Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПРОИЗВОДСТВО БЕНЗИЛХЛОРИДА И БЕНЗОТРИХЛОРИДА

[27]

Бензилхлорид получают жидкофазным хлорированием то­луола в присутствии инициаторов, например азо-бис-изобутиро - нитрила или УФ-освещения (рис. 50).

Принципиальная технологическая схема процесса производ - ва оензилхлорида:

подпись: 
принципиальная технологическая схема процесса производ- ва оензилхлорида:

Н. тг.1°,Луол’ Н ~ хлор; III - азот; IV - хлорид водорода и “отдувочные” газы; V - с°кокипящие примеси; VI - бензилхлорид

подпись: н.тг.1°,луол’ н ~ хлор; iii - азот; iv - хлорид водорода и “отдувочные” газы; v - с°кокипящие примеси; vi - бензилхлоридБольшое значение для процесса хлорирования имеет чистота то­луола и хлора. Примеси железа способствуют хлорированию толуола в ароматическое ядро, а влага вызывает коррозию оборудования. Поэтому толуол перегоняется в ректификационной эмалированной или освинцованной колонне 1, а хлор предварительно осушается и очищается пропусканием через концентрированную серную кисло­ту и систему фильтров со стекловатой и стекловолокном.

Хлорирование толуола ведут при 60-80 °С в эмалированном реакторе 2 до степени конверсии толуола 50-55 % с целью сни­жения содержания в реакционной смеси полихлоридов. Хлорид водорода, непрореагировавший толуол и часть бензилхлорида по­ступают в холодильник-конденсатор 3, охлаждаемый рассолом. Сконденсировавшийся толуол и бензилхлорид возвращаются в реактор, а хлорид водорода направляют на очистку и получение соляной кислоты. Бензилхлорид-сырец в аппарате 4 продувается азотом для удаления хлорида водорода и хлора. «Отдувочные» газы охлаждаются в холодильнике 5, из которого толуол и бен­зилхлорид стекают обратно в аппарат 4, а газообразные продук­ты поступают на очистку.

Нейтральный бензилхлорид-сырец очищают вакуумной рек­тификацией: в колонне 6 отгоняют толуол, возвращаемый в ре­актор 2, а в колонне 7 в присутствии ингибитора - бензилхло­рид. Кубовый остаток колонны 7, содержащий в основном бен­зилхлорид, бензальхлорид и другие полихлорпроизводные толу­ола, используют для получения бензальдегида.

Подобная принципиальная технологическая схема использу­ется и для производства бензотрихлорида. Основное отличие схе­мы состоит в том, что хлорирование толуола ведут при 85-100 °С в каскаде из трех реакторов противоточным методом.

Температура кипения бензилхлорида 179.3 °С, температура кипения бензотрихлорида 220.6 °С.

Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ И ПОЛИТРИМЕТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Объем производства полибутилентерефталата в 1987 г. со­ставлял всего 93 тыс. т/год, в том числе, тыс. т/год: США - 34, Япония - 32.5, Западная Европа - 26.5. Однако после кризисно­го 1993 …

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Спрос в мире на полиэтилентерефталат уже в 1995 г. достиг 16.7 млн. т. При среднегодовых темпах роста в 8 % в 1997 г. он равнялся 20 млн. т, а в …

ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА И ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТ

Производства чистой терефталевой кислоты и диметилтереф- талата относятся к наиболее динамично развивающимся в по­следние 20—25 лет. Так, мировой объем производства терефтале­вой кислоты и диметилтерефталата в 1976 г. составлял 1599 и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.