Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПРОЦЕСС «ABB LUMMUS GLOBAL/SINOPEC TECHNOLOGY СО.»

[1, с. 44-45; 2, р. 98]

Процесс предназначен для получения высокочистого бисфе­нола А, пригодного для производства поликарбонатов оптиче­ского сорта, из фенола и ацетона по оригинальной технологии с низкими капиталовложениями и энергозатратами (рис. 41).

Взаимодействие ацетона со свежим и циркулирующим фено­лом проводят в каталитическом реакторе 1 совмещенного типа, работающем в режиме отгонки. Катализатором процесса служит ионообменная смола. Ректификационная вода отгоняется из реак­тора по мере образования, при этом достигается практически пол­ная конверсия ацетона. Смесь, выходящая из реактора, обогаще­на бисфенолом А и содержит очень мало воды и других примесей.

ПРОЦЕСС «ABB LUMMUS GLOBAL/SINOPEC TECHNOLOGY СО.»

Рис. 41. Принципиальная технологическая схема процесса получения бисфенола А методом «ABB Luramus Global/Sinopec Technology Co.»:

I - ацетон; II - фенол; III - вода; IV - реакционная смесь; V - аддукт; VI - рас­плавленный бисфенол А; VII - бисфенол А; VIII - первичный маточный раствор; IX - возвратный фенол; X - сточная вода; XI - концентрат бисфенола А; XII - вторичный аддукт; XIII - вторичный маточный раствор; XIV - первичная про­мывная жидкость; XV - вторичная промывная жидкость; XVI - катализатор; XVII - продукт перегруппировки; XVIII - смола

Продукт из реактора поступает в аппарат первичной кристал­лизации 2, где образуются кристаллы аддукта бисфенола А с фе­нолом. На стадии обесфеноливания 3 кристаллы аддукта рас­плавляются и подвергаются вакуумной перегонке для получения сырого бисфенола А с отпариванием остаточного фенола. Рас­плавленный бисфенол А поступает в узел 4, в котором получают чешуйки, таблетки или гранулы товарного продукта.

Первичный маточный раствор концентрируется, и получае­мый при этом фенол осушают отгонкой воды в узле регенерации фенола 5. Сухой фенол возвращают в реактор, а сточную воду выводят на очистку. Концентрат бисфенола А, содержащий по­бочные продукты реакции конденсации, направляют на вторич­ную кристаллизацию (6), где выделяют дополнительное количе­ство аддукта и получают вторичный маточный раствор, в кото­рый переходят практически все побочные продукты. Кристаллы бисфенола А возвращают в аппарат первичной кристаллизации. Вторичный маточный раствор подвергают термическому разло­жению и каталитической перегруппировке (7). Продукты пере­группировки возвращают на выделение бисфенола А, а смоли­стый остаток, выводимый из процесса, может быть использован как топливо.

На производство 1 т бисфенола А расходуется 836 кг фенола и 261 кг ацетона, что соответствует выходу целевого продукта

98.6%.

Первая промышленная установка по описанной технологии мощностью 7 тыс. т/год введена в эксплуатацию в Китае в 1998 г.

Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ И ПОЛИТРИМЕТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Объем производства полибутилентерефталата в 1987 г. со­ставлял всего 93 тыс. т/год, в том числе, тыс. т/год: США - 34, Япония - 32.5, Западная Европа - 26.5. Однако после кризисно­го 1993 …

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Спрос в мире на полиэтилентерефталат уже в 1995 г. достиг 16.7 млн. т. При среднегодовых темпах роста в 8 % в 1997 г. он равнялся 20 млн. т, а в …

ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА И ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТ

Производства чистой терефталевой кислоты и диметилтереф- талата относятся к наиболее динамично развивающимся в по­следние 20—25 лет. Так, мировой объем производства терефтале­вой кислоты и диметилтерефталата в 1976 г. составлял 1599 и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.