Добавки в бетон Справочное пособие

НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ ДОЛГОВЕЧНОСТИ БЕТОНА

Долговечность бетона при определенных условиях эксплу­атации — одна из его наиболее важных характеристик. Разру­шение бетона может произойти при действии мороза, щелочной коррозии заполнителя, карбо­низационной усадке, при хи­мическом воздействии агрессив­ных сред и т. д. Развитие этих процессов можно изме­нить с помощью добавок.

1.10.1. Щелочная коррозия заполнителя. Этот вид коррозии особенно опасен при повышен­ном содержании щелочей в це­менте (что становится весьма типичным, поскольку такие спо­собы производства цементов самые экономичные), большом расходе цемента (что требуется для получения высокопрочных бетонов) и использовании реак- ционноспособных заполнителей.

Для этого вида коррозии (как и для некоторых других) характерно разрушение в ре­зультате расширения бетона при эксплуатации.

Существуют несколько ме­тодов определения склонности бетона и его составляющих к щелочной коррозии: петрогра­фический, согласно ASTM С295, необходим для характеристики заполнителя; метод ASTM С586, с помощью которого опреде­ляют реакционную способность (к воздействию щелочей) кар­бонатного сырья, используемо­го в качестве заполнителя; методы ASTM С227 и ASTM С289 (химические, с целью определения потенциальной ре­акционной способности, выз­ванной кремнеземистым запол­нителем), а также метод испы­тания бетонных призм (CSA А.23.2-14А) .отражающий пове­дение бетона.

Щелочи могут содер­жаться в портландцементе в во­дорастворимой и нераствори­мой формах. Водорастворимые щелочи определяют, согласно методу ASTM С114-77. Их со­держание находится в пределах 10—60 % общего количества щелочей; они часто попадают в цемент в виде сульфатов, а также с топливом при его производстве.

Нерастворимые формы ще­лочей могут оказаться в цемен­те с глинами и некоторыми силикатами. В целом общее количество К2О и Na20 в це­менте (в пересчете на №гО) не превышает 1 %. При содер­жании щелочей до 0,6 % (в расчете на Na20) цемент счи­тается низкощелочным.

Возможны три типа реак­ций, приводящих к щелочной корр&зии заполнителя: кремне - земно-щелочная [70—72], кар- бонатно-щелочная [73—75] и си - ликатно-щелочная [76].

Способы предотвра­щения щелочной кор­розии заключаются в том, что в цемент вводят 20—30 % пуц­цолана или заменяют часть цемента шлаком. Механизм действия пуццолана недоста­точно ясен: предположительно, он связывает щелочи и, воз­можно, образует нерасширяю­щиеся известково-щелочно-кре - мнеземистые комплексы [77]. Однако введение пуццолана не-

2 Зак. 976 эффективно при карбонатно - щелочных реакциях. Есть дан­ные о том, что объемные рас­ширения удается снизить с по­мощью литийсодержащих до­бавок (1 %) [78]. Полезны так­же фосфаты [79] и некоторые другие вещества [80], включая соли бария [81]. Кроме того, для снижения опасности этого вида коррозии используют сме­шанные цементы (уменьшение содержания щелочей) и сме­шанные заполнители (уменьше­ние реакционноспособных фаз) и т. д.

1.10.2. Морозостойкость.[3] Ли­тература по этому вопросу многочисленна [82—92]. Повы­шение морозостойкости бетона, особенно с помощью воздухо - вовлекающих добавок, справед­ливо считается одним из самых эффективных способов решения этой актуальной проблемы.

При рассмотрении разных аспектов морозостойкости бе­тона важную роль играют по - ровая структура цементного камня и его контактная зона, на которые удается влиять с помощью добавок.

1.10.3. Коррозия бетона и

Арматуры в морской воде. В

Морской воде скорость корро­зии бетона нелегко прогнози­ровать: во-первых, в этой среде может протекать сразу несколь­ко реакций, идущих как парал­лельно, так и последовательно; во-вторых, некоторые из этих реакций приводят к деструк­тивным, а другие — к конструк­тивным процессам [93, 94].

Опасность для бетона пред­ставляют и сульфаты, и хлори­ды, и магний-ионы, содержа­щиеся в морской воде.

Следует, однако, учитывать, что их концентрация сравни­тельно невелика. Кроме того, реакция алюминатных фаз це­ментного камня с сульфатами с образованием эттрингита мо­жет снизить скорость взаимо­действия этих фаз с хлорида­ми, а несвязанные хлориды, в свою очередь, способны стимулировать коррозию арма­туры в бетоне.

Добавки в бетон Справочное пособие

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БЕТОНА

8.5.1. Прочность бетона. Положительное влияние боль­шинства противоморозных до­бавок на микроструктуру це­ментного камня, его поровую структуру и зону контакта с за­полнителем проявляется в улуч­шении физико-механических по­казателей бетона. Однако в свя­зи с …

ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА

9.10.1. Общие положения. Добавки, используемые в тор - крет-бетоне, обычно подразде­ляются на четыре категории: ускорители, воздухововлекаю - щие агенты, замедлители и мелкоизмельченные инертные или активные гидравлические добавки. Однако, поскольку добавки …

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОНА С ПРОТИВОМОРОЗНЫМИ ДОБАВКАМИ

Долговечностью бетона на­зывается его способность дли­тельно, в предусмотренных проектами пределах, сохранять свои эксплуатационные свойст­ва. Противоморозные добавки по-разному влияют на долго­вечность бетона. В зависимости от внешней среды, химико-ми- нералогического и веществен­ного …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.