Определение термической стойкости
Из заданного состава бетона изготавливают три куба размером 7*7*7 см. Образцы выдерживают в условиях, предусмотренных в разд. 7 настоящей Инструкции.
По окончании срока хранения кубы высушивают при температуре 100-110 С до постоянного веса, а затем тщательно осматривают и взвешивают. Образцы, на которых обнаруживают трещины, бракуют.
Кубы помещают в разогретую до 800 С муфельную печь и выдерживают при этой температуре 40 мин. Колебания температуры допускаются в пределах 10 С. Отсчет времен ведут с того момента, когда в печи установится необходимая температура. По истечении 40 мин. кубы вынимают из печи и погружают в бак с водой комнатной температуры. В процессе испытания температура воды не должна повышаться больше чем на 30 С.
Охлаждение кубов продолжается 5 мин., затем их вынимают из воды и выдерживают на воздухе 10 мин. После каждой теплосмены остывшие кубы осматривают и затем отмечают появление трещин, характер разрушения (выкрашивание или отколы материала) и, если имеется значительное разрушение, определяют потерю в весе. При этом отколовшимися считаются не только те куски, которые отпали при охлаждении в воде, но и те, которые отделяются при легком надавливании пальцами на образец. Затем кубы вновь помещают в печь, выдерживают при температуре 800 С в течение 40 мин. и охлаждают в указанном выше порядке.
Нагревание и последующие охлаждения кубов производят до потери образцами 20% первоначального веса или до полного их разрушения.
Результаты испытаний выражаются в теплосменах. Теплосмена, в течении которою суммарная потеря в весе куба превысила 20% не учитывается.
Показателем термостойкости жаростойкого бетона считается среднее арифметическое результатов, полученных после испытания всех кубов.
Для жаростойкого бетона определяют относительную остаточную прочность на сжатие после нагревания, которая представляет собой отношение предела прочности образцов бетона, испытанных после нагревания до
+800 С и выдерживании в течении 4-х часов (для жаростойкого бетона с
Предельной температурой применения более +800 С) к пределу прочности
Контрольных высушенных стандартных кубов.
Для жаростойких бетонов с предельной температурой применения +600 и +700 С кубы нагревают до этой же температуры и выдерживают 4 часа. Далее образцы остывают в печи до комнатной температуры, их выдерживают в течении 7 суток над емкостью с водой и испытывают на сжатие.
Начальную прочность жаростойкого бетона определяют с использованием стандартных кубов, длительность и условия твердения которых принимаются по таблице. Перед испытанием образцы высушивают при Т=+100...110 С в течении 32 часов, а затем охлаждают и испытывают на сжатие.
Таблица
|
Вяжущее |
Рекомендуемые условия твердения |
Время твер дения, сут |
|
Портландцемент, шлакопортландцемент, высокоглиноземистый цемент Быстротвердеющий портландцемент Портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющий портландцемент, высокоглиноземистый цемент Жидкое стекло Глиноземистый цемент Ортофосфорная кислота |
Естественные (температура от +15 до +40 С, относительная влажность не менее 90%) То же Пропаривание при температуре 80-85 С Естественные (температура от+15 до +60 С) Естественные (температура от +7 до +30 С, относительная влажность не менее 90%) Термическая обработка при температуре от 200 до 500 С |
7 3 0.5-1 3 3 0.5-1 |
