Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

МЕТОД «THE BADGER CO., INC.» [3, с. 92; 6, с. 106, 107]

Алкилирование бензола этиленом осуществляется в паровой фазе в реакторе со стационарным слоем цеолитного катализатора ZSM-5. В процессе возможно использование газов с низкой долей

МЕТОД «THE BADGER CO., INC.» [3, с. 92; 6, с. 106, 107]

Рис. 27. Принципиальная технологическая схема процесса получения этилбензола методом «The Badger Co., Inc.»:

I - бензол; II - этилен; III - полиэтилбензолы; IV - циркулируемый бензол; V - этилбензол; VI - остаток в топливную печь

Этилена (до 10 %), например отходящих газов с установки ККФ. Экономическая эффективность процесса может быть повышена путем объединения данного процесса с производством стирола. Принципиальная технологическая схема процесса представлена на рис. 27.

В регенерационной секции 1 сырье и циркулирующий бензол испаряются, нагреваются, смешиваются с рециркулирующим потоком полиэтил бензолов и свежим этиленом, а затем подаются в реактор со стационарным слоем гетерогенного катализатора (разработка фирмы «МоЫЬ). Продукты реакции подают в сис­тему ректификации: в колонне 2 отгоняют непрореагировавший бензол, в колонне 3 - этилбензол и в колонне 4 - полиэтилбензо­лы. Небольшое количество кубового остатка колонны 4 исполь­зуют как топливо.

В процессе достигаются выходы продуктов, практически сов­падающие со стехиометрическими, при высоком энергетическом КПД. Практически вся теплота, затраченная на процесс, и тепло­та, выделяющаяся в результате реакции, может быть использова­на для производства пара среднего и низкого давления (отпуск энергии на сторону составляет 840 МДж на 1 т этилбензола). Расходы на катализатор и химреактивы составляют 0.5 долл. на 1 т этилбензола. Катализатор коррозионно неактивен, для изго­товления аппаратов в основном используется углеродистая сталь. В процессе не загрязняется окружающая среда. Как одно из пре­имуществ процесса отмечается возможность использования ме­нее чистого бензола [7].

С 1980 по 1991 г. процесс применялся на 21 установке мощ­ностью от 20 до 800 тыс. т/год суммарной мощностью по этил - бензолу 6 млн. т/год [3].

Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок

ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ И ПОЛИТРИМЕТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Объем производства полибутилентерефталата в 1987 г. со­ставлял всего 93 тыс. т/год, в том числе, тыс. т/год: США - 34, Япония - 32.5, Западная Европа - 26.5. Однако после кризисно­го 1993 …

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

Спрос в мире на полиэтилентерефталат уже в 1995 г. достиг 16.7 млн. т. При среднегодовых темпах роста в 8 % в 1997 г. он равнялся 20 млн. т, а в …

ТЕРЕФТАЛЕВАЯ КИСЛОТА И ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТ

Производства чистой терефталевой кислоты и диметилтереф- талата относятся к наиболее динамично развивающимся в по­следние 20—25 лет. Так, мировой объем производства терефтале­вой кислоты и диметилтерефталата в 1976 г. составлял 1599 и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.