Качество готовой продукции

Экономическая эффективность внедрения нового метода разделки поддонов и изложниц определяется экономией на переделе, на снижении потерь металла при переработке и экономией, полученной потребителями готовой продукции за счет лучшего качества шихты. По ориентировочным подсчетам внедрение нового метода разделки поддонов и изложниц позволяет получать около 5-6 руб. экономии на 1 г готовой продукции. Экономическая эффективность внедрения комплексных установок может быть значительно выше за счет снижения транспортных расходов, связанных с нерациональными перевозками неразделанного чугунного лома, и сокращения производственных площадей. Шкаф купе гармошка смотрите тут. Основными преимуществами нового метода разделки чугунного лома и комплексной механизированной установки являются полная механизация процесса разделки поддонов и изложниц в шихту для плавильных агрегатов и создание безопасных условий труда. Опыт эксплуатации первой комплексной механизированной установки по разделке чугунных массивов на прессе, а также исследования процесса разрушения поддонов и изложниц клином дали возможность спроектировать новую механизированную установку, которая была изготовлена на Днепропетровском заводе прессов и в конце 1969 г. смонтирована на Днепропетровском заводе Вторчермет. Установка состоит из главного и вспомогательного прессов и средств механизации. Главный и вспомогательный прессы производят резку чугунных массивов. Средства механизации - продольный и поперечные 1, 4 толкатели, главный и вспомогательный конвейеры и поворотный стол выполняют операции транспортирования, подачи и ориентации кусков лома в процессе разделки на прессах.
Предыдущая статья
Следущая статья


Вернуться