Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

МЕТОД «THE М. W. KELLOGG СО.» И «MONSANTO» [5, с. 47]

Алкилирование бензола пропиленом проводится в присутст­вии в качестве катализатора А1С13 и хлористого водорода. Прин­ципиальная технологическая схема процесса представлена на рис. 33.

Свежий и рециркулирующий бензол смешиваются с пропиле­ном и катализатором в зоне алкилирования реактора 1 при отно­сительно низких температуре и давлении. Продукты алкилирова­ния смешиваются с рециркулирующими полиизопропилбензолами

МЕТОД «THE М. W. KELLOGG СО.» И «MONSANTO» [5, с. 47]

Рис. 33. Принципиальная технологическая схема процесса получения кумола методом «The M. W. Kellogg Со.» и «Monsanto»:

I - катализатор; II - пропилен; III - бензол; IV - рециркулирующий бензол; V - диизопропилбензолы; VI - каустическая сода; VII - вода; VIII - пропан (СНГ); IX - товарный кумол; X - остаток в топливную линию; XI - раствор А1С13

И подаются в зону трансалкилирования, где происходит допол­нительное образование кумола. Продукты реакции промываются водой и каустической содой в аппарате 2 для извлечения катали­затора. Отработанный раствор А1С13 используется как коагулянт при очистке сточных вод, в производстве бумаги, в других произ­водствах, где требуется алюминий, или идет на продажу. В рек­тификационных колоннах 3-6 последовательно выделяют про­пан (сжиженные нефтяные газы), содержащиеся в исходном пропилене, непрореагировавший бензол, кумол, диизопропил­бензолы. Кубовый остаток колонны 6 используется в качестве топлива. Применение стадии трансалкилирования позволяет про­водить процесс при повышенном отношении пропилен/бензол, что приводит к снижению расхода энергии на выделение бензо­ла. Чистота получаемого кумола 99.9 %, бромное число не более 3, содержание бутилбензола не более 0.01 %, серы - менее 10 4 %. Выход кумола достигает 99 % . Для производства 1 т кумола рас­ходуется 656 кг бензола и 355 кг пропилена.

С применением описанной технологии были модернизирова­ны три действующие установки с увеличением их мощности до 840 тыс. т/год. Новая установка мощностью 135 тыс. т/год ку­мола построена на Тайване.

Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ И ПОЛИТРИМЕТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Объем производства полибутилентерефталата в 1987 г. со­ставлял всего 93 тыс. т/год, в том числе, тыс. т/год: США - 34, Япония - 32.5, Западная Европа - 26.5. Однако после кризисно­го 1993 …

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Спрос в мире на полиэтилентерефталат уже в 1995 г. достиг 16.7 млн. т. При среднегодовых темпах роста в 8 % в 1997 г. он равнялся 20 млн. т, а в …

ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА И ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТ

Производства чистой терефталевой кислоты и диметилтереф- талата относятся к наиболее динамично развивающимся в по­следние 20—25 лет. Так, мировой объем производства терефтале­вой кислоты и диметилтерефталата в 1976 г. составлял 1599 и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.