ХИМИЯ КРЕМНЕЗЕМА

Применение коллоидного кремнезема

В этом обзоре невозможно показать относительную прак­тическую ценность или важность различных специфических приложений таких типов кремнезема. Поэтому данный раздел в основном явится путеводителем по имеющимся в литературе

CD

CD

Сс

Сс

CD[2]

CD

CD

Ч"

Со

CD

F-

О)

О

О)

Oi

СП

О)

О)

Ol

05

05

4—'

•—'

4—'

4—'

•—'

4—'

4—'

*—'

4—'

4—'

С

О

С

С

С

С

СО

Со

Со

С

CD

СС

CD

Со

CD

CD

CD

F

Ю

СМ

См

См

СМ

СЧ

Ст>

СЧ

Оо

To

О

О

О

О

С

О

00

С<1

*—і

Из

О)

С

СС

СМ

00

С

И

W

И

М

W

Ш

Ш

<

<

<

Ш

Л Ч

5 2

0\о

Марка, сорт

Si02,

%

Стабш тип

Изатор

Содержа­ние, %

Отношение SiOj : NaaO

РН

Диаметр частиц, нм

Удельная поверхность, м2/ г

Промышленный бюллетень

Изо

30

Na20

0,65

46

10,0

8

375

К-1030 (1976)

1030

30

Na20

0,40

75

10,2

11-13

190-270

1140

40

Na20

0,40

ІОО

9,7

15

200

К-1140 (1972)

1050

50

Na20

0,35

143

9,0

17-25

120-176

К-1050 (1976)

1034А ж

34

3,1

16-20

135-190

К-1034 (1972)

1129 3

30

_

3,5

16—25

150

Спецификация

(1974)

Е127

2325 "

35

5

20

150

К-2325 (1975)

43J25

2327 к

40

NH3

0,10

9,3

20

150

К-2327 (1975)

41D01

2600 л

57

Na20

0,10

20

150

Спецификация

(1973)

1060

50

Na20

0,25

8,5

60

50

К-Ю60 (1975)

40D04 ы

50

4,0

16-22

D2149"

30

NH3

0,03

9,5

12-15

210

D2361 0

30

AI2O3

1,8

3,8

20

150

215

15

Na20

0,75

11

3-4

Данные представ

830

Лены в 1976 г.

30

NazO

0,45

10,7

8

1430

30

Na20

0,35

10,4

14

1440

40

Na20

0,48

10,4

14

2050

50

Na20

0,48

10

20

-

2034А п

34

-

-

3,5

20

2046 ЕС

46

Нет данных

9,8

20

1430NH3

30

NH3

0,2

9,4

13-15

20

20

Na20

0,35

9,5-10

10-20

_

Данные получены

В 1977 г.

30

30

Na20

0,6

9,5-10,5

10-20

С

20

Na20

0,2

8,5-9,0

10-20

N Р

20

Na20

0,04

9,0-10,0

10-20

ОР

20

3-4

10-20

-

W15

15

Нет данных

_

9,8-10,6

36

75

№ 53—3(E)

W30

30

_

9,8-10,6

36

75

М-Е-2 (1975)

Золь, фирма-изготовитель

Нанкол (Nyacol, Inc., Ашленд, США)

Industries, Ltd., Токио. Япопия; Нью-Йорк, США)

Ситон (Monsanto, Ltd., Лондон, Англия)

Вопросам, относящимся к применениям із исследовательских целях. Только небольшая доля опубликованных патентов свя­зана с такого рода использованием коллоидных кре-мпеземов, поэтому может быть упомянута в данном разделе. Обширный перечень данных по коллоидным коммерческим системам был собран із Monsanto Technical Bulletin IC/SCS-237 вплоть при­мерно до 1967 г. (см. табл. 4.3).

Никакого постоянного применения коллоидный кремнезем не находил, пока не стали доступными концентрированные, стандартизированные, устойчивые коммерческие золи. ІІІверіш [464] в 1915 г. получил разбавленный золь в результате про­цесса электролиза раствора силиката натрия. В 1933 г. Грнсс - бах [465] составил библиографию, относящуюся к приготовле­нию и использованию коллоидного кремнезема. 10 %-ный золь, стабилизированный аммиаком, начала производить фирма 1. G. Farbenindustries. Многие из казавшихся тогда возмож­ными применений в' настоящее время осуществлены: использо­вание в бумажном и текстильном производстве, в качестве наполнителя резиновых изделий, в керамических и огнеупорных материалах. В 1945 г. Уайт [5] от фирмы Monsanto Chemical запатентовал способ превращения посредством автоклавной обработки щелочного геля кремнезема в относительно стабиль­ный 20 %-ный. золь с неоднородными по размеру частинами. В 1941 г. Бёрд [4] из National Aluminate Co., а в 1951 г. Бечтольд и Снандер [6] от фирмы Е. I. du Pont de Nemours Co. запатентовали способы удаления натрия из раствора силиката натрия посредством ионного обмена и выращивания частиц до желаемого размера в процессе концентрирования золя выпари­ванием. Благодаря этим работам были созданы стабильные прозрачные золи, содержащие 30 % кремнезема в виде одно­родных частиц диаметром 10—15 нм. С того времени масштабы практического применения коллоидного кремнезема выросли, и ниже перечисляются виды его использования в соответствии с теми задачами, для которых нужен такой кремнезем.

1. Приготовление енлнкагелей с необходимыми характери­стиками: удельной поверхностью, размером пор, механической прочностью, определяемыми размером частиц коллоидного кремнезема; например для использования таких енликагелей в качестве основных катализаторов и адсорбентов.

2. Получение загущенных и связанных волокнистых и гра­нулированных материалов посредством введения золя и после­дующего высушивания системы до образования жесткой струк­туры геля. Это находит применение при изготовлении, напри­мер, точных литейных форм, отформованных огнеупорных изделий и высокотемпературных изоляционных материалов.

11 Заказ Л» Ї50

3. Увеличение коэффициента трения между трущимися по­верхностями («невидимый песок»), что используется, например, на железнодорожных рельсовых путя-х, натертых вощеных полах и для текстильных волокон.

4. Приготовление средств для уменьшения склеивания и слипания органических пленок, а также для снятия статических зарядов с таких пленок.

5. Проведение обработок поверхностей для устранения воз­можности их загрязнения. Это достигается путем заполнения золем микропор пористых материалов и получения ультраполи­рованной олеофобной их поверхности, чтобы исключить накоп­ление на них загрязняющих частиц. Такой обработке могут подвергаться, например, ткани, бумага и окрашенные по­верхности.

6. Придание различным поверхностям гидрофильных, олео - фобных свойств благодаря присутствию на поверхности крем­неземных частиц высокополярных групп SiOH. Примером могут служить печатные формы, используемые для офсетной печати.

7. Повышение или понижение адгезии между поверхностями в зависимости от применяемой подложки и способа нанесения коллоидного кремнезема. Это находит применение при обра­ботке поверхностей, например органических пленок, стекол и металлов.

8. Использование в качестве компонента: а) для создания тонких тугоплавких, непроводящих пленок на электропроводных поверхностях, например при обработке металлических пласти­нок, используемых в сердечниках трансформаторов; б) для создания электропроводных пленок на непроводящих материа­лах, например при получении графитированных покрытий на бумаге. '

9. Использование в качестве агентов, вызывающих форми­рование поперечных связей, загустителей и наполнителей в ор­ганических полимерных материалах, что обеспечивается посред­ством связывания полимерных цепочек с равномерно распре­деленными коллоидными частицами кремнезема. Это находит применение при получении, например, искусственных кож, изде­лий из вспененного латекса, эластомеров.

10. Употребление в качестве агента для полирования крем­невых пластин.

11. Придание системам определенных поверхностно-актив­ных свойств: флокулирующих, коагулирующих, диспергирую­щих, стабилизирующих, эмульгирующих, суспендирующих; при­дание антипенных свойств.

12. Регулирование вязкости систем: загущение, застудне­вание.

13. Образование адсорбционных пленок на поверхностях; получение оптических эффектов.

14. Использование в фотографии в качестве компонента в многослойных пленочных системах.

15. Применение в биологических исследованиях; получение питательных сред или сред при исследованиях методом центри­фугирования.

16. Получение реакционноспособного кремнезема.

ХИМИЯ КРЕМНЕЗЕМА

Мигрирование атомов водорода

Было доказано, что для катализатора гидрирования, пред­ставляющего собой нанесенную на кремнеземную подложку платину, при введении на поверхность кремнезема хемосорбиро - ванных метилсилильных групп не обеспечивался сколько-нибудь значительный эффект активности процесса …

Неионные реакции на поверхности кремнезема

Ряд реакций уже рассматривался в связи с определением групп SisOH. Многочисленные реакции перечислены и кратко обсуждены Хайром [9]. Девел, Вартман и др. [277, 278] изу­чили множество поверхностных реакций для получения …

Происхождение жизни

Несмотря на то - что кремний является одним из наиболее распространенных элементов, он, как полагают, не имеет суще­ственного значения для большинства живых организмов, тогда как гораздо менее распространенный углерод является …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.