Добыча и обработка природного камня

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАРЬЕРОВ ПО ДОБЫЧЕ БЛОКОВ ПРИРОДНОГО КАМНЯ

В практике горного производства добычи природных облицо­вочных пород широко используют закономерности изменения свойств пород как в зависимости от их состава и строения, так и в зависимости от воздействия внешних полей. Первоочередно эти закономерности используются при обосновании способов подготовки камня к выемке.

Требования, предъявляемые к облицовочному камню в ча­сти сохранения физико-механических свойств и декоративности, получения блоков определенных размеров и формы, обуславли­вают специфические цели и особенности вскрышных, горнопод­готовительных и добычных работ.

Выемка и перемещение вскрышных пород должны произво­диться так, чтобы наряду со вскрытием залежи обеспечивалось полное сохранение монолитности и декоративных свойств камня в подготавливаемом массиве.

Работы в карьерах по добыче блоков по производственным процессам, структурам комплексной механизации существенным образом отличаются от работ на карьерах по добыче других по­лезных ископаемых. Это в свою очередь обуславливает иной по­рядок и последовательность выполнения открытых горных работ в пределах карьерного поля, т, е. свою специфичную систему разработки.

При разработке месторождений облицовочного камня раз­личные физико-механические свойства пород, требования, предъ­являемые к сырью, условия залегания месторождений опреде­ляют рациональные варианты вскрытия и системы разработки, способы подготовки пород к выемке, комплекты оборудования для производства вскрышных, горноподготовительных и добыч­ных работ, средства выемки, погрузки, транспортирования и пе­реработки полезного ископаемого. Характерной особенностью освоенйя месторождения из природного камня является созда­ние опытного карьера, используемого для добычи первоначаль­ного дб'&ема полезного ископаемого, необходимого для оценки блочности, декоративности и физико-механических свойств камня. После установления соответствия облицовочного камня определенным качественным и количественным показателям приступают к проектированию карьера. Выдается задание на проектирование.

Режим работы карьеров

Режим работы карьеров по добыче блоков и камнеобрабаты­вающих заводов следует принимать круглогодовой при 5-днев­ной рабочей неделе с двумя совмещенными выходными днями. Например, годовой фонд рабочего времени при 5-дневной рабо­чей неделе с двумя совмещёнными выходными днями принима­ется в соответствии/ с нормами технологического проектиро­вания.

Годовой фонд рабочего времени

Продолжительность смены, ч............................ 8/8

Число/рабочих смен в сутках...... 3/1—3 *

* В числителе для заводов, в знаменателе для карьеров.

При сезонном режиме работы предприятий число рабочих дней в году устанавливается по климатическим зонам, исходя из непрерывной рабочей недели. Годовой фонд времени опреде­ляется за вычетом времени, необходимого для проведения пла­ново-предупредительных ремонтов (без учета средних и капи­тальных). Число дней для предприятий, расположенных вне зоны (температурная зона по ЕНВ 1971 г.) доставляет 260. В зависимости от климатических условий число рабочих дней в году для карьеров уточняется.

Суточный режим работы карьеров может быть одно-, двух* и трехсменный. Односменный режим следует принимать для карьеров по добыче блоков из прочных пород исходя из условий производства буровзрывных и буроклиновых работ в светлое время суток. При комплексной механизации добычи блоков для крупных карьеров следует принимать трехсменный режим ра­боты, для карьеров небольшой производительности — двухсмен­ный. Минимальным сроком существования кймнедобывающего предприятия следует считать 25 лет.

Добыча и обработка природного камня

Долговечные памятники из мрамора и гранита

Гранит и мрамор - натуральные каменные породы, которые вне конкуренции. Они славятся разнообразием расцветок, устойчивостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Очень ценятся и мраморные памятники, подробнее о которых можно узнать …

ШЛАМОВОЕ ХОЗЯЙСТВО И ОБОРОТНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ

Расход воды на охлаждение камнеобрабатывающего инстру­мента принимается по техническим характеристикам оборудо­вания. Например, на распиловочный станок—48 м3/ч воды с напором 60 м и содержанием взвесей не более 2000 мг/л; для шлифовально-полировочных …

Контроль качества готовой продукции

При обработке камня под воздействием соответствующего оборудования и инструмента изделиям придаются определен­ные размеры, форма и фактура лицевой поверхности. Поэтому для получения качественной продукции на каждой операции следует обеспечить соблюдение ряда …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua