ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Центрование на токарном станке

Сверла: 1 — по форме А, 2 — по форме Б, 3 — спиральное; 4 — зенковка

Центрование на токарном станке

Заготовки деталей типа валов очень часто обрабатывают на токарных станках с установкой центровыми от­верстиями на центрах. Процесс свер­ления центровых отверстий называет­ся центрованием.

В условиях массового или серийного производства заготовки валов могут поступать на рабочее место токаря зацентрованными в заготовительном отделении цеха на центровальных или фрезерно - центровальных станках. В условиях мелкосерийного или еди­ничного производства центрование час­то производится на токарном станке. Короткие заготовки несложной формы зацентровывают на токарном станке без предварительной разметки поло­жения центровых отверстий. В качест­ве режущего инструмента для центро­вания применяют центровочные свер­ла, позволяющие получить одновре­менно цилиндрический и конический участки центрового отверстия. Такие сверла обычно двусторонние с прямы­ми канавками (рис. 86, а). Центрование выполняют также спи­ральным сверлом (укороченным) с последующей обработкой конуса зен­ковкой (рис. 86, б).

Применяются два способа центрова­ния:

Первый — заготовку закрепляют в пат­роне, а центровочное сверло с по­мощью сверлильного патрона закреп­ляют в пиноли задней бабки (рис. 87, а);

Второй — центровочное сверло закреп­ляют в патроне, а заготовку, поддер­живаемую рукой, поджимают к цент­ровочному сверлу задним центром (рис. 87, б).

Длинную или сложной формы заго­товку установить на станке для центро­вания не представляется возможным. Центрование выполняют тогда вне станка электродрелью, предварительно разметив положение центровых отвер­стий. Для этой цели применяют раз­меточные циркули или центроискатели (рис. 88, а). Накернивание небольших валиков выполняют кернером-центро - искателем, у которого конус («коло­кол») определяет положение кернера точно по центру заготовки (рис. 88,6). Режимы резания при центровании ниже режимов резания при сверлении,

R7 ПРИЕМЫ ЦЕНТРОВАНИЯ НА ТО - КАРНОМ СТАНКЕ:

88 НАХОЖДЕНИЕ ЦЕНТРА ТОРЦА ЗА - ГОТОВКИ:

А — угольником-центроискателем, б — кернером-центроискателем; 1 — угольник, 2 — линейка, 3 — кернер, 4 — колокол, 5 — заготовка

Центрование на токарном станке

5-

Что объясняется малым диаметром центровочного сверла и необходи­мостью получения сравнительно точ­ного центрового отверстия. Особенно важным требованием является высо­кая чистота конусной фаски, с которой сопрягается рабочий конус центра. По­дача при центровании 0,02—0,1 мм/об, скорость резания 10—20 м/мин.

А — заготовка зажата в патроне, б— за­готовка удерживается вручную

Центрование на токарном станке

§ 27. Особенности обработки глубоких отверстий

Глубокими называются отверстия, длина которых превышает диаметр в 5 и более раз. Глубокими отверстиями являются, например, сквозное осевое отверстие в шпинделе токарного стан­ка, отверстие пиноли задней бабки. Часто к глубоким отверстиям предъяв­ляются высокие требования по прямо­линейности оси, а в отдельных слу­чаях по точности формы и размеров. При сверлении глубоких отверстий ис­пользуют длинные сверла. В процессе сверления такие сверла подвергаются изгибу, кроме того, ухудшаются усло-

Вия удаления стружки и охлаждения. Поэтому значительно чаще, чем при обычном сверлении, следует выводить сверло из отверстия для спрямления, очистки от стружки и лучшего охлаж­дения. С целью сокращения времени на периодические ввод и вывод свер­ла применяют оправку со штыковым затвором (рис. 89).

Лучшее охлаждение и удаление струж­ки при глубоком сверлении обеспечи­вает сверло конструкции Овчинникова с внутренним подводом охлаждающей жидкости (рис. 90, а, б). В каждом пе­ре сверла имеется сквозное отверстие, оба отверстия соединяются, образуя центральный канал, проходящий внут­ри хвостовика. Через специальный патрон жидкость от насоса поступает в хвостовик сверла, а затем к режу­щим кромкам. Непрерывно поступая к режущим кромкам, охлаждающая жидкость способствует удалению стружки и повышению долговечности сверла.

R9 ШТЫКОВАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ГЛУБО-

КОГО СВЕРЛЕНИЯ:

1 — корпус с хвостовиком, 2 — рукоятка

Пиноли, 3 — прорези в корпусе, 4 — пи-

Ноль

Центрование на токарном станке

Высокое качество глубоких отверстий по прямолинейности оси и по точности диаметра достигается благодаря при­менению однокромочных, так называ­емых «пушечных» сверл (рис. 91, а) с прямой стружечной канавкой. Сверло

Хорошо направляется в отверстие бла­годаря большой поверхности сопри­косновения спинки сверла с обрабо­танной поверхностью отверстия. Охла­ждающая жидкость от насоса посту­пает к режущей кромке через сквозной канал в сверле, охлаждает сверло и принудительно удаляет стружку. Применяют также шнековые (рис. 91, б) и четырехленточные (рис. 91, в) сверла для глубокого сверления, ра­ботающие с минимальным «уводом» благодаря большой поверхности со­прикосновения ленточек со стенками отверстия.

ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Включение в операцию переходов по обработке поверхностей сложного профиля

Включение переходов по обработке по­верхностей сложного профиля в опера­цию подчиняется рассмотренному ранее общему принципу объединения перехо­дов, которое сводится к тому, что вклю­чают в операцию только такие пере­ходы, которые не мешают …

Повышение производительности труда и социалистическое соревнование

Повышение производитель­ности труда. Всемерное повыше­ние производительности труда — одна из главных задач развития социали­стической экономики. Директивами XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг. предусматри­вается …

Стружколомание при токарной обработке

При точении стали твердосплавными резцами с высокой скоростью резания отделяется горячая сливная стружка, которая, обвиваясь вокруг заготовки и резца, портит обработанную поверх­ность, опасна для рабочего и вызывает необходимость снижения режимов …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.