БИОМАССА Как источник энергии

Схема технологического процесса

Схема технологического процесса переработки навоза в биогаз и удоб­рения представлена на рис. 4 и рис. 5 [86-88]. Установка содержит от­стойник для навоза, насос, двухтрубный теплообменник, ферментер, су­шильную площадку, систему плавающих газосборников и колонку для отделения сероводорода (рис. 4-6) [86-88]. Подаваемый свежий навоз

Схема технологического процесса

Рис. 3. Общий вид установки фирмы Chemical Engineering and Materials Science.

Получаемый биогаз используется в качестве топлива для подогревателя воды, размещенного в доильном по­мещении (дальний правый угол). Сточные воды с сушильной площадки (слева) могут использоваться для по­лива пастбищ или сельскохозяйственных угодий. На заднем плане показан сток навоза.

О в

Св X

О «

О

S

Ю

«

В

S

Е-

О сз

3

О

А

S

О

8

О В"

Is ь.

Схема технологического процесса

О §

А ><

%

И б

О

Схема технологического процесса

Рис. 5. Изометрическая проекция участка, предназначенного для размещения установки по производству метана.

Схема технологического процесса

И навоз из отстойника направляется непосредственно в ферментер.

Важным этапом усовершенствования установки явилась замена стальных резервуаров пластмассовыми. Пластмассовые резервуары бы­ли изготовлены из полиолефина по новой технологии и оказались в экс­плуатации значительно удобнее стальных резервуаров. Пластмассовый резервуар весит всего 159 кг, и его могут легко перемещать три челове­ка. Кроме того, такой резервуар отличается очень высокой противо­ударной стойкостью и может выдерживать давление до 100 кПа. При­соединение всех технологических линий к ферментеру осуществляется с помощью соединительных деталей, для закрепления которых требует­ся простой инструмент, в то время как при использовании стальных ре­зервуаров приходилось прибегать к сварке.

Из ферментера ежедневно может быть выкачано примерно 380 л сус­пензии (190 л навоза и 190 л воды), которая может быть заменена 380 л свежей суспензии навоза и воды. Выходящий перегнивший навоз пода­ется на сушильную площадку. Метод ежедневной загрузки перегнивате - ля по сравнению с загрузкой партиями один раз в месяц оказался на­иболее оптимальным для производства газа [88]. Кроме того, он позволяет избежать накопления навоза на грунте [89, 93] и предотвра­тить загрязнение окружающей среды.

БИОМАССА Как источник энергии

ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Комплекс по производству этанола, где полностью используется сырье (например, пшеничные зерна (рис. 4)), может дать положительный энер­гетический эффект. Такой комплекс включает установку для пронзвод- Ства этанола и промышленного типа хозяйство для откормки рогатого скота. В энергетическом балансе учитывается энергия, расходуемая на выращивание пшеницы, и энергия для производства пара.

Кислород

Микроорганизмы, ответственные за производство этанола фермента­цией, являются факультативными, так как они могут развиваться как при наличии кислорода, так и без него. В присутствии кислорода из на­чального субстрата образуется больше клеточной массы (в 5-10 раз больше, чем в анаэробных условиях), и скорость роста ее увеличивается. Другими словами, аэрацией можно увеличить выход клеточной массы и интенсивность процесса.

Тепловой и энергетический к. п. д

Для составления энергетического баланса необходимо точно опреде­лить границы рассматриваемой системы. Энергетический к. п.д. может быть использован для оценки к. п.д. различных систем по переработке биомассы. Однако в тех случаях, когда процесс переработки биомассы включает стадии производства энергии (например, водяного пара или электроэнергии), более полезным будет сравнение термодинамических к. п. д., поскольку последний дает возможность установить, какая из си­стем для производства работы (энергии) лучше по сравнению с идеаль­ной.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.