АБРАЗИВНО-АЛМАЗНАЯ ОБРАБОТКА

СТАНКИ ДЛЯ КРУГЛОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Процессы круглого наружного шлифования осуществляются на простых, универсальных или специальных круглошлифоваль­ных станках.

На простых круглошлифовальных станках производится обра­ботка не только цилиндрических, но и конических деталей с углом конуса до 15°. В табл. 25—27 приведена характеристика наиболее распространенных универсальных круглошлифовальных станков, а также станков, выпускаемых в настоящее время станкострои­тельными заводами. Эти станки, имеющие мощность электродви­гателей шлифовальной бабки от 0,7 до 40 кет, позволяют шлифо­вать наружные поверхности деталей диаметром от 2 до 800 мм, длиной до 7500 мм, а также производить шлифование отверстий диаметром от 5 до 200 мм и длиной до 105 мм. На этих станках шлифование можно производить любым из способов, указанных выше, а на станках с быстрым подводом и отводом шлифовальной бабки (ЗА110, 3E153, ЗА164, ЗА150, 3E153, 312М и др.) — шлифо­вать методом врезания с автоматической подачей после каждого одинарного или двойного хода стола в течение всего цикла шли­фования. Некоторые из приведенных типов станков, например, ЗБ12, 310А, 3140, ЗА141 и др., позволяют производить шлифование

скоростями круга 42 місек и выше с бесступенчатым регулиро­ванием скорости детали. Однако большинство станков для осуще­ствления работы с такими скоростями требует некоторой модер­низации.

Конструкция большинства типов станков круглого наружного шлифования такова, что необходимо постоянно наблюдать за про­цессом шлифования и управлять станками, что затрудняет пере­ход на многостаночное обслуживание и включение этих станков в автоматические линии.

Учитывая, что круглошлифовальные станки для наружного шлифования занимают самый большой удельный вес в общем парке шлифовальных станков, первостепенной задачей является совер­шенствование конструкций круглошлифовальных станков и вы­пуск станков с таким автоматизированным управлением, при ко­тором бы процесс шлифования и правки включался и выключался автоматически, так же как компенсация износа круга и изменение его скорости и т. п.

При круглом наружном шлифовании может быть обеспечена высокая точность обработки: овальность не более 0,001 мм, округ­лость не более 0,0006 мм, заданный диаметр 0,002 мм на длине 500 мм и чистота поверхности до 12-го класса. Возможность полу­чения такой точности обеспечивается на станках ЗВІЮ, ЗЕ12, 3E153 и др. механизмом микроподачи круга на величину 0,1— 0,5 мк.

Обязательным условием получения необходимой точности при переходе с одной операции на другую является строгое соблюдение технологической базы, хорошее состояние станка и, в частности, его жесткости. Целесообразно для получения большей точности чистовое шлифование проводить через 2—3 ч после начала работы станка, когда все детали его имеют одинаковую температуру.

Характеристика станков 1

зюп

I

ЗА110

повышенной высокой ЗБ12 ЗА 130 3131 3140 ЗА141
точности точности 1
Наибольший диаметр уста­навливаемой детали в мм Диаметр шлифуемой поверх- 140 200 - 400 400
ности в мм ......................... 2—15 3—30 8-180 8—280 8—280 8—400 8—400
Длина шлифуемой поверхно-
сти в мм .... Диаметр шлифуемого отвер- 140 180 450 630 1250 900 1800
стия в мм .... 8—15 10—50 22—50 30—100 30—100 30-200 30—200
Длина шлифуемого отвер-
стия в мм..................... 30 50 100 100 105 105
Высота центров в мм , Расстояние между центрами 75 80 120 220 220
в мм ....................

Наибольшее продольное пе-

150 200 500 700 1400 1000 2000
ремещение стола в мм , 300 550 920 1820
Наибольший угол поворота
стола в градусах .... 10 +6—7 11 11 3 и 8 По и против
часовой
Конус отверстия в шпинделе стрелки 3 и 8
передней и задней бабок Морзе № 3 и 4 Морзе № 3 Морзе № 5 Морзе № 5
Ход пиноли задней бабки

в мм ........................

Размеры (или диаметр) круга

18 30 35 35 35 35
для шлифования:
наружного . , . 200X10X32 250X20X75 300 350X40 350X40 400X40X203 400X40X203
внутреннего . . 17 30X30 30X30

1

50X32X16 50X32X16
Круглошлифовальные универсальные станки
Таблица 25

 

Продолжение табл. 25

Характеристика станков ЗЮП

повышенной

точности

ЗА110

высокой

точности

ЗБ12 ЗА130 3131 3140 ЗА141
Число оборотов деталей в минуту ................................ 100—800 [1] 75—750 * 78—780 50—400 50—400 40—375 * 40—375 *
Число оборотов шпинделя круга в минуту .... Число оборотов шпинделя 4 050 2340 и 2860 3000 и 1500 1880 и 2110 1880 и 2110 1650 и 1980 1650 и 1980
круга при внутреннем шли­фовании в минуту . . . 36 000 16 000 16 750 10 000 10 000 10 000 10 000
Скорость продольного пере­мещения стола в мімин 0,42—2 * 0,014—3,75 0,1—2 * 0,1-6 0,1—6 0,1-6 0,1-6
Поперечное перемещение
шлифовальной бабки в мм:
за один оборот махови­ка .....................................

за одно деление лимба

* 0,25; 0,1 0,001; 0,004 0,5 0,0025—0,01 0,0025—0,01 0,5—2

0,0025—0,02

0,5-2

0,0025—0,02

Мощность привода в кет: 0,75 1,7

0,245

1,0 и 2,8 1,0 4,5

0,76

4,5

0,76

4,5

1,3

4,5
шлифовальной бабки бабки изделия .... 1.3
Габаритные размеры станка
в м: длина ширина 0,67

0,67

1,35

450

1,83

1.6

1,3

1800

2,6

1.75

1.75

3,06

2,0

1,65

4,99

2,0

1,67

4,48

2,07

1,67

5,95

2,07

1,61

высота.............................

Вес станка в кГ......................

3000 3780 4600 6400 7700

 

 

Характеристика станков 3E153

особо

высокой

точности

ЗА 164 ЗА164Б ЗА164А ЗА172 ЗА172Б ЗА174 ЗА174Б
Наибольший диаметр устанав-
ливаемой детали в мм . . . 140 360 400 360 560 560 800 800
Диаметр шлифуемой поверхно- 5—50
ста в мм . . 360 40—500 500 100—710 710
Длина шлифуемой поверхно-
сти в мм —' 1800 1250 2500 3550 2500 3550
Высота центров в мм . . 80 210 210 210 300 300 410 410
Расстояние между центрами 500
в мм . , ..................................... 2000 1400 2800 4000 2800 6000 4000 j
Наибольшее продольное пере- 550 1
мещение стола в мм . 1800 1250 2500 4400 2800 6400 3800 1
Наибольший угол поворота сто-
ла в градусах . .

Конус отверстия в шпинделе

±6 По и про­тив часовой стрелки 2 и 4 По и про­тив часовой стрелки 2 и 6 2 и 3 6 6 4 5 1
(передняя и задняя бабки) Морзе № 6 Морзе № 6 Морзе № 6 Метрич.

80

Метрич.

80

Метрич.

100

Метрич.

100

Ход пи ноли задней бабки в мм 125 65 65 65 250 100 250 100

 

Таблица 26
00

СО

Продолжение табл. 26

Характеристика станков 3E153

особо

высокой

точности

ЗА164 ЗА164Б ЗА164А ЗА172 ЗА172Б ЗА 174 ЗА1Г4Б
Размеры (или диаметр) круга для наружного шлифования В мм ... ................................................... 400 750X75X 305 750X75X305 750Х75Х

Х305

750Х75Х

Х305

750Х75Х

Х305

750Х75Х

Х305

750Х75Х

Х305

Число оборотов детали в ми­нуту (бесступенчатое регули- рование)...................................................... 80—800 30—180 30—180 12-120 12—120 8-80 8-80
і Скорость продольного переме­щения стола в м/мин . . . 0,03-2 0,1—5 0,1—5 0,1-5 0,1-2,5 0,1-2,5 0,1—2,5 0,1-2.5
Поперечное перемещение шли­фовальной бабки в мм . . 0,002 0,005—0,02 0, 005 0.005
Мощность привода в кет: . *
шлифовальной бабки 2,8 14 14 14 25 40 25 40
бабки изделия ...................... 1,7—1,5 1,7-2,5 1,7—2,5 11 11 11 11
Габаритные размеры в мм:
длина ....... 2,34 6,04 4,83 7,66 12,48 9,81 16,58 12.45
ширина . 2,06 2,55 2,76 2,о5 3,5 3,7 3.75 3,9
высота . . .... 1,5 1,59 1,59 1,59 1,59 1,85 1,85 2,07
Вес станка в к Г .......................... 2870 10 000 9000 11 500 23 400 29 000 39 400 24 000

 

Круглошлифовальные станки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<g                                                                                                                                                                                                           Таблица 27Круглошлифовальиые полуавтоматы и автоматы

Характеристика

станков

I

ЗА150

высокой

точности

ЗБ 153 ЗБ153У ЗД161 ЗВ161 !

ЗВ164Б

ЗВ164 ЗК161 ЗТ161 312М
Наибольший диа­метр устанавли­ваемой детали в мм . . 100 140 140 280 280 400 400 280 280
Диаметр шлифуемой поверхности в мм 3—40 8—80 8—80 180 250 120—360 120—360 120 20-250 7—40
Длина шлифуемой поверхности в мм 180 450 450 200 900 1250 1800 200 630 500
Высота центров в мм 60 80 80 150 150 150 ПО
Расстояние между центрами в мм 200 500 500 700 1000 1400 2000 700 700 500
Наибольшее про­дольное переме­щение стола в мм 300 550 550 650 920 1250 1820 650 630 590
Конус отверстия * в шпинделе перед­ней и задней ба­бок Морзе Морзе Морзе Морзе Морзе Морзе Морзе
Угол поворота бабок в градусах № 3 +6, -7 +6, -7 По и № 5 По и № 6 Ке 6 По и № 4 | № 4 По и против ча- № 3
против часовой стрелки 3 и 10 против часовой стрелки 3 и 8 против часовой стрелки 2 и 4 совой стрелки 3 и 10

 

 

 

Продолжение табл. 27

Характеристика

станков

ЗА150

высокой

точности

ЗБ 153 ЗВ153У ЗД161 ЗВ161 ЗВ164Б ЗВ164 ЗК161 ЗТ161 312М
Ход пиноли задней бабки в мм 18 30 30 35 35 65 65 20
Наибольшее переме­щение шлифоваль­ной бабки а мм 105 ПО ПО 290 250 250 _ 270
Угол поворота шли­фовальной бабки в градусах . . 25 40 40 50 25
Размеры или диаметр круга в мм 300x200 400 400 600 X

X 200.Х X 305

750Х75Х X 305 750 X X 200 X X 305 750 X Х200Х X 305 600X200 750 X

X 75Х Х305

300 X X 40Х X 127
Число оборотов де­тали в минуту 75—750 * 80—800 80-800 63—400 * 100, 150 265, 400 63—400 * 150-800
Число оборотов шпинделя круга в минуту .... 2860

2340

- 1065 и 1175 2500
Скорость продоль­ного перемещения стола в м/мин 0,014- -

3,75

0,1—6 0,1-6 0,1-5,0 0,2—6,0

 

Добавить комментарий

АБРАЗИВНО-АЛМАЗНАЯ ОБРАБОТКА

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВНУТРЕННЕМУ ШЛИФОВАНИЮ

Круг при шлифовании не должен выходить из отверстия в обе стороны больше, чем на 0,3—0,5 своей ширины, во избежание искажения формы и размеров отверстия у его входа и выхода. При …

ПРИПУСКИ И МЕТОДЫ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Оставляемая при внутреннем шлифовании величина припуска, как правило, на 50% меньше, чем при круглом наружном шлифо­вании, если погрешности предшествующей обработки не вызывают необходимости их увеличения. Величина припуска увеличивается с ростом …

ВЫБОР КРУГА при внутреннем шлифовании

При внутреннем шлифовании диаметр круга зависит прежде всего от диаметра отверстия. Однако во всех случаях и особенно при малых отверстиях следует брать максимально возможный диаметр круга и не менее чем …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua