Фасонные детали из древесностружечных материалов
|
Видимая сторона: слой меламиновой смолы
Рис. 2.161. Древесностружечные фасонные детали Обратная сторона: слой фенолформальдегидной смолы |
Из древесных опилок могут быть произведены изделия, изогнутые в двух или трех измерениях.
В случае применения таких деталей в сухих внутренних помещениях опилки склеиваются мочевино - формальдегидной смолой, при использовании во влажных помещениях или на открытом воздухе — фенолкрезоловой или меламиновой смолой.
|
Рис. 2.162. Сплошные и многопустотные древесностружечные плиты экструзионного прессования |
Поверхности могут быть покрыты декоративным слоем шпона, искусственным материалом или другим декоративным материалом, а также тканью или металлической пленкой. Для наружного применения видимые части фасонной детали покрывают в основном слоем особо устойчивой прозрачной меламиновой смолы. В столярном деле могут применяться такие древесностружечные фасонные детали, как подоконники, столешницы или облицовочные доски (рис. 2.161).
2.13.3.1. Древесностружечные плиты экструзионного прессования
Древесностружечные плиты экструзионного прессования — это плиты, в которых опилки благодаря экструзионному способу прессования располагаются перпендикулярно плоскости плиты. Существуют сплошные древесностружечные плиты экструзионного прессования (SV) и многопустотные древесностружечные плиты экструзионного прессования (SR), которые представлены на рис. 2.162.
ПРОИЗВОДСТВО
При методе экструзионного прессования перемешанные с полимерным клеем стружки подаются через качающуюся распределительную трубу. Поршни экструзионного пресса непрерывно набивают стружки перпендикулярно пласти плиты в нагреваемый канал матрицы пресса, в котором масса стружек уплотняется и склеивается. Выходящая из канала матрицы пресса непрерывная лента шириной 1250 или 1850 мм нарезается по длине на плиты. Преимущество метода экструзионного прессования состоит в том, что могут использоваться древесные отходы, такие как отходы фанеры, горбыль, рейки от обреза, лущина, остатки рулонов шпона и даже опилки.
Многопустотные древесностружечные плиты экструзионного прессования имеют похожие на трубы пустоты в направлении вдоль прессования. Они возникают благодаря тому, что в канале матрицы пресса расположены несколько нагреваемых
труб с поперечным сечением, равным размеру желаемой полости, вокруг которых поршни пресса образуют манжету. Таким способом можно производить толстые плиты с достаточно маленьким весом.
|
Тип приклеивания По типу приклеивания планок к многопустотной плите, а также внутреннего связующего вещества различают типы SV1, TSV1, SR1 и SV2, TSV2, SR2. Обозначенная единицей плита предназначена для использования в помещениях с низкой влажностью воздуха. У обозначенных цифрой 2 плит клеящее вещество может выдержать высокую влажность воздуха. Кромки плит необходимо защищать от воздействия и проникновения влаги. Толщина Сплошные плиты: от 8 до 25 мм Многопустотные плиты: от 23 до 50 мм, стеновые панели для сборных домов до 120 мм. |
Выходящие из пресса плиты из-за специфической структуры их поперечного сечения имеют низкую прочность на изгиб. Поэтому их используют, предварительно обив планками из фанеры, фанерных плит, древесноволокнистых плит или искусственного материала. Обитые планками плиты имеют обозначение TSV.
СВОЙСТВА
Обитые планками плиты имеют высокую устойчивость и могут быть хорошо соединены нагелями, гвоздями или шурупами, особенно по краям, которые проходят в направлении поперек прессования. Также как и плиты плоского прессования, древесноволокнистые плиты экструзионного прессования можно обрабатывать на всех деревообрабатывающих станках и инструментах.
ПРИМЕНЕНИЕ
Древесностружечные плиты экструзионного прессования используют как сырье для изготовления дверей и элементов стены. Если необходимо снизить вес конструкции, то используют многопустотные плиты. Обитые планками древесностружечные плиты экструзионного прессования применяют для изготовления облицовки при внутренней отделке зданий.
