ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Основные узлы

(рис. 185 в начале книги)

Станина является основанием стан­ка, на котором монтируют его основные узлы. Станина изготовляется из высо­копрочного модифицированного чугуна и имеет коробчатую форму с попереч­ными ребрами. Направляющие стани­ны: передняя — призматическая, зад­няя— плоская. По направляющим пе­ремещаются каретка суппорта и задняя бабка.

Станина устанавливается на две пусто­телые тумбы, к которым прикреплено корыто для сбора стружки и охлажда­ющей жидкости. В левой тумбе распо­ложен главный электродвигатель, а в правой — резервуар и насос для подачи охлаждающей жидкости. Передняя бабка представляет собой литую чугунную коробку, внут­ри которой размещается механизм пе­реключения скоростей шпинделя. Пе­редний конец шпинделя имеет внутрен­нюю коническую расточку с конусом Морзе № 5, в которую вставляется пе­редний центр и различные приспособ­ления для закрепления заготовок. На переднем конце шпинделя имеется по­садочный конус, по которому устанав­ливаются патроны для закрепления за­готовок [3].

Коробка подач закреплена на ста­нине под передней бабкой, внутри ко­робки находится механизм передачи вращения от шпинделя к ходовому ва­лу и ходовому винту, а также механизм для регулирования скорости вращения ходового винта и ходового вала с целью получения различного шага резьбы и различных подач.

Суппорт состоит из каретки 1 (рис. 186), которая движется по на­правляющей станины, поперечного суп­порта 9, который движется по направ­ляющей каретки, поворотной плиты 8 и верхнего суппорта 6, на котором за­креплен резцедержатель 5. Для обработки конусов верхний суп­порт поворачивается вместе с поворот­ной плитой при отжиме двух фиксиру­ющих гаек на винтах 7. Зазор между суппортами и их направ­ляющими типа «ласточкин хвост» регу­лируется клиньями.

Основные узлы

Резцедержатель (рис. 187). Ос­новной частью резцедержателя являет­ся четырехгранная поворотная голов­ка 12, сидящая на центрирующем вы-

186. СУППОРТ СТАНКА 1К62:

1 — каретка суппорта, 2 — задний резце­держатель, 3 — откидной кронштейн, 4 — щиток, 5 — передний резцедержатель, 6 — верхний суппорт, 7 — винт, 8 — поворот­ная плита, 9 — поперечный суппорт, 10 — рукоятка, 11 — барабан лимба, 12 — винт поперечного суппорта, 13 — гайка попе­речного суппорта

Ступе верхнего суппорта. Положение головки относително верхнего суппорта фиксируется при помощи конического фиксатора 1, поджатого пружиной 2, и шарикового фиксатора 13, поджатого пружиной 9. На пальце 6 находится фланец 8, имеющий торцовые скошен­ные зубья, и муфта 4 также с торцовы­ми зубьями, которая прижимается к кулачку пружиной 5 и свободно сколь­зит своими наружными шлицами по внутренним шлицам втулки, запрессо­ванной в рукоятке 7. Поворот, фиксация и зажим резцедер­жателя осуществляются одной рукоят­кой. Для надежного закрепления рез­цедержателя не требуется постукива­ние молотком или металлическим стержнем по рукоятке, которое приво­дит к порче резцедержателя. Периоди­чески резцедержатель снимают, очища­ют опорную плоскость от грязи, промы­вают керосином и протирают гнезда фиксаторов.

187. РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ СТАНКА 1К62

APgg g

Основные узлы

/ — конический фиксатор, 2, 9 — пружи­ны фиксаторов, 3 — втулка, 4 — муфта, 5 — пружина, 6 — палец, 7 — рукоятка, 8—фланец, 10, 12 — поворотная головка резцедержателя, 11 — верхний суппорт, 13 — шариковый фиксатор

Основные узлы

188 ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАН - КА 1К62:

[1] — корпус, 2—центр задней бабки, 3 — рукоятка зажима пиноли, 4 — пиноль,

Фартук. Спереди каретки суппор­та прикреплен фартук — коробка, внут­ри которой находится механизм для преобразования вращательного движе­ния ходового валика и ходового вин­та в прямолинейное поступательное движение суппорта, а также устрой­ство для предохранения станка от перегрузки (предохранительная муф­та).

Задняя бабка крепится на правом конце станины и перемещается по ее направляющим. Корпус 1 (рис. 188) мо­жет иметь поперечное смещение отно­сительно опорной плиты 8, что необхо­димо при обтачивании длинных кону­сов. В отверстии корпуса движется пи - ноль 4. Винт 5 подачи пиноли вращает­ся при помощи маховичка 6. Предва­рительно заднюю бабку закрепляют на станине рукояткой 7, а окончательно — гайкой 14. Для фиксации положения пиноли служит рукоятка 3.

5 — винт пиноли, 6 — маховичок винта пиноли, 7 — рукоятка зажима задней баб­ки на направляющих станины, 8 — опор­ная плита, 9 — тяга, 10 — рычаг, 11 — планка, 12, 14 — гайки, 13,15 — винты

ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Износ и стойкость резцов

По закону сохранения энергии энергия, затраченная на процесс резания, не может исчезнуть: она превращается в другой вид —в тепловую энергию. В зоне резания возникает теплота ре­зания. В процессе резания больше …

Элементы автоматических устройств

Особенностью современного техниче­ского прогресса является автоматиза­ция на базе достижений электронной техники, гидравлики и пневматики. Главными направлениями автоматиза­ции являются применение следящих (копировальных) устройств, автомати­зация управления станками и контроля деталей. Автоматическое управление …

Сложные поверхности как установочные базы

Рассмотренные ранее правила выбора установочных баз справедливы и при изготовлении деталей с участками сложной формы. Однако не всегда та­кие участки удобны для использова­ния их в качестве баз, в других слу­чаях, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.