Доклады о будущих и современных технологиях
ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ОРГАНИЧЕСКИХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ
О. А. Никешин, В. А. Артемичев
Научный руководитель - В. Б. Доброхотов, канд. хим. наук, доцент
Ярославский государственный технический университет
В районах, где имеются отходы лесоперерабатывающей промышленности, хорошими заполнителями легких бетонов могут быть древесные опилки. В смеси с вяжущим компонентом из них можно получить теплый и огнестойкий стеновой материал — опилкобетон. По теплозащитным качествам он эффективнее полнотелого кирпича, а по санитарногигиеническим показателям из всех бетонных материалов считается самым комфортным для жилых зданий. Однако стены из опилкобетона нуждаются в устройстве дополнительной изоляции от влаги. В качестве заполнителя блоков используют опилки деревьев хвойных пород, так как они мало подвержены биологическому распаду. Лучший вяжущий компонент для формирования опилкобетона — цемент.
На прочность опилкобетона отрицательно влияет наличие сахаристых веществ, содержащихся в органическом заполнителе. Чем больше измельчен заполнитель, тем больше он выделяет сахаристые вещества. Для разрушения этих веществ опилки необходимо выдержать 3 - 4 месяца на открытом воздухе, не допуская их гниения при постоянном их перемешивании. Другим методом является предварительная обработка минерализующими компонентами, чаще всего растворами солей кальция.
Последовательность приготовления опилкобетона следующая: сначала тщательно отмериваем количество вяжущего, затем добавляется необходимое количество подготовленных опилок, и перемешиваем с последующим и постепенным введением в нее воды.
В ходе экспериментов было выявлено рациональное соотношение цемента, воды и опилок по массе (1:1,2:0,25). Такой состав позволяет при естественном твердении приготовленной смеси получить материал с наиболее высокими прочностными показателями. Выявлено также, что на прочностные свойства оказывает влияние и размер частиц древесного заполнителя. Оптимальный размер частиц опилок при этом составлял 0,3 .5 мм.
Целью настоящего исследования является оценка возможности биотехнологической модификации древесной массы, путем ее обработки разработанными на кафедре ТСП ЯГТУ биополимерными добавками.
