Экономика предприятия

Выбор типа предприятия и принципа построения его цехов и производственных участков

Вопрос о выборе и улучшении производственной структуры предприятия решается при строительстве новых предприятий, ре­конструкции действующих фабрик и заводов и изменении профиля их производства в ходе перемещения, перепланировки оборудова­ния, а также при переоборудовании тех или иных участков произ­водства.

Важнейшими вопросами, связанными с совершенствованием производственной структуры предприятия и оказывающими боль­шое влияние на его экономику, являются:

> выбор типа предприятия и принципа построения его цехов и производственных участков;

Соотношение между основными производственными цехами, с одной стороны, и вспомогательными и обслуживающи­ми—с другой;

> обеспечение пропорциональности между всеми частями пред­приятия.

Производственная структура предприятия в значительной мере зависит от его специализации, т. е. от характера продукции, изго­товляемой на предприятии, и разделения труда с другими фабрика­ми и заводами по изготовлению выпускаемой данным предприяти­ем продукции. Номенклатура продукции, которую изготовляет предприятие, определяет, должны ли его цеха и производственные участки быть приспособлены для производства строго определен­ной продукции и ограниченного круга работ или их построение предусматривает возможность выполнения более разнообразных работ и объектов. Этим определяются состав оборудования, его рас­положение, создание постоянных транспортных потоков на произ­водственных участках и между ними или приспособление транс­портных устройств к переменным направлениям перевозок внутри предприятия.

При проектировании производственной структуры предприятия предпочтение, как правило, отдается более узкой его специализа­ции с закреплением за ним видов продукции, имеющих не только общее назначение, но и конструктивно-технологическую общность, т. е. родственных по конструкции и технологическому процессу из­готовления.

Выбор целесообразной производственной структуры предпри­ятия тесно связан с определением типа предприятия. Под типом предприятия понимается степень охвата им всех стадий производст­ва продукции и массовость, повторяемость ее изготовления.

Решая, например, вопрос о структуре текстильной фабрики, можно предусмотреть постройку замкнутого комбината, включаю­щего прядильное, ткацкое и отделочное производства. Можно по­строить предприятие, отделочное производство которого должно получать суровье не только от своих ткацких цехов, но и от других фабрик. Можно, наконец, ограничиться постройкой только ткац­кой или отделочной фабрики, предусмотрев, что она будет получать полуфабрикаты от кооперированных с нею предприятий.

Точно так же и в машиностроении можно спроектировать стан­костроительный завод с замкнутым производственным циклом или основанный на получении ряда полуфабрикатов со стороны. В ме­таллургии создаются заводы с охватом всего цикла производства или только части его.

В промышленности СССР в ходе строительства и реконструк­ции многих фабрик и заводов в годы довоенных пятилеток создава­лись преимущественно предприятия, охватывающие почти весь производственный процесс изготовления продукции. На машино­строительных заводах организовывались все виды цехов и изготов­лялись почти все детали, необходимые для выпуска готовой продук­ции. Большинство заводов изготовляли для себя фитинги, метизы, шестерни, инструмент и приспособления. Такая структура предпри­ятий приводила к возникновению чрезмерно крупных фабрик и за­водов без должного эффекта от увеличения их размера, так как мно­гие цеха оставались мелкими, на ряде участков не удавалось создать условий для массового производства в связи с большой номенклату­рой изготовляемых деталей.

В настоящее время отдается предпочтение такой структуре предприятия, которая предусматривает межзаводское кооперирова­ние и организацию на предприятии цехов, каждый из которых по своим размерам обеспечивал бы применение передовой техники и современных методов организации производства. Так, в автомо­бильной промышленности проектируется такая организация рабо­ты, при которой производство моторов, многих массовых деталей, выполнение отдельных стадий производства (точное литье по вы­плавляемым моделям) закреплялось бы за специализированными предприятиями, поставляющими полуфабрикаты и готовые узлы соответствующим головным заводам. Это позволяет эффективнее использовать специальное высокопроизводительное автоматиче­ское оборудование и тем самым повысить экономичность произ­водства.

Практика работы промышленности выявила три типа производ­ственной структуры промышленных предприятий: технологиче­ский, предметный (предметно-замкнутый) и смешанный (предмет­но-технологический).

На предприятиях с технологической структурой цеха и производ­ственные участки создаются по принципу технологической одно­родности. Так, на текстильных предприятиях организуются пря­дильные, ткацкие, отделочные цеха; на машиностроительных пред­приятиях — механические, термические, литейные, кузнечные, сборочные цеха, а внутри, например, механического цеха — токар­ный, фрезерный и другие участки. Такая структура предприятия обеспечивает технологическую специализацию цехов и производст­венных участков, облегчает руководство цехом (или участком), ма­неврирование людьми внутри цеха и т. п.

Однако технологическая структура предприятия имеет и недос­татки. Так, при технологической структуре в каждом подразделении выпускается разнообразная продукция. В условиях частого перехода от одного вида изготовляемой продукции к другому увеличиваются потери времени на переналадку оборудования, меняются пропор­ции между отдельными частями цеха. Например, если в литейном цехе формовались мелкие детали, то между загрузкой формовочно­го и плавильного отделений устанавливается определенное соотно­шение. При переходе же цеха на изготовление крупных отливок это соотношение меняется, так как на тонну выплавленного и залитого металла в данном случае приходится меньше труда формовщиков. Следовательно, при таком изменении номенклатуры продукции плавильное отделение получает значительно большую нагрузку и может лимитировать объем производства во всем цехе.

При построении производственной структуры предприятия по технологическому принципу каждый участок занят выполнением только определенных операций, и его коллектив не может отвечать за качество изделия в целом, за соблюдение сроков изготовления готовой продукции.

При технологической структуре цехов трудно расположить обо­рудование по ходу производственного процесса, так как при частой смене видов изготовляемой продукции меняются состав и последо­вательность операций. Следовательно, оборудование надо распола­гать по группам однотипных машин, что увеличивает размер внутри­цеховых перевозок, создает встречные движения полуфабрикатов, увеличивает длительность производственного цикла и связанные с этим потери.

При предметной структуре каждый цех изготовляет какое-либо изделие, группу изделий или определенные части их, а участки внутри цехов специализируются на производстве определенных частей или деталей изделий. Так, на заводе измерительных инстру­ментов имеются цеха по изготовлению круглых калибров, плоских калибров, микрометров и т. д.; на автомобильном заводе — цеха мо­тора, заднего моста, шасси и т. д.; на обувной фабрике — цеха ран­товой обуви, винтовой обуви и т. д.

Предметная структура предприятия имеет много преимуществ по сравнению с технологической. При ее применении углубляется специализация производства; создаются более благоприятные усло­вия для внедрения новой техники, и в первую очередь для автомати­зации производства; облегчается использование высокопроизводи­тельного специализированного оборудования, инструментов и при­способлений; повышается специализация кадров, а вместе с этим и их квалификация; оборудование располагается по ходу производст­венного процесса, что создает реальную предпосылку для внедре­ния поточного метода организации производства; сокращается дли­тельность производственного цикла; каждый цех и производствен­ный участок, за которым закреплено изготовление определенной продукции, полностью отвечает за выпуск ее в срок, в заданном объеме и соответствующего качества; облегчается руководство пред­приятием со стороны органов заводоуправления. Все это приводит к повышению производительности труда рабочих, снижению себе­стоимости продукции, улучшению многих других показателей рабо­ты предприятия.

Однако предметная структура в чистом виде внедряется на пред­приятиях крайне редко. При ее применении в каждом цехе (участке) надо иметь весь комплект оборудования для изготовления опреде­ленной продукции.

Так, если на автомобильном заводе принять предметную струк­туру, то окажется, что в каждом цехе нужно будет иметь кузнеч - но-прессовое оборудование, участки формовки и литья чугунных, стальных, бронзовых деталей и многое другое.

Зачастую это нецелесообразно, так как количество оборудова­ния на предприятии увеличивается, некоторые машины невозмож­но полностью загрузить из-за относительно небольшого объема ра­бот на данном участке, а в ряде случаев объединение разнородного оборудования может ухудшить условия труда рабочих и затруднить использование многих машин.

Поэтому на многих промышленных предприятиях применяется смешанная (предметно-технологическая) структура, при которой за­готовительные цеха строятся по технологическому принципу (куз- нечно-прессовый, литейный серого чугуна, литейный ковкого чугу­на, сталелитейный и т. п.), а обрабатывающие и выпускающие цеха объединяются в предметно-замкнутые цеха или участки. По прин­ципу смешанной структуры часто создаются и производственные участки внутри цехов.

В настоящее время на машиностроительных, обувных, швей­ных, мебельных предприятиях наиболее распространен смешанный тип производственной структуры с тенденцией повышения в нем удельного веса предметных участков. В металлургии, химии, тек­стильном производстве чаще всего создаются технологически спе­циализированные цеха. В каждом отдельном случае выбор типа производственной структуры предприятий зависит от многих об­стоятельств.

Степень технологической специализации, т. е. охвата на пред­приятии всех стадий производства продукции, зависит часто от мас­штабов производства. При незначительном количестве одинаковых изделий или их частей, производимых на предприятии, может ока­заться, что участок, где они изготовляются, будет трудно специали­зировать или же он окажется незначительным по своим размерам. В этих случаях лучше ориентироваться на то, что изготовление та­ких частей продукции или выполнение стадий производства будет передано на договорной основе другим, специализированным на этом производстве предприятиям.