Как сделать шпон
Шпон представляет собой небольшой по толщине лист древесной породы. Данный материал изготавливается методом строгания, распиливания либо лущения бревна. Данную идею получения тонких листов из дерева взяли на вооружение еще со времен Древнего Египта, в котором древесина являлась редкостью, поэтому очень ценилась. При этом используемые предметы из дерева зачастую украшали дорогими камнями. В настоящее время выделяют три разновидности шпона: лущеный, строганный и пиленый. Потребуется: - деревообрабатывающий и строгальный станок; - древесина кап; - древесина из различных пород дерева. Инструкция 1 Используется сухая древесина кап ели, кавказской пихты и сибирского кедра. Данный материал предварительно замачивается и пропаривается с последующей сушкой в сушильной камере. Затем кап распиливается на делительной установке. Его толщина на выходе должна быть 1-10 мм. Изготовление пиленого шпона сопровождается большим объемом (около 60%) отходов в виде опилок, но качество такого материала (как и стоимость) значительно выше строганного шпона. Сферы использования пиленого шпона: для облицовки стеновых панелей, дверей, гнутоклееных деталей мебели, элементов лестниц, внешней стороны паркета, для декоративного оформления помещений, а также для производства высокохудожественной мебели и дек музыкальных инструментов. 2 Берется ванчес, древесина кап и брусок из ценных хвойных и лиственных пород дерева. Брусок следует неподвижно закрепить на строгальном станке. Разрезается материал специализированными ножами: размер шпона определяется шириной бруска. Используется при производстве фанеры. Если обрабатываются кривые либо тонкие деревья, то размеры кусков получаются меньше. Ширина шпона, к примеру, из карельской березы получается около 30-50 мм. Стандартная ширина строганного шпона составляет от 60 до 120 мм (градация 10 мм) и от 0,4 до 1,2 мм (в этом случае градация составляет 0,3 мм). 3 В следующем случае используются достаточно распространенные породы дерева: кедр, липа, ильма, ясень, бук, лиственница, ольха, береза и дуб. Материал разрезается на чураки, закрепляется между шпинделями деревообрабатывающего станка, после чего подвергается лущению резцом. Обрезка лущеного шпона происходит по кругу по спирали с вращающегося полена-чурака цилиндрической формы: ширина полученного материала больше по сравнению со строганным шпоном. Внимание. Разделение шпона происходит по правой (лицевой) и левой (обратной) стороне. Лицевая – внешняя сторона, верхний слой которой подвергается большему уплотнению. На обратной (левой) стороне верхний слой у шпона более рыхлый, возможны микротрещины. Рекомендации. При лущении свилеватой древесины получается шпон, текстура которого отличается высокими декоративными свойствами. Декоративную ценность лущеный шпон приобретает и в процессе поверхностного окрашивания, горячего печатания (пиротипии), укрывистого отделывания.
