Гидравлика систем отопления и охлаждения

Пропорциональный метол

Метод основан на закономерностях отклонения потоков в парал­лельных участках системы, возникающего при регулировании одного из них. Предполагается, что в разветвленных системах регулирование одного из клапанов внутри модуля не влечет пропорционального изме­нения параметров в остальных клапанах модуля. В то же время пропор­циональная зависимость между ними происходит при возмущениях, со­здаваемых общим регулирующим клапаном модуля. Модулем системы может быть совокупность стояков либо приборных веток, регулируе­мых общим клапаном, причем на каждом стояке либо ветке также дол­жен быть регулирующий клапан. Тогда по данному методу балансиров­ки можно вначале достичь одинаковой разбалансировки (равенства со­отношений фактического расхода Степлоносителя к номинальному ГД) стояков либо веток внутри модуля, затем установить номинальный поток в них регулировкой общего клапана.

Для осуществления этого метода необходимо разделить систему на иерархические модули с общими регулирующими клапанами. Совокуп­ность модулей низших уровней составляет модуль высшего уровня. Балансировку начинают внутри модулей низшего уровня. Затем, посте­пенно поднимаясь по иерархии модулей, увязывают их между собой, приближаясь к главному регулирующему клапану всей системы.

Такой подход имеет множество комбинаций практического реше­ния данной задачи. Выбирают наиболее экономичную. При этом выпол­няют оптимизацию по следующим критериям:

• достижение наиболее низкого располагаемого давления в системе;

• достижение наиболее высоких внешних авторитетов клапанов.

В обоих случаях наилучшим вариантом являются минимальные

потери давления в основном циркуляционном кольце системы. Для этого потери давления в регулирующем клапане также должны быть минимальными. Их принимают, исходя из точности приборов изме­рения перепада давления, как правило, не ниже 3 кПа. В регулирую­щих клапанах с расходомерной шайбой (MSV-C) — не ниже 1 кПа [38].

Основные составляющие данного метода представлены в табл. 10.2 на примере одного модуля, состоящего из трех стояков с регулирую­щими клапанами MSV-C. Общий клапан модуля также MSV-C либо MSV-F. Стрелками изображено действие, которое следует произвести на клапанах: против часовой стрелки — частично открыть клапан; по часовой — частично прикрыть. Стрелка с обозначением шах означает полное открытие клапана.

Таблица 10.2. Пропорциональная балансировка модуля системы

Действие

Регулирующие клапаны

Общий

1

2

3

MSV-C/MSV-F

MSV-C

MSV-C

MSV-C

і

1 ?

т-'ІУ'І

I этап

Регулирование

-

max

шах

max

<гь

Определение

V, м°/ч

650

200

350

100

Kv. М3/Ч

400

120

200

80

v/vN

-

1.7

1.8

1.3

II этап

Регулирование

-

СгЪ

-

Определение

V, м°/ч

560

170

280

110

v/vN

-

1.4

1.4

1.4

III этап

Регулирование

-

-

-

Определение

V, м°/ч

400

120

200

80

v/vN

1.0

1.0

1.0

1.0

На первом этапе балансировки системы для уменьшения потерь давления на перекачивание теплоносителя полностью открывают регу­лирующий клапан основного циркуляционного кольца модуля. Чаще всего — это наиболее удаленный клапан. Допускается при этом несколь­ко прикрыть остальные клапаны модуля. Если нет однозначной уверен­ности в установлении основного циркуляционного кольца, то полностью открывают все клапаны модуля. Затем прибором PFM 3000 определяют расход V на каждом клапане. Сопоставляют полученные значения с но­минальными расходами I тм по отношению V! VM. У клапана 3 основного циркуляционного кольца модуля это соотношение будет наименьшим.

Задача второго этапа состоит в обеспечении на клапанах 2 и 1 путем их частичного прикрывания примерно такого же отношения V/V^, как у клапана 3. Равенства этих отношений достигают методом последова­тельных приближений. При этом следует учитывать, что приемлемая невязка по перепаду давления — 10...15 %, по расходу соответственно —

3.. .4 %.

Третий этап является окончательным в балансировке модуля систе­мы. Регулировкой общего клапана модуля выставляют на нем по PFM 3000 номинальный поток, т. е. V'VW = 1. По закону пропорциональ­ности на всех клапанах модуля установится также V'VW = 1. На этом ре­гулировка модуля закончена.

Аналогично поступают с остальными модулями системы. Затем из этих модулей составляют общий модуль и также регулируют его. Фор­мируя и регулируя модули высших уровней, доходят до общего (глав­ного) регулирующего клапана всей системы, установленного у насоса зачастую на обратной магистрали. По степени его необходимого пере­крытия определяют целесообразность замены клапана либо насоса на другой типоразмер.

Сбалансировав систему таким методом, в конечном итоге устраняют несоответствие реальных и номинальных расходов теплоносителя в ее циркуляционных кольцах. Следует отметить, что реализовать это гораздо проще клапанами со встроенной расходомерной шайбой, каковыми явля­ются MSV-C. Измерение расхода в них осуществляют не по потерям да­вления в регулирующем отверстии, имеющем разную пропускную способ­ность при каждой настройке, а по потерям давления на расходомерной шайбе с постоянной пропускной способностью (см. пример 7). Для клапа­на без расходомерной шайбы необходимо каждое изменение его настрой­ки указывать в PFM 3000. Для MSV-C с расходомерной шайбой — указать пропускную способность шайбы лишь один раз для всех измерений.

Клапаны MSV-C и MSV-F создают незначительное гидравлическое сопротивление в открытом положении. Имеют соответственно лога­рифмическую и логарифмическо-линейную расходную характеристику. Это наилучшим образом соответствует работоспособности системы. В то же время необходимость наличия большого количества регулирую­щих клапанов (на каждом иерархическом уровне) приводит к уменьше­нию внешних авторитетов терморегуляторов и, следовательно, отдаля­ет проектировщика от создания системы с идеальным регулированием (см. рис. 6.5). Кроме того, из-за такого количества клапанов следует вы­бирать насос с большим напором, что увеличивает потери энергии на перекачивание теплоносителя. Все эти недостатки отсутствуют при ис­пользовании автоматических регуляторов перепада давления вместо клапанов 1, 2 и 3, при этом отпадает необходимость в общих клапанах и процедуре балансировки циркуляционных колец. Балансировка систе­мы производится автоматически.

Пропорциональный метод балансировки применяют для развет­вленных систем со сложной конфигурацией модулей; для систем с даль­нейшим расширением и для систем с поэтапным вводом в эксплуата­цию. Осуществляют этот метод один либо два наладчика. Основным не­достатком является необходимость многократных измерений и опреде­лений для последовательного приближения к необходимому результату.

(

Пропорциональный метод требует наличия измерительного прибо­ра и затрат времени для проведения наладки каждого клапана в несколько этапов.

Гидравлика систем отопления и охлаждения

Как работает расширительный бак мембранного типа

При монтаже отопительной системы и систем водоснабжения всегда приходится учитывать тот факт, что вода при нагревании расширяется. Для компенсации этого расширения требуется обязательное включение в систему специального расширительного бака, где …

Согрей свой дом с ЭлектроДруг

Отсутствие ковров в доме объясняется появлением практичных ламинатов, паркетов, ковролинов и т.д., благодаря которым уборка жилья стала занимать меньше времени, а сам интерьер стал привлекательнее. Однако решая одну проблему, мы …

Какой теплый пол лучше выбрать

Технология отопления помещений «теплый пол» известна миру еще со времен Древнего Рима. Некоторое время ее даже пытались внедрить при СССР, однако тогда на просторах нашей страны она не прижилась. Сегодня …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.