ГАЗОБЕТОН НА ПЕРГИДРОЛЕ

ЦЕМЕНТ

Чтобы обеспечить полное разложение пергидроля в относи­тельно короткие сроки, следует использовать цементы, в процес­се гидратации клинкерных минералов которых образуется до­статочное количество СаО.

Таким требованиям отвечают как портлапдский, так и пуц- цолановый и шлаковый портландцемента.

Вполне приемлемы для производства газобетона на основе пергидроля и такие разновидности этих цементов, как пласти­фицированные и гидрофобные, а также быстротвердеющий портландцемент (БТЦ), удовлетворяющий требованиям ТУ 29-55. Опыты показали, что пергидроль, введенный в раствор каждого из указанных цементов, разлагается в течение 0,5— 2 мин.

Для более полного разложения раствора перекиси водоро­да целесообразнее применять портландцемент, а не пуццола - иовый портландцемент, так как в последнем меньше СаО нз-за наличия кремнеземистых добавок.

Практика работ Ново-Каховского и Жигулевского заводов по производству теплоизоляционного безавтоклавного газобе­тона свидетельствует о значительных преимуществах и шлако - портландцемента перед пуццолановым портландцементом. Это объясняется тем, что в шлаке, входящем в состав шлакоиорт - ландцемента, содержится СаО в виде силикатов кальция, а в гидравлических (кремнеземистых) добавках к пуццолановому портландцементу их нет.

Газобетон на шлакопортландцементе характеризуется более высоким относительным приростом прочности при интенсивном пропаривании, чем газобетон на других цементах.

Большое значение имеет не только разновидность цемента, но и его минералогическая характеристика. Из портландцемен - тов по минералогической характеристике наиболее пригодным для производства автоклавного газобетона является алитовый портландцемент, т. е. цемент с повышенным содержанием трех - кальциевого силиката (C3S). Это можно объяснить тем, что трехкальциевый силикат в 'процессе гидратации гидролизуется, выделяя Са(ОН)г.

При использовании портландцемента с недостаточным со­держанием C3S, например белитового, для более полного раз­ложения пергидроля п стало быть лучшего вспучивания раство­ра приходится вводить добавку—некоторое дополнительное ко­личество извести.

Расход портландцемента с повышенным содержанием C3S относительно меньше. Это объясняется тем, что в газобетон в этом случае можно вводить повышенное количество кремне­земистого компонента, не опасаясь снижения прочности мате­риала.

Такой цемент способствует также получению в процессе автоклавной обработки более прочного газобетона, так как при этом полнее протекают химические реакции образования гидро­силикатов кальция в процессе взаимодействия между СаО, об­разующейся при разложении C3S' при гидратации цемента, с одной стороны, и Si02, содержащейся в кремнеземистом компо­ненте газобетонного раствора—с другой.

Чтобы получить газобетоны повышенной прочности при со поставимых объемных весах, рекомендуется применять цементы' повышенной активности. Следует использовать цементы марки 300 ,и выше. В этом отношении весьма желателен БТЦ.

Большую роль в процессе получения газобетона играет та­кое сюойство цементов, как скорость схватывания. При исполь­зовании цементов с короткими сроками схватывания может на­ступить стабилизация структуры газобетона еще до окончания процесса вспучивания раствора.

Наоборот, при больших сроках схватывания применяемо­го цемента раствор придется длительное время выдерживать до теплонляжиостной обработки. Кроме того, не исключена н воз­можность оссД'ШПЯ нссхнгпннпк'согя рагпшрл. t

Оптимальными считаются условия, при которых момент окончания вспучивания раствора совладает с началом его схва­тывания. Это бывает в тех случаях, когда цемент имеет воз­можно более короткий срок начала схватывания, во всяком слу­Чае не более 1—2 час.

При использовании алюминатных портландцементов, т. е. с повышенным содержанием трехкальциевого алюмината (С3А), схватывание и стабилизация структуры газобетона в условиях экзотермического процесса разложения пергидроля, повышаю­щего температуру газобетонного раствора, происходят слиш­ком быстро. ,

Опыт показал, что удовлетворительные результаты дает применение портландцементов, содержащих" не более 10%СзА. На свойства [газобетона влияет и дисперсность цемента.

Леви указывает на то, что применение цемента очень тон­кого помола вызывает бурное разложение газообразователя. Кроме того, эти цементы обладают высокой исходной вязко­стью в тесте.

На процесс приготовления газобетона влияет и возраст це­мента.

Все это свидетельствует о том, что малейшие, даже самые ничтожные, отклонения в характеристике вяжущего могут быть причинами неудач в изготовлении газобетона. Леви отмечает, что большинство стандартов различных стран на испытание це­ментов не - дают исчерпывающих характеристик и, главное, не позволяют судить об их пригодности для производства газобе­тона. Поэтому «при поступлении на завод новой партии цемен­та его нужнб проверять, делая пробный замес.