ЭЛЕКТРОГАЗАСВАРЩИК

Особые виды сварки

Наиболее часто применяются следующие виды сварки.

Электронно-лучевая сварка (рис. 11) осуществляет­ся путем использования кинетической энергии концен­трированного потока электронов, движущихся с боль­шой скоростью в вакууме. Высокий вакуум в сварочной камере значительно снижает потери кинетической энер­гии электронов и обеспечивает химическую и тепловую защиту катода и свариваемого изделия. Раскаленный вольфрамовый катод, размещенный в фокусирующей головке, излучает поток электронов. Под действием высокого напряжения (30—100 кВ) между катодом и ус­коряющим электродом (анодом) поток электронов при­обретает значительную кинетическую энергию. Магнит­ной линзой поток электронов фокусируется в узкий луч, который с помощью магнитной отклоняющей системы направляется точно на свариваемые кромки изделия. Пи­тание установки осуществляется высоковольтным ис­точником постоянного тока.

ЗЛЕКТРОГ АЗОСВАРЩИК

Рис. 11. Электронно-лучевая сварка: 1 — электрический вакуумный ввод; 2 — электронная пушка; 3 — электромагнитная фокусирую­щая линза; 4 — вакуумная камера; 5 — электронный луч; 6 — сва­риваемое изделие; 7 — механизм перемещения изделия; 8 — ваку­умный насос

Плазменная сварка (рис.'12) — сварка плавлением, при которой нагрев производится сжатой дугой. Основана на ис-

Рис. 12. Плазменная сварка: а — плазмой, выделенной из столба дуги; 6 — плазмой, совпадающей со столбом дуги; 1 — вольфрамо­вый электрод; 2 — токоподводящий мундштук; 3 — охлаждающая вода; 4 — столб дуги; 5— медное сопло; 6 — плазма; 7 — основ­ной металл
пользовании струи ионизированного газа — плазмы, содер­жащей электрически заряженные частицы и способной про­водить ток. Различают плазменную струю прямого и кос­венного действия. Плазмообразующий газ (аргон, азот, во­дород), подаваемый в сопло плазмотрона, сжимает столб дуги, горящей между вольфрамовым электродом и сварива­емым изделием. Происходит значительное повышение тем­пературы столба дуги и ионизация плазмообразующего газа.

Струей нагретого до 10 000—20 000 К и ионизированно­го газа — плазмы — сваривают самые различные тугоплавкие сплавы, металлы и неметаллические материалы, в том чис­ле и неэлектропроводные. Энергия дуговой плазменной струи зависит от сварочного тока, напряжения, расхода газа, ско­рости сварки и других параметров. Источники питания дуги должны иметь рабочее напряжение более 120 В. Плазмооб­разующий газ служит также защитой расплавленного ме­талла от атмосферного воздуха. Иногда для защиты расплав­ленного металла подают отдельную струю более дешевого газа, который, имея более низкую температуру, одновремен­но охлаждает сопло плазмотрона. В некоторых типах плаз­мотронов применяют водяное охлаждение.

Лазерная сварка (рис. 13) основана на том, что при боль­шом усилении световой луч способен плавить металл. Для получения такого луча применяют устройства, называемые лазерами. Схема действия рубинового лазера такова. Искус­ственный рубиновый кристалл расположен в кварцевой труб­ке, которая представляет собой спиральную газоразрядную лампу, наполненную газом ксеноном. При замыкании вы­ключателя происходит разряд высоковольтного конденсато­ра и в кварцевой лампе появляется вспышка света, в резуль­тате чего рубиновый кристалл испускает импульс мощного светового луча. Импульсы светового луча фокусируются и направляются в зону сварки. Сварка ведется как бы отдель­ными точками, перекрывающими друг друга.

Рис. 13. Лазерная сварка: 1 — высоковольтный конденсатор; 2— по­вышающий трансформатор; 3 — выпрямитель; 4 — переключатель; 5 — рубиновый кристалл; 6 — импульсная лампа; 7 — луч лазера; 8 — оптическая система; 9 — свариваемое изделие

ЭЛЕКТРОГАЗАСВАРЩИК

Техника безопасности при газовой сварке и резке

Техника безопасности при работе с газосварочным обо­рудованием заключается в выполнении следующих требо­ваний: 1. Запрещается устанавливать оборудование и произво­дить сварочные работы вблизи огнеопасных материалов. Подвижные ацетиленовые генераторы должны устанавли­ваться не ближе …

Техника безопасности при контактной сварке

При работе на контактных машинах возможны пораже­ния электрическим током, ожоги нагретым металлом, брыз­гами и выплесками расплавленного металла, отравление испарениями металла и его покрытий в зоне сварки, а так­же травматизм от …

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

§ 65. Техника безопасности при электрической сварке При электросварочных работах возможны следующие виды производственного травматизма: поражение электри­ческим током; поражение зрения и открытой поверхности кожи лучами электрической дуги; ожоги от капель …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.