки составляет 40 мин, при —20° С — 3 ч); выдержи - івание покрытия до окончания формирования пленки (ориентировоч­ный срок формирования пленки 15 сут после окончания работ).

БНК наносят с помощью агрегата воздушного распыления, со­стоящего из компрессора, пистолета-распылителя, воздушных и ма­териальных шлангов и красконагнетательного бачка (рис. 53).

Агрегаты воздушного распыления могут быть скомплектованы из следующего оборудования:

Компрессоры марок 0-16А, 0-22, 0-39А, 0-38М; красконагнетательные бачки марок СЬ25, 0-20, С-411,; «С-3.83; пистолеты-распылители марок.0-45, 0-1?, С-ЗІА, С-592,

Рабочее давление на компрессоре следует поддерживать в пре­делах 0,35—0,4 МПа, а в красконагнетательном бачке 80—150 КГІа.

Непосредственно перед загрузкой в красконагнетательный ба­чок БНК должна быть тщательно перемешана и профильтрована через сетку с ячейками 0,2 мм. Вязкость ее должна составлять 120с (по ВЗ-4). Работы по устройству БНП ведет звено из 3 человек (сопловщик 4-го разряда и 2 изолировщика 3-го разряда).

БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Рис. 53. Схема установки для нанесения окрасочных покрытий

І — компрессор; 2 — пистолет-распылитель; 3 — распылительная форсунка; 4 — воздушные шланги; 5 — материальный шланг; 6 — красконагнетательный

Бачок

В зимних условиях не разрешается наносить БНП при снего­паде и при относительной влажности воздуха более 75%. Если на поверхности с ранее нанесенными слоями окажется снег, его удаля­ют волосяными щетками, а поверхность обезвоживают протиркой ветошью, слегка смоченной толуолом. Температура БНК должна быть равна или близка к температуре изолируемой поверхности. По­этому БНК перед нанесением выдерживается в условиях, близких к производственным. Так как при низких температурах окружаю­щего воздуха вязкость БНК увеличивается, в рабочий состав вво­дят дополнительное количество толуола, обеспечивающее возмож­ность механизированного нанесения. Ввиду того что содержание пленкообразующих веществ при этом уменьшается, для достижения проектной толщины покрытия необходимо нанести большее количе­ство слоев. Расход БНК при толщине гидроизоляционной плевки 3—4 мм составляет 6 кг на 1 м2.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Материалы ТМ Baugut для гидроизоляции – просто и надежно

Современные материалы существенно облегчают строительные работы и сокращают сроки их выполнения. Высококачественные стройматериалы, по утверждениям экспертов и застройщиков, производит ТМ Baugut.

Инъекционная и монтируемая гидроизоляция

Данные виды гидроизоляции наиболее сложны и много­дельны; они применяются только при ремонте уникальных соо­ружений, когда должны быть соблюдены особые конструктив­ные или эксплуатационные требования. Инъекционная гидроизоляция. Такой вид изоляции пред­ставляет собой …

Уппотнения деформационных швов массивных сооружений

Деформационными швами называются постоянно действую­щие элементы бетонных и железобетонных сооружений, обеспе­чивающие свободу деформации их отдельных секций при не­равномерной осадке основания, изменении температуры, усадке бетона в период твердения или при изменении …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.