Фторопласты

Формирование структуры материалов на стадии формования смесей

В процессе формования смесей, представляющих совокупность агрегатов частиц порошковых компонентов, формируется структу­ра, предопределенная на этапе смешивания соотношением разме­ров частиц и содержанием фторопласта.

Смеси, полученные из порошков фторопласта с размерами час­тиц 30^160 мкм и металлических порошков с размерами частиц 1^10 мкм, при уплотнении способствуют формированию металли­ческого каркаса из металлических частиц оболочек агрегатов (рис.

4.7, светлые пятна). Фторопласт упорядоченно распределяется в объеме формируемого материала (рис. 4.7, темные пятна).

Формирование структуры материалов на стадии формования смесей

Рис. 4.7. Структура прессовок металлокаркасных материалов

При уплотнении смесей из порошков фторопласта с размерами частиц 1^15 мкм и металлических порошков с размерами частиц 30^160 мкм оболочка из частиц фторопласта препятствует образова­нию металлического каркаса. С увеличением содержания фторопла­ста формируется матрица из фторопласта, в объеме которой регуляр­но распределены частицы металлического порошка (рис. 4.8, а).

Увеличение количества фторопласта с размерами частиц й = = 30^160 мкм в смесях с высокодисперсными порошками (й = = 1^10 мкм) других компонентов предопределяет структуру мате­риалов наполненного типа с распределением наполнителя по гра­ницам частиц фторопласта и образованием объемной сетки с разо­рванными ячейками (рис. 4.8, б).

Формирование структуры материалов на стадии формования смесей

А б

Рис. 4.8. Структура прессовок наполненных материалов

Влияние размеров частиц порошковых компонентов на форми­рование структуры материалов при уплотнении смесей показано зависимостями удельного электрического сопротивления от отно­сительной плотности по металлической фазе и содержания фторо­пласта в смеси (рис. 4.9-4.12). Зависимостями 1 на рисунках пред­ставлены изменения удельного электрического сопротивления прессовок исходных металлических порошковых компонентов.

7. х’0'>

Формирование структуры материалов на стадии формования смесей

0.2 аз ОЛ 0.5 0.6 0.7

Относительная плотность

Рис. 4.9. Зависимость удельного электросопротивления от относительной плотности по металлической фазе им:

1 - бронза (^ср = 5 мкм); 2 - бронза + 40 % фторопласта;

3 - бронза + 50 % фторопласта; 4 - бронза + 60 % фторопласта

Формирование структуры материалов на стадии формования смесей

Отоситильоая шклиоеть Рис. 4.10. Зависимость удельного электросопротивления от относительной плотности по металлической фазе им:

1 - N1 (^ср = 2, 4 мкм); 2 - N1 + 40 % фторопласта;

3 - N1 + 50 % фторопласта; 4 - N1 + 60 % фторопласта

* ад '6

Г 50-

О

Формирование структуры материалов на стадии формования смесей

02 аз си а« а« ол Опюситсльпая плотпость

Рис. 4.11. Зависимость удельного электросопротивления от относительной плотности по металлической фазе им:

1 - бронза (йср = 30^160 мкм); 2 - бронза + 40 % фторопласта;

3 - бронза + 50 % фторопласта; 4 - бронза + 60 % фторопласта

Формирование структуры материалов на стадии формования смесей

0? 0.? СИ 0-5 06 07

Отн(м:ителъняя п лотность

Рис. 4.12. Зависимость удельного электросопротивления от относительной плотности по металлической фазе им:

1 - N1 (С = 30-160 мкм); 2 - N1 + 40 % фторопласта;

3 - N1 + 50 % фторопласта; 4 - N1 + 60 % фторопласта

Удельное электрическое сопротивление уменьшается по извест­ной зависимости с увеличением относительной плотности в ре­зультате увеличения степени консолидации металлических частиц (зависимости 1-4). Это связано с уменьшением степени консолида­ции металлических частиц в результате роста толщины оболочек из высокодисперсного порошка фторопласта у агрегатов, образуемых при смешивании компонентов.

При одинаковых относительных плотностях по металлической фазе для прессовок из смесей, включающих крупный порошок фторопласта и высокодисперсные металлические порошки, увели­чению содержания фторопласта в смесях соответствует уменьше­ние удельного электрического сопротивления (см. рис. 4.9 и 4.10, зависимости 1-4). Это связано с увеличением степени консолида­ции металлических частиц, составляющих оболочки агрегатов и формирующих металлический каркас. Степень консолидации уве­личивается в результате роста гидростатического давления при увеличении его содержания в уплотняемых смесях.

Для прессовок из смесей высокодисперсного порошка фторо­пласта и крупных металлических порошков (см. рис. 4.11 и 4.12) увеличение содержания фторопласта в смесях вызывает рост удельного электрического сопротивления (зависимости 1-4). Это связано с уменьшением степени консолидации металлических час­тиц в результате роста толщины оболочек из высокодисперсного порошка фторопласта у агрегатов, образуемых при смешивании компонентов.

Таким образом, формирование структуры материалов на стадии формования смесей, содержащих фторопласт, предопределяется на стадии смешивания порошковых компонентов размерами и соот­ношениями размеров их частиц, количественным соотношением компонентов.

Фторопласты

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Фторсодержащие полимеры сами по себе инертны и безвредны для организма. Некоторые марки фторполимеров Министер­ством здравоохранения СССР допущены к использованию в качестве противоподгорающих покрытий, изделия из фторо­пласта-4 широко и успешно применяются …

ПРОВЕРКА ГЕРМЕТИЧНОСТИ СВАРНЫХ ШВОВ

Кроме механических испытаний для проверки герметичности сварных соединений и основного материала в случае пленочных фторопластов применяют метод сварных ячеек [33]. Ячейку (рис. 6.6) изготавливают из двух листов пленки, собранных в …

КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВНЕШНИМ ОСМОТРОМ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

При внешнем осмотре сварных соединений обнаруживают нали­чие или отсутствие в сварном шве трещин, несплавлений, отслаиваний сварного шва при непроваре и т. д. В протяженных сварных швах проверяют равномерность ширины шва …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua

За услуги или товары возможен прием платежей Онпай: Платежи ОнПай