Создание пружин от Мелитопольского завода пружин — качество, испытанное временем
Разные виды пружин употребляются в совсем различных сферах. Это и автопромышленность, и создание таких обыденных предметов, как матрасы. Любой из нас осознает принцип деяния пружины, но далековато не все знают, что существует много видов пружин. И уж точно не достаточно кто знаком с самим процессом производства пружин.
Создание пружин - принципиальный и непростой процесс, который просит наличия современного высокопроизводительного оборудования, использования новых технологий. Это одни из важнейших причин, которые обеспечивают изготовка пружин на высочайшем уровне. Также очень принципиально, чтоб создание пружин производилось квалифицированными спецами, имеющими определенный опыт, познания и способности в данной сфере. Спецы Мелитопольского завода пружин - это истинные мастера собственного дела, которые знают о производстве пружин фактически все. Потому если вы желаете приобрести пружины сжатия либо растяжения, есть смысл обратиться в компанию, сотрудничество с которой гарантирует фуррор благодаря качеству производимой продукции.
Как происходит создание пружин?
Для производства пружин употребляется пружинная сталь. Твердость пружин находится в границах Rc = 40-50, а пружинных шайб Rc = 40-48. После производства пружина проходит проверку на твердость и на упругость. Мелитопольский завод пружин проводит проверку в критериях, очень близких к фактическим (растяжение, сжатие либо извив).
Пружины, которые сделаны из термически обработанной (патентированной) проволоки либо ленты, проходят дополнительный отпуск при температуре 250-320° для снятия внутренних напряжений, которые появились при их производстве, и для увеличения упругих параметров проволоки. Отпуск пружин мы производим в селитровых либо щелочных ваннах в течение 5-10 мин, это находится в зависимости от сечения материала. При отпуске в электронных либо нефтяных печах необходимо направить внимание на равномерность нагрева. Время отпуска в этих печах 20-40 мин. Пружины, которые сделаны из отожженной стали, подвергают закалке и отпуску. В случае производства пружин из проволоки поперечником более 6 мм перед закалкой осуществляется высочайший отпуск при температуре 670-720° для устранения наклепа.
Для того, чтоб избежать деформации, пружины больших размеров нагревают в особом приспособлении. А маленькие пружины загружают в печь на противне. Выдержка в печи должна быть самая низкая - для предотвращения окисления и обезуглероживания. Чтоб уменьшить время пребывания маленьких пружин в печи, их кладут на за ранее подогретый противень. Охлаждаются пружины в масле, потому что их остывание в воде может привести к возникновению трещинок. Позже они очищаются от масла промывкой в содовом растворе либо кропотливой протиркой в опилках.
Итак, как мы уже гласили, создание пружин - процесс трудозатратный и ответственый. И не все производители могут гарантировать высочайший уровень производства. Обратившись в Мелитопольский завод пружин, вы выиграете в качестве продукции. За годы работы нами был накоплен большой опыт в производстве пружин. На данный момент это позволяет выпускать продукцию, которая не содержит трещинок либо других изъянов и имеет высочайшие упругие характеристики. На каждом шаге производства проходит проверка технологических характеристик. Все наши пружины соответствуют эталонам ГОСТ. А перед отправлением клиенту пружины проходят контрольную проверку.
Выбирайте высочайшее качество - обращайтесь в Мелитопольский завод пружин.
