Добыча и обработка природного камня

Конструкции алмазных дисковых пил

Алмазные дисковые пилы (отрезные сегментные круги) со­стоят из стального корпуса (СтбОГ, Ст65Г, Ст9ХФ, Ст9ХФМ), выполненного в виде плоского диска, и припаянных к нему ал­мазных сегментов. В центре корпуса имеется посадочное от­верстие.

По конструктивному исполнению они подразделяются на круги с широкими - межсегментными пазами (получили наи­большее распространение) и круги с узкими межсегментными пазами (применяются при повышенных требованиях к качеству кромки и чистоте реза).

Рабочими элементами круга являются сегменты, состоящие из алмазоносного и безалмазного слоев. Безалмазный слой необходим для. обеспечения требуемой прочности закрепления сегментов на корпусе. ,

Отрезные алмазные сегментные круги показаны1 на рис. 8.35.

С точки зрения прочности важнейшими конструктивными параметрами отрезных кругов являются толщина корпуса, форма и размеры пазов, что обусловливается высокими окруж­ными скоростями и действующими динамическими нагрузками в процессе распиловки. ,

Толщина корпуса определяет жесткость и устойчивость ра­боты инструмента и выбирается такой, чтобы его стойкость обеспечивала полный износ алмазоносного слоя. С увеличением диаметра отрезных кругов толщина корпуса увеличивается, так как при распиловке' камня на большую глубину возрастает об­щая нагрузка на инструмент.

Конструкции алмазных дисковых пил

Рис. 8.35. Отрезные алмазные сегментные круги: а — с нормальными пазами; 6 — с узкими пазами

Глубина паза в корпусе зависит от технологических сообра­жений, однако конструктивно, с точки зрения долговечности корпуса пилы, необходимо стремиться к ее уменьшению до воз­можного предела, который ограничивается степенью темпера­турного воздействия в процессе пайки на деформацию корпуса.

Ширина алмазного слоя сегмента Н определяет для данной; толщины корпуса величину бокового нависання алмазоносной, части, обеспечивающую нормальные условия работы пилы,; влияет на алмазоемкость инструмента и расход алмазов. |

Сегменты должны быть припаяны к корпусу круга сима рично. Отклонение от симметричности в поперечном сечении должно быть более 0,1 мм, в продольном направлении — 0,5

Требования к алмазным отрезным сегментным кругам ре! ментируются ГОСТ 16115—78.

ИСМ Академии наук УССР выпускаются опытные пар дисковых сегментных пил из синтетических алмазов по ТУ УССР ИСМ 445—79, которые отличаются от стандартных ' щиной корпуса и формой межсегментных пазов.

Основные параметры алмазных дисковых пил привед в табл. 8.22.

Радиальное и торцевое биение алмазоносного слоя должно превышать значений, указанных в табл., 8.23.

Эффективность работы алмазных дисковых пил во мне зависит от характеристики алмазоносного слоя — связки, ] центрации алмазов и их зернистости.

подпись: сегменты должны быть припаяны к корпусу круга сима рично. отклонение от симметричности в поперечном сечении должно быть более 0,1 мм, в продольном направлении — 0,5
требования к алмазным отрезным сегментным кругам ре! ментируются гост 16115—78.
исм академии наук усср выпускаются опытные пар дисковых сегментных пил из синтетических алмазов по ту усср исм 445—79, которые отличаются от стандартных ' щиной корпуса и формой межсегментных пазов.
основные параметры алмазных дисковых пил привед в табл. 8.22.
радиальное и торцевое биение алмазоносного слоя должно превышать значений, указанных в табл., 8.23.
эффективность работы алмазных дисковых пил во мне зависит от характеристики алмазоносного слоя — связки, ] центрации алмазов и их зернистости.
Поэтому для эффективного использования алмазных дискр^ вых пил необходима минимально возможная ширина сегментові при условии сохранения их работоспособности к моменту г ного износа алмазоносного слоя по высоте.

Т а б л ц а 8.22

Основные параметры алмазных дненовых пил

Типоразмер

Отрезных

Кругов

Наруж-'

Ный

Диаметр,

Мм

Диаметр

Поса­

Дочного

Отвер­

Стия,

Толщина

Корпуса,

Мм

Толщина алмаз­ных сег­ментов,

Число

Алмаз­

Ных

Сегмен­

Содержание алмазов, карат, при концен­трация, %

Мм

Мм

Тов

25

50

ПоГОСТ 116115-78

2726-0708

315

63

2,8

4,0

30

19,5

28

2726-0713

400

90

2,8

3,5

26

19,5

28,6

2726-0719

500

90

3,0

4;о

30

12,7,а

54,0

2726-0727

630

90

3,6

4,5

37

37,0

74,0

2726-0732

800

90

4,5

5^5

48

57,6

115,2

2726-0738.

1000

120

5,0

6,5

70

59,5

119,0

2726-0743

1100

120 .

5,0

6^5

78

66,3

132,6

2726-0754

1250

120

6.0

И

90

81,0

162

ІІ726-075Ь

1400

"'"2СГСГ

" в;о

7,5.

" 100' '

100

200,6

2726*0757

1600

200 ;

7,0

9,0

92

110,4

220,8

2726-0758

2000

200

8,0

12,0

115

253,0

506,0

По ТУ 88 УССР ИСМ 445-79

_

500

90

2,8

3,8

30

25,2

50

630

90

3,2

4,2

36

33

67

800

90

4,5

5,5

48

58

116

1000

120

6,0

6,5

72

62

124

. 1100

120

5,0

6,5

78

67

134

1250

120

5,5

7,0

90

83

166

Марки применяемых синтетических алмазов аналогичны рас­смотренным для алмазно-штрипсовой распиловки.

Связка выбирается в зависимости от физико-механических свойств (абразивности, твердости) обрабатываемого природного камня. .

В соответствии с рекомендациями ВНИИАлмаз и ИСМ АН УССР связка М1 и 'М3 применяется для резания мягких и средней крепости пород природного камня, а связка М50 — для резания твердых пород. <.

Использование кругов не по назначению ухудшает показа­тели работы. Так, при обработке малоабразивных пород круги на связке М50 «засаливаются», в результате чего снижается их производительность, а при обработке высокоабразивных пород круги на связке М1 хотя и имеют повышенную производитель­ность, но их эффективность оказывается низкой из-за значи­тельного расхода алмазов вследствие повышенного износа связки. Промышленностью выпускаются алмазные дисковые пилы с относительной концентрацией алмазов 25, 35, 50, 75, 100%.-

Концентрация алмазов в инструменте выбирается в зависи­мости от обрабатываемого камня и предъявляемых требований

Радиальное и торцевое биение алмазоносного слоя

Наружный диаметр круга, мм

Радиальное биение, мм

Торцевое биение, ым

Нормальная

Точности

Повышенная

Точность

Нормальная

Точность

Повышенная

Точность

250

0,16

0,15

0,20

0,17

- 320

0,20

0,15

0,25

0,21

400

0,20

0,15

0,32

0,26

500

0,25

0,20

0,40

0,33

630

0,32

0,25

0,50

0,42

800

0,40

0,30

0,80

0,53

975

0,50

0,40

1,0

0,67

1000

0,50

0,40

1,0

0,67

1100

0,60

0,40

1,10

0,73

1250

0,70

0,50

1,25

0,83

K4UU"' 1600 2000

0,70 ,

0,80

0,90

О, ыг

0,50

0,50

1,40

1,60

2.0

И. Ус! 1 1,10 1,40

К качеству кромок й чистоте реза. Для легкообрабатываемых пород рекомендуется концентрация 25 %, а для пород средних и твердых рекомендуется концентрация 35 и 50 %. Круги с конг цецтрацией 75 и 100% применяются при обработке твердых - пород, если использование кругов другой концентрации снижает производительность или предъявляются специальные требова­ния к качеству кромки и чистоте реза. "

Добыча и обработка природного камня

ШЛАМОВОЕ ХОЗЯЙСТВО И ОБОРОТНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ

Расход воды на охлаждение камнеобрабатывающего инстру­мента принимается по техническим характеристикам оборудо­вания. Например, на распиловочный станок—48 м3/ч воды с напором 60 м и содержанием взвесей не более 2000 мг/л; для шлифовально-полировочных …

Контроль качества готовой продукции

При обработке камня под воздействием соответствующего оборудования и инструмента изделиям придаются определен­ные размеры, форма и фактура лицевой поверхности. Поэтому для получения качественной продукции на каждой операции следует обеспечить соблюдение ряда …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.