ОБМУРОВКА ГОРЕЛОК КОТЛОВ
Обмуровка горелок современного котла является особо ответственным узлом, так как с ним связаны длительность межремонтного периода, надежность работы и основное значение присосов воздуха в топку. Надежность и длительность эксплуатации горелки в значительной степени зависят от правильности ее установки и долговечности футеровки. Требования к последней сводятся к следующему:
1. Материал футеровки должен быть достаточно огнеупорным, должен обладать хорошей термической стойкостью, быть шлакоустойчивым и износоустойчивым по отношению к механическим воздействиям со стороны частиц топлива, летучей золы и шлаков.
2. Конструкция футеровки в сочетании с конструкцией самой горелкн должна обеспечивать возможность качественного монтажа и быть ремоитоспособной. Наиболее изнашиваемые участки должны допускать их беспрепятственную замену.
3. Горелка должна плотно примыкать к стене топки, иметь обмуровку, не допускающую присосы воздуха в топочное пространство. Это требование наиболее полно удовлетворяется при креплении горелки к стене топочной камеры. В том случае, если стена неподвижна, горелка устанавливается неподвижно и опирается на каркас котла. При вертикальном перемещении топочной степы вес горелки передается на стену, к которой она прикреплена. В этом случае ставится специальное разгрузочное устройство, не препятствующее перемещению горелкн совместно со стеной.
4. Прн установке горелок под углом к плоскости топочных стен сложной конфигурации устье футеровки горелки должно быть защищено экранными трубами. Трубы экрана специально разводят, и их наружную поверхность ошиповывают для нанесения защитной огнеупорной массы.
В тех случаях, когда футеровка горелки имеет простую цилиндрическую форму или состоит нз цилиндрических и конических сопряженных участков, ее проще
|
Рис. 4-13. Обмуровка неподвижной горелки цилиндрической формы. / — нормальный клиновой кирпич (сменная футеровка); 2— разгрузочная арка; 3 — стальной лист; 4 — асбестовый картон. |
Всего выполнить из шамотных изделий — кирпича нормальных размеров и фасонных камней.
Для ошиповки экранов в районе горелок применяют шипы, как правило, из того же материала, что и для стены топочной камеры. Обращенные в топку лобовые шипы выполняются той же длины (ОСТ 24.410.23-73), что и для обычных плоских экранов, боковые шипы в плоскости стен и в местах разводки труб с большим шагом могут выполняться более длинными. В местах разводки труб, в верхней н нижней части амбразур, где участки стен имеют вид небольших треугольников, для защиты допускается приварка к трубам плавииков толщиной 5—6 мм. Плавники должны иметь глубокие про
рези через каждые 100 мм для снятия температурных напряжений в местах приварки их к трубам.
|
Рис. 4-14. Обмуровка пылегазовой горелки, установленной на экранных трубах. |
|
/ — подвеска рамы; 2 — несущая рама; 3—обогреваемая труба; 4 — труба для запальника; 5 — разводка ошипованного экрана; 6 — фасонный кирпич; 7 — компенсатор; 8 — подвод газа. |
Обмуровка простой неподвижной горелки цилиндрической формы показана на рис. 4-13. Футеровка горелки выполняется из нормального шамотного кирпича. Для кольцевой футеровки применяют поперечный клиновой кирпич. Диаметры колец, которые могут быть выложены из поперечного клина без подтески кирпича, составляют для большого размера 1400 мм, для малого размера 1290 мм. При необходимости выполнения колец меньшего диаметра в него вставляются подтесанные кирпичи. Последние равномерно чередуются с цельными кирпичами по всей окружности, и таким образом подбирается необходимый диаметр амбразуры. В поперечном направлении кирпичи рекомендуется укладывать в перевязку с обращенной внутрь тесаиой поверхностью. Футеровоч - ное кольцо должно быть разгружено от массы лежащей выше кладки и допускать замену при ремонтах. С этой целью иад кольцом с некоторым зазором (не более 20 мм) выполняют разгрузочную арку. Если металлический корпус горелки входит в ам-
Обмуровка пылегазовой горелки, установленной непосредственно на трубной системе котла, показана на рис. 4-14. При такой установке горелки предусматривается ее вертикальное перемещение вместе с системой экранов. Горелка подвешена к трубам экрана на специальной раме, внутри которой пропущены обогревающие трубы, шунтированные от водопроводящнх труб. Обогрев рамы обеспечивает горелке возможность точно следовать за перемещением экрана. Для уплотнения горелки по всему ее периметру установлен стальной компенсатор. Футеровка горелки, обращенная к топочному пространству, выполнена из фасонных шамотных кирпичей. Такой вариант обмуровки горелки был выполнен при реконструкции котла ТП-100 Старобешевской ГРЭС. Его горелки предназначены для сжигания угольной пыли и природного газа с периферийным подводом и футеровкой из жаростойкого бетона. Приведенная схема установки горелки и ее обмуровка обеспечивает сохранность футеровки и газоплотность устройства в целом. Сложность устройства состоит в необходимости обогрева рамы горелки трубами с теплоносителем, имеющим температуру, равную примерно температуре пароводяной смеси в экранных трубах, иа которых висит рама горелки.
На рнс. 4-15 показан вариант выполнения обмуровки пылеугольной горелки, установленной непосредственно на трубной системе экрана. Перемещение горелки по вертикали происходит вместе с экранной системой. В отличие от предыдущей несущая рама этой горелки утоплена в обмуровку и примыкает непосредственно к экранным трубам, вследствие чего рама имеет практически ту же температуру, что и экранные трубы. Горелка при креплена к раме на специальных кронштейнах в двух точках, расположенных по поперечной оси. Такая схема установки горелки проще по выполнению и обеспечивает ее газоплотность. Футеровка горелки при реконструкции котла ТПП-100 Старобешевской ГРЭС была выполнена из шамотных кирпичей. Часть футеровки, обращенная в топочное пространство, выкладывается из фасонных кирпичей, следующее кольцо из клинового кирпича. Разводка труб охватывает отверстие горелкн и защищает кладку от воздействия высоких температур. Трубы, охватывающие отверстие амбразуры, ошипованы, и на них нанесена карборундовая набивная масса.
Обмуровка газомазутной угловой горелки, укрепленной иа экранных трубах котла, показана на рис. 4-10. Рама, на которой укреплена горелка, подвешена к экранным трубам и может перемещаться вместе с ними. Так как горелка и рама имеют небольшие размеры, разность
|
Ранных трубах. I — фасонный кирпич; 2 — опора горелки; 3—клиновой кирпич; 4 — короб горелки; 5 — несущая рама; С— набиокв массы по шинам. |
Температур между экранными трубами и иеобогревае - мой рамой приводит к небольшой разности в их взаимных перемещениях. Предполагается, что такая разность перемещений может быть компенсирована податливостью материала футеровки горелки и стены топки. Выходящая в топочную камеру часть горелки футеро - вана хромомагнезитової* массой, которая охлаждается ошнповаинымн экранными трубами. Для возможности охлаждения выходной части горелки сделана специальная разводка экранных труб. Применение хромомагне - зитовой массы обусловлено ее хорошей устойчивостью при сжигании мазута. Такая обмуровка горелки выпол-
|
|
|
Рис. 4-16. Обмуровка газомазутной угловой горелки. / — ясбестоднатомооый бетон; г—шамотобстон; 3—набивка массы но шипам; 4 — сопелнтоныс плнты; 5—асбестовый картон. |
Иена на котле ТП-15 Невиномысской ГРЭС и работает длительное время.
Обмуровка угловой пылеугольиой горелки, установленной на каркасе котла, показана на рис. 4-17. Она закреплена на каркасе котла и сопрягается с щитовой обмуровкой топки, т. е. взаимные перемещения горелки и стены топки Отсутствуют. Выходная Часть горелки футерована фасонными кирпичами и защищена особой разводкой труб экрана, которые ошипованы и покрыты карборундовой или хромитовой массой. Установка и обмуровка горелки выполнены по проекту реконструкции котла ТПП-211А Трнпольской ГРЭС.
|
I — горелке; 2— фасонный кирпич; 3 — щитовая обмуровка. |
Установка и компоновка горелок ведущими котло - строительиыми заводами производится по ОСТ 24.30.26-72 и по РТМ 108.30.120-78 «Горелки вихревые пылеуголь - иые пылегазовые, установка, компоновка нх с топкой и расчет».
