Вторичная переработка пластмасс

Термоокислительная деструкция

Хотя чистая термодсструкция является существенным ограничителем для переработки полимеров и их использования при высоких температурах, она мало влияет на практику применения полимерных изделий при комнатной темпера­туре, особенно когда полимер контактирует с воздухом. Почти для всех полиме­ров долговременная стабильность определяется окислением.

Окисление — это реакция полимера с кислородом при температурах, когда термодеструкция пренебрежимо мала. Исследования простых углеводородов показали, что полимеры при обычных температурах их использования заметно не окисляются, и это привело к скороспелому и распространенному убеждению, что при нормальных условиях полимеры нс деструктору ют. На самом деле окис­ление является большой технологической проблемой, и лишь незначительное число полимеров могут перерабатываться и использоваться без стабилизации. Причина заключается в примесях и структурных дефектах в полимерах, особен­но подвергнутых переработке.

Окисление — это реакция между твердым, возможно, частично кристалли­ческим полимером и газом. Главное отличие от термодеструкции состоит в том, что эти реакции протекают медленно, в течение недель или лет; при этом выход летучих продуктов может быть почти незаметным. Для окисления необходима диффузия кислорода в полимер.

Условия, при которых окисление имеет место, могут быть совершенно раз­личными, но существуют два важнейших случая. Первый из них — это изготов­ление изделий, при котором полимер находится в виде расплава, концентрация кислорода очень мала, реакции могут протекать быстро, существует сильное сдвиговое напряжении. Второй случай — это повседневная эксплуатация изде­

Лий, когда полимер находится в твердом состоянии, реакции идут очень медлен­но, имеет место насыщение кислородом и возможно воздействие УФ-света, ат­мосферы и т. п.

Окисление может приводить к утрате механических свойств, и полимерный материал часто становится хрупким при весьма низких уровнях окисления. Это также отражается на внешнем виде изделия из него; общим явлением становятся обесцвечивание, трещинообразование, потеря блеска и пожелтение.

Наше понимание основ химии окисления построено на классических рабо­тах Болланда и Ги [5-8] по окислению натурального каучука и модельных оле - финовых углеводородов Эти исследования показали, что окисление включает цикл цепных реакций:

ЛН + X —►И’ +ХН Инициирование

БГ + 02-^И02 Продолжение цепей

ИОг + ЯН —► ИООН + И*

ГЮ2 (К*) + (К.*) —► инертные продукты Обрыв цепи

Где X — первичный радикал, происхождение которого мы обсудим позже.

Продуктом этого первичного цикла является полимерный гидропероксид 1ЮОН. Он нестабилен и может распадаться с образованием новых радикалов, которые будут инициировать новые цепные реакции. Таким образом, мы имеем цепную реакцию, которая регенерирует свой собственный инициатор, а резуль­татом становится самоускорение. Типичной картиной является индукционный период медленной реакции, за которым следует быстрое окисление. Это показа­но на рис. 2.1, который демонстрирует данные по ускоренному старению ПП. В некоторых случаях, например, в случае ПП, образование пероксидов может идти быстрее, чем их распад (это зависит от температуры), так что они накапли­ваются в полимере. В других случаях пероксиды настолько нестабильны, что рас­падаются сразу после их появления.

В литературе делалось много предположений о реакциях инициирования, например:

11Н->> И’ + Н*

БШ + 02-»*1Г+Н02

Все прямые реакции такого рода в полимере как самостоятельные, так и с участием кислорода термодинамически не оправданы при температурах, встре­чающихся при производстве и эксплуатации (именно поэтому чистые модель­ные соединения окисляются неохотно). В настоящее время принято, что терми­ческое инициирование осуществляется, главным образом, за счет разложения

2

100 |

О

Ол

400

И

О

И

Р

Я

300 § я

А>

X)

О

К

200 |

500

 

Термоокислительная деструкция

О

 

Время, ч

 

Рис. 2.1. Типичные кривые отбора кислорода и образования пероксида в образце нестабилизироваиного ПП при 70 °С {построено по данным, предоставленным д-ром П. Гийсманом, Нидерланды)

 

Термоокислительная деструкция

Следов гидропероксида, возникающих при окислении на стадии производства, хотя могут иметь значение и многие другие факторы.

Гидропероксиды термически нестабильны из-за наличия слабой связи О-О. Простейшее разложение состоит в мономолекулярном разрыве связи 0-0 с об­разованием двух радикалов:

1ЮОН—► ШЭ’ + ОН*

Как алкоксильный, так и гидроксильный радикалы очень реактивны и НО* быстро отделяют Н от полимера с образованием воды:

НО* + ИН-► ГГ +н2о

Радикал 1Ю* может прореагировать таким же образом и дать КОН. В поли­мерах это тоже приводит к разрыву цени, как мы увидим ниже.

21100Н—► ИО’ + ИОг + Н20

Вновь радикалы ЛО* и ЛО^ образуются путем отделения или разрыва.

Реальная ситуация намного сложнее. В углеводородах водородная связь в полярных гидропероксидах вызывает ассоциацию, ведущую к бимолекулярно­му разложению:

Гидропероксиды очень чувствительны к ничтожным количествам ионов ме­таллов с множественными окислительными состояниями (Ре, Т1, Со, Мп, Си, Сг).

4 Зак. 630

Они всегда приходят из катализатора или оборудования, применяемого при про­изводстве, и могут стимулировать быстрое разложение пероксидов:

ЫООН + М+------- ►1Ю*+_ОН + М2+

БЮОН + М2+------ ►ко2*+ Н+ + М+

Из двух реакций, которые образуют цикл продолжения, одной из них, намно­го более быстрой, является реакция алкильного радикала с кислородом. Почти для всех радикалов, встречающихся в обычных полимерах, эта реакция возника­ет при случайных столкновениях и имеет нулевую энергию активации, так что у алкильных радикалов время жизни очень мало, если в полимере имеется кис­лород. Вторая стадия — отделение атома водорода от полимера с образованием нового алкильного радикала и гидропероксида — идет гораздо медленнее. Ее энергия активации зависит от энергии диссоциации разрываемой связи С-Н. Таким образом, в полимерах подобных полипропилену, который имеет несколь­ко связей ИН, точка окисления будет зависеть от реактивности связей Ш1. В ПП основное окисление идет по третичным связям С-Н. Подобным образом в нату­ральном каучуке основной ячейкой окисления является участок от третичного углерода до двойных связей, в найлонах — от метиленовой группы до азота При окислении жидкостей можно ожидать, что продолжение будет статисти­ческим. В твердой фазе подвижность радикалов может быть ограниченной, и продолжение идет только в локальной «зоне окисления». Например, известно, что в ПП внутримолекулярное продолжение дает короткие последовательности гидропероксидов, как показано на схеме 2.4.

Термоокислительная деструкция

СН3 СН3 СН3 СН3

В ПЭ и каучуках, где подвижность выше, последовательности встречаются реже, но нерегулярные пероксиды могут встречаться. В настоящее время актив­ная дискуссия об адекватности однородных кинетических моделей для описа­ния окисления полимеров продолжается.

Заметим, что относительная концентрация радикалов Л* и зависит от относительных скоростей двух шагов продолжения и, следовательно, от концен­трации кислорода. В условиях насыщения кислородом в популяции радикалов должны доминировать радикалы 1Ю2', но на стадии производства, где концент­рация радикалов намного меньше, радикалы Л* могут иметь гораздо большее зна­чение; это во многом определяет выбор стабилизаторов.

Алкилпероксирадикалы обычно сравнительно стабильны и не вступают в побочные реакции. В полимере, насыщенном кислородом, алкильные радика­лы быстро превращаются в алкилпероксирадикалы в результате реакции с кис­лородом, поэтому их участие в других реакциях не имеет значения. Наиболее важными побочными реакциями являются реакции алкоксирадикала. В жидких углеводородах основной реакцией является отделение водорода с образованием спирта. В полимерах, напротив, конкурирующим процессом может быть Р-раз - рыв с образованием карбонильной группы и алкильного радикала (схема 2.5).

Это ключевая реакция, так как она вызывает разрыв цепи. Образующиеся альдегид и кетон более реактивны к окислению, чем полимер. На ранних стадиях жисления побочными продуктами являются преимущественно альдегиды и ке - тоны, но значение карбоновых кислот возрастает по мере конверсии. Если кис­лоты и спирты образуются поблизости, то могут появляться эфиры и цикличе-

ОННН ОННН

СН3 СН3 СН3 СН3 СН3 СН3 СН3 СН3

подпись: оннн оннн
 
сн3 сн3 сн3 сн3 сн3 сн3 сн3 сн3
Термоокислительная деструкцияОН

Ские лактоны. Образование эфиров по реакции с участием карбоновых кислот и спиртов может давать значительный, если не подавляющий, вклад в общую концентрацию эфирных групп в окисленных полиолефинах 9

В принципе, гашение двух алкоксирадикалов должно давать пероксидную сшивку, а замыкание алкоксирадикала на алкильный радикал должно давать эфирную сшивку. Очень трудно получить экспериментальное свидетельство в пользу какой-либо из этих реакций, потому что как диалкилпероксиды, так и эфиры с трудом поддаются регистрации. Однако нет сомнений в том, что раз­рыв цепи доминирует в насыщенных углеводородных полимерах

Алкоксирадикал играет самое большое значение ввиду его высокой реактив­ности и способности выживать в присутствии кислорода, то есть его реакции от­ветственны за разрыв цепей и за большинство стабильных продуктов окисления. Таким образом, окисление насыщенных полимеров в условиях насыщения кис-

К0Г /

Н н Г-*- /

/ / *ллл*лСН2 СН2'ЛЛЛЛЛЛ

ЛО. + ^с=С^ /

•лллллл СНо СН2'ЛЛЛЛЛЛ

н н

— /

____ ► ^ УЪ + лон

ЛлллллСН2 >С'ЛЛЛЛЛЛ

Схема 2.6

Лородом дает разрыв. Напротив, в ненасыщенных каучуках высокая концентра­ция связей С=С ведет к тому, что атака на связь С=С может быть сравнимой с продолжением и разрывом.

В результате в ненасыщенных каучуках всегда происходят сшивание, эпо - ксидирование и образование циклических пероксидов. Увеличение плотности сшивок приводит к повышению твердости каучука.

Если концентрация кислорода низка, как это имеет место на стадии производ­ства, то радикалы Л* достаточно стабильны, чтобы реагировать независимо. Тогда будет конкуренция между рекомбинационным сшиванием и (3-разрывом. Относи­тельный вклад реакций зависит от полимера например, в ПП при переработке воз­никают разрывы, а в ПЭ — сшивки [10].

Вторичная переработка пластмасс

Композиты на основе реактопластов

Композиты на основе реактопластов нельзя ни расплавить, ни растворить из - за их сшитой матрицы. Поэтому восстановление «первичного» и «вторичного типов было бы непростой задачей, и основное применение находят «третичная*- …

Вторичная переработка полимерных композитов

Й. И. Эгуйазабалъ и Й. Назабалъ Композитные материалы можно определить как макроскопическую комбина­цию из двух или более индивидуальных компонентов, имеющих явную границу между собой [68]. С учетом того, что композитные …

Полимерные смеси

Важное значение вторичной переработки полимерных смесей обусловлено тем фактом [64], что их применение растет примерно в четыре раза быстрее, чем суммарное применение всех полимерных материалов. Среди смесей из термо­пластов наиболее …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.