БИОМАССА Как источник энергии

Экономические показатели

Стоимость сооружения установки и ее эксплуатации. Поскольку установ­ка Purox была сооружена не в населенном пункте, нельзя произвести ос­новательную оценку стоимости ее сооружения и эксплуатации. Оценка капитальных (табл. 8-10) и эксплуатационных затрат в случае установки производительностью 1361 т/сут исходя из цен 1975 г. дается в работе [18].

Для приведения стоимости к ценам середины 1979 г. или любого другого года используется индекс стоимости установки. Так, например, индекс цен на оборудование и строительство установки в 1975 г. соста­вил 182,4, а в середине 1979 г-238. Отношение 238/182,4 представляет множитель для приведения расходов к современным ценам.

Согласно оценке фирмы Union Carbide, стоимость установки Purox

Таблица 8. Оценка капиталовложений [2]

Статья расхода Млн. долл. (в долл.

1975 г.)

TOC \o "1-3" \h \z Строительство 53,75

Ссудный процент в ходе строительства 4,30

Издержки подготовки ^производства 2,56

Оборотный капитал 1,79

Итого 62,40

Расчистка и корчевание участка

Предприятия общественного пользования

Выемка грунта, засыпка ям и уборка отходов

Подготовка к строительству

Мощение участка

Благоустройство

Ограждение

Итого

Производительностью 1361 т/сут по ценам середины 1975 г. составляет 17 703 000 долл. Фирма планирует изготовление четырех реакторов об­щей производительностью 1361 т/сут (возможно, будет изготовлен и пятый реактор). В табл. 11 приводится перечень оборудования, необ­ходимого для установок типа Purox.

Таблица П. Оборудование для установки типа Purox [2]

Оборудование Коли- Оборудование Коли­

Чество чество

Процесс Purox:

Реакторы (установки) производи - 5

TOC \o "1-3" \h \z тельностью 317,5 т/сут) сырьевой конвейер 5

Конвейер для отходов 5

Конвертер отходов 5

резервуар для охлаждения шлака 5

И конвейер электростатический осадитель 5 насосы для перекачки конденсата 10 система разделения твердых и 5

Жидких веществ камеры сгорания 3

Система подготовки воды произ­водительностью 8,33 млн. л/сут: поверхностный аэратор, электро­двигатель, кожухи, зубчатые переда­чи, специальные вентили воздуходувка

Приборы управления и контрольно - измерительные приборы

Установка воздушного разде­ления, 363,1 т/сут интегратор

Хранилище для жидкого кис­лорода

Воздушный компрессор с при­водом вторичный холодильник турбодетандер испаритель кислорода воздушный буферный резерву­ар

Продувочный глушитель отводной испаритель система для оттаивания вспомогательный компрессор панель выключения Приборное оснащение Панели локального и дистанцион­ного управления

Регуляторы, контрольные вентили, передатчики и анализаторы

Примечание. Отсутствие данных о количестве оборудования означает, что мы не располагаем соот­ветствующей информацией.

Стоимость продуктов. Стоимость продуктов определялась исходя из капиталь­ных и эксплуатационных затрат по ценам середины 1975 г. [2] при следующих условиях:

Производительность установки Purox 1361 т/сут

Годовой коэффициент использования установки 0,92

Снижение издержек по сырью из отходов 11,0долл./т Амортизационные расходы из расчета 9,5% в течение 0,10567 20 лет (коэффициент восстановления капитала)

Продажная цена скрапа черных металлов 44,1 долл./т

Капитальные затраты на установку 62400000 долл.

Продажная цена скрапа алюминиевых металлов 330,76 долл./т

Годовые эксплуатационные расходы 7016000 долл.

Выход черного металла 110,65 т/сут

Выход алюминиевого металла 5,44 т/сут Производство синтетического топливного газа в год 0,25 109 нм3

Теплота сгорания топливного газа 12,81 МДж/нм3

Годовое поступление отходов (сырья) 456839,4 т

При определении стоимости учитывались:

I. Амортизационные расходы на производство 10бДж тепла в то­пливном газе, т. е.

Амортизационные расходы (на 106 кДж) = А/В, (6)

Где А - теплота сгорания производимого газа в год, равная 12,81 • Ш9 -0,25 МДж; В-капитальные затраты, равные 62,4 долл. -106 -0,10567.

II. Удельные эксплуатационные расходы на 1 МДж производимого газа в год, т. е.

Эксплуатационные расходы = С/А, (7)

Где С-годовые эксплуатационные расходы, равные 7,016 долл • 106.

III. Удельные доходы (на 1 МДж производимого газа в год) от про­дажи скрапа черных металлов, т. е.

Доходы от стали = Е/А (МДж), (8)

Где Е-годовой доход от продажи черного металла, равный D -40 долл./т; D-годовое получение в год черного металла: D = = 37190 т = 110,75 т/сут • 365 сут/год -0,92 (коэффициент использования).

IV. Доходы от продажи алюминиевого скрапа, т. е.

Доходы от алюминия = G/A (на 1 МДж), (9)

Где G - доход от продажи алюминиевого скрапа, определяемый как F - 300 долл./т (F-годовое поступление алюминиевого скрапа равно 5,44 т/сут • 365 сут/год • 0,92 (коэффициент использования)).

V. Снижение издержек на 1 МДж в год, т. е.

Снижение издержек = I/A, (10)

Где /-годовое снижение издержек, равное 11,03 долл./т-Я (Я-количе­ство полученных в год отходов, равное 456 856 т).

VI. Тогда чистая стоимость на 1 МДж тепла производимого топлив­ного газа может быть определена как

J = (I + II - III - IV - V) = долл./106 кДж. (11)

С учетом (11) получаем, что Стоимость переработки J • А

(12)

Тонны сырья (отходов) Н

По мере того как снижение издержек будет уменьшаться, чистая стоимость на 1 МДж тепла, а следовательно, и стоимость переработки 1 т сырья будут увеличиваться. Так, например, если издержки снизятся до 5,51 долл./т (% долл./т), то стоимость переработки увеличится при­мерно на 40%., При эксплуатации установки Purox в городских усло­виях, когда снижение издержек равно нулю, стоимость переработки 1 т сырья отходов будет значительно выше, чем значение, определенное ис­ходя из снижения издержек порядка 11,03 долл./т. При повышении цен на черные металлы и алюминий и наличии возможности получения до­ходов за счет реализации стекла возникает необходимость в некоторой корректировке стоимости переработки сырья. (В последнем случае надо учитывать капитальные затраты на установку по извлечению стекла

Іаолица 12. Суммарные данные относительно чистой стоимости производства синтетического газа на установке Purox в зависимости от ее размера [2]

Статья расхода Размер установки суточной производительности, т

И дополнительные расходы на установку по производству стекла.)

Для оценки стоимости производства с учетом издержек при критиче­ском объеме производства можно использовать уравнения (6)-(11). Оценка стоимости установок малого или крупного размера может быть произведена по уравнению (13):

Ш-

Где Р - стоимость (1 • 106 долл.), а С-производительность (т/сут.),

П - масштабный множитель.

Если, например, оценка общей стоимости установки производитель­ностью 1361 т/сут составляет 53,75 млн. долл., то стоимость установки производительностью 1904 т/сут при масштабном множителе порядка 0,95 составит

Р, / 1904 \ 0,95 "53/tf \7збг) .или Pt =74 млн. долл. (13а)

Следует иметь в виду, что масштабный множитель для установки с одним комплектом оборудования отличается от масштабного множи­теля для установки с другим комплектом оборудования. Так, например, масштабный множитель для системы реактора будет отличаться от масштабного множителя для кислородной установки или газоочистной системы.

Модули установки Purox поставляются производительностью 317,45 т/сут. Для установки производительностью 1361 т/сут рекомен­дуется пять модулей, а для установки производительностью 1904 т/сут-семь модулей. При модулярной конструкции установки ка­питальные затраты на сооружение реакторной системы вырастают по­чти прямо пропорционально увеличению размеров установки (табл. 12).