ХИМИЯ КРЕМНЕЗЕМА

Окисление пара SiO

Хотя при очень высокой температуре (около 2000°С) крем­незем испаряется и его пары конденсируются в виде тонкодис­персного вещества, процесс испарения можно осуществлять при гораздо более низкой температуре путем введения восстанови­теля для образования SiO, который имеет температуру субли­мации <~ 1700°С. При окислении моноксида кремния повторно образуется диоксид кремния, который конденсируется в виде «дыма». Поттер [456] приготовил тонкодисперсный кремнезем посредством продувания паров моноксида кремния через обо­греваемую камеру вместе с газом-окислителем. Фон Строх [457] получил патент на применение полученного таким способом Si02 в качестве наполнителя для резины. Кроме того, Рейк и Бирнс [458] (фирма Permanente Metal Corp.) запатентовали способ приготовления тонкодисперсного кремнезема из моноксида крем­ния при температуре в области 1250—1450°С.

При использовании углеводородов в качестве «стабилизи­рующей жидкости» в плазменной горелке, согласно данным Кю - глера, Сннса и Зильбергера [453], даже более грубые частицы кремнезема при их подаче в струю восстанавливались до пара SiO. Эти авторы разработали также конструкцию горелки.

Кармен и др. [454] описали электрод с «жидкостной конвек­цией». Так называемые «кремнеземы дугового разряда» просто получаются испарением и, по крайней мере частично, превра­щаются в SiO благодаря присутствию паров углерода, возни­кающего в дуговом разряде, после чего SiO повторно окис­ляется. Твердые кремнеземные продукты, получившие наимено­вание Arc Silicas, представляют собой кремнеземные кластеры размером 2—3 мкм, состоящие в свою очередь из частиц диа­метром 15 нм [455].

Был запатентован [459] процесс установления равновесия пара Si02, выделившегося из дуговой печи, в которой в резуль­тате реакции между песком и коксом и окисления пара SiO до Si02 получаются частицы размером 8—28 нм. Согласно дру­гому способу [460], песок и кокс испарялись из подобной печи при 1500—2000°С, газовую смесь СО и SiO смешивали с водя­ным паром и воздухом с целью охлаждения смеси до 350—400°С и сконденсированный кремнезем отделяли центрифугированием. Промежуточное соединение кремнезема затем подвергалось тер­мической обработке при 200— 700°С в псевдоожиженном слое. Конечный продукт состоял из кремнеземных частиц размером 5—150 нм и имел удельную поверхность в области 50—300 м2/г при объемной плотности всего 15—30 г/л (0,015—0,03 г/см3).

Наиболее своеобразная форма тонкодисперсного кремнезема была описана Неметчеком и Хофманом [461]. SiO приготов­лялся посредством реакции между Si и Si02 в вакуумных усло­виях в трубчатой печи при 1200°С. Между реакционной смесью и SiO, который конденсировался вблизи от нее, по прошествии 48 ч образовывалось множество полых трубочек или волокон, представляющих собой аморфный кремнезем с диаметром нитей 30—70 нм и толщиной стенок 6—15 нм. Такое вещество в конце концов закупоривало реакционную трубку.

ХИМИЯ КРЕМНЕЗЕМА

Аэрогели

Тейчнер и др. [316] приготовили катализаторы из кремне­зема с очень высоким значением удельной поверхности (около 600 м2/г). Подобный катализатор, представляющий собой смесь оксидов NiO—А1203, нанесенную на кремнеземную подложку, способен окислять …

Катионы щелочноземельных металлов и магния

Кэрролл и Фримен [208] измеряли относительную адсорб­цию ионов металлов на поверхности кремнезема, определяя сте­пень вытеснения ионами предварительно адсорбированных кра­сителей. Наиболее сильно шла адсорбция ионов Са2+, затем Ва2+ и Sr2+. В …

Активные центры, свободные радикалы, активный кислород, озон

Существуют данные, показывающие, что, по мере того как при высокой температуре поверхность кварца лишается гидро­ксильных групп, происходит выделение водорода. Этого не про­исходит с аморфным кремнеземом, тем не менее его поверхность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.