ТЕХНОЛОГИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Перспективные пути решения проблемы Промышленных отходов

Весьма полезными мероприятиями, снижающими экономико - экологический ущерб, определяющийся образованием промышлен­ных отходов, являются: совершенствование технологии производ­ства и строгое соблюдение всех технологических параметров про­изводственных процессов; содержание промышленного оборудова­ния в полной исправности; обезвреживание образующихся отходов; хранение отходов в специальных хранилищах, предотвращающих попадание вредных веществ в воздушную и водную среды.

Оснащение промышленных предприятии соответствующими эф­фективными очистными сооружениями имеет большое народнохо­зяйственное значение и стало теперь непреложным требованием.

Мировая практика свидетельствует об эффективности извлече­ния из промышленных отходов вредных веществ, отравляющих атмосферу и водный бассейн, для получения из них ценных хими­ческих продуктов. Например, создание энерготехнологических комплексов позволяет не только вырабатывать электроэнергию, по п получать такие вещества, как сульфат аммония, сернистый ан­гидрид. Последний, являясь одним из основных компонентов отхо­дящих газов многих производств, во все возрастающем количестве используется для получения серной кислоты. На ряде металлурги­ческих предприятий путем применения технологии регенерации ме­таллов осуществляют переработку шлаков, пеков, шламов. Прн этом практика показывает, что каждая тонна металла, полученного из отходов, в 2 ... 9 раз дешевле, чем тот же металл, но получен­ный путем переработки природного сырья (руд).

Наиболее эффективный путь решения проблемы промышленных отходов — создание и широкое применение безотходной техноло­гии, т. е. технологии, базирующейся на системах с замкнутым цик­лом и обеспечивающей многократную (комплексную) переработку сырья с получением нескольких вилов полезного продукта. При комплексном использовании сырьевых материалов промышленные отходы одних производств являются сырьем для других. Важность такого подхода к переработке природных сырьевых ресурсов сле­дует рассматривать в нескольких аспектах. Во-первых, утилизация отходов позволяет решить задачи охраны окружающей среды, мно­гократно сократить, а в ряде случаев совсем исключить накопление отходов в отвалах и различных хранилищах, устранить вредные выбросы в окружающую среду. Во-вторых, вовлечение промыш­ленных отходов в производство полезного продукта в значительной степени покрывает потребность ряда перерабатывающих отраслей в сырье, причем во многих случаях в высококачественном, подверг­нутом в процессе первичной переработки подготовке (диспергации, обжигу и т. п.). В то же время представляется возможным суще­ственное сокращение потребления природного сырья. В-третьих, при комплексном использовании сырья снижаются удельные капи­тальные затраты и сокращается срок их окупаемости. Снижаются также непроизводительные расходы на основном производстве, свя­занные с удалением и хранением отходов, а вспомогательное про­изводство практически полностью освобождается от транспортныч расходов по доставке сырьч.

Промышленность строительных материалов является потенци­ально безразличным потребителем большинства крупнотоннажных отходов черной н цветной металлургии, зол и шлаков электроэнер­гетики, гипсовых отходов химической промышленности, отходов углеообогашения, горелых и вскрышных пород, отходов камнедо - бычи, стеклобоя, других отходов и вторичных продуктов, которые мо ут и должны использоваться в качестве исходного сырья в этой матсриалоемкой отрасли. Уровень использования промышленных отходов в СССР хотя и является значительным, но к настоящему времени он явно недостаточен и намного ниже возможного.

Многие виды промышленных отходов по своему химико-минера­логическому составу близки к природному сырыо или применяю­щимся полуфабрикатам, а по химической активности преиосходнт пх Это позволяет в ряде случаев снизить энергоемкость производ­ства или получать строительные материалы и изделия с улучшен­ными строительно-эксплуатационными свойствами. ,1 is

Анализ накопленного отечественного и зарубежного опыта сви­детельствует о высокой эффективности вовлечения в сферу произ­водства строительных материалов подавляющего большинства крупнотоннажных отходов промышленности.

Все промышленные отходы можно разделить на две большие группы: минеральные (неорганические) и органические. Минераль­ные отходы имеют наибольшее значение, на их долю падает боль­шая часть отходов, производимых добывающими и перерабаты­вающими отраслями промышленности. Эти отходы и в большей сте­пени изучены.

П. И. Боженовым предложено классифицировать промышлен­ные отходы на три класса: А — продукты, не утратившие природ­ных свойств (карьерные остатки и остатки после обогащения на полезное ископаемое), имеющие химико-минералогический состав и свойства соответствующих горных пород; Б — искусственные про­дукты, полученные при переработке сырья в результате глубоких физико-химических процессов; В — продукты, образовавшиеся в результате длительного хранения отходов в отвалах. Эти три клас­са минеральных или органических отходов неоднозначны с точки зрения их применения в производстве строительных материалов в качестве сырья.

К продуктам класса А относят вскрышные породы, содержащие в достаточно большом количестве каменные горные породы, песок, глины и др.; остатки камнедобычи в виде щебня (гранитного, мра­морного, туфового и пр.), в виде тонкодисперсных порошков, об­разующихся при камнепилении (туфов, мрамора), отходов горно - обогатительных комбинатов. Область применения этих отходов обусловлена агрегатным состоянием, химическим составом, грануло­метрией материалов, физико-механическими свойствами. Преиму­щественно минеральные отходы класса А применяют в качестве за­полнителей и наполнителей бетонов, а также как исходное глини­стое, карбонатное, силикатное сырье для производства различных строительных материалов: керамики, извести, автоклавных мате­риалов.

Продукты класса Б образуются как побочные продукты в ре­зультате физико-химических процессов, протекающих при обычных или чаще высоких температурах. Этот класс промышленных от­ходов характеризуется большим диапазоном возможного примене­ния, чем отходы класса А. К таким продуктам в первую очередь относят металлургические шлаки, золы тепловых электростанций, отработанные катализаторы химической промышленности, шламы после переработки руд (например, алунита) и др. Эти материалы уже активизированы в процессе переработки основного сырья и представляют поэтому весьма ценное для промышленности строи­тельных материалов сырье. Использование этих продуктов рацио­нально прежде всего прн производстве цементов, материалов авто­клавного твердения, когда повышенная реакционная способность исходного сырья дает ощутимый экономический эффект. Например, применение доменного шлака прн производстве шлакопортландце - мента позволяет почти в 2 раза снизить топливно-энергетические затраты на единицу продукции, а себестоимость уменьшить на 25. 30%. Перспективным направлением является применение шла­ков п зол для получения сульфатно-шлаковых, пзвссі коно-шлако- вых, шлакощелочных вяжущих и строительных материалов на их основе. Весьма высока технико-экономическая эффективность полу­чения бесклинкерных вяжущих, перечисленных выше, а также по­лучаемых на основе стекловидных отходов, например «корольков», образующихся при производстве минеральной ваты, щелочного стеклобоя и т. п. Доменные шлаки и золы с успехом используют и для получения искусственных пористых заполнителей (аглопорита, зольного и глинозольного гравия), золы находят применение в про­изводстве строительной керамики, ячеистых бетонов и др.

К весьма ценным продуктам, образующимся в химико-техноло­гических производствах, относят фосфорные шлаки (шлаки элект­ротермического производства фосфора), гнпсосодержащпе и желе­зистые отходы (фосфогипс, борогипс, фосфополугидрат сульфата кальция, фторапгидрит, кремиегнпс, сульфогнпс, ипритные огарки, колошниковую пыль — отход доменного производства, железистый шлам — отход производства анилина).

Потребность промышленности строительных материалов в гип­совом камне в настоящее время превышает 20 млн. т, а в ближай­шем будущем достигнет 37 млн. т, на обеспечение чего потребует­ся значительный объем капиталовложений.

В то же время потребность в этом сырье практически полностью может быть удовлетворена за счет вовлечения в производство гип - сосодержащнх отходов. В 1980 г. в нашей стране ежегодный выход отходов и побочных продуктов, содержащих в основном сульфаты кальция, достиг примерно 20 млн. т. и продолжает увеличиваться. При этом основным продуктом является фосогипс — более 15,5 млн. т. В последнее десятилетие в ряде научно-производствен­ных объединений, научно-исследовательских организаций и вузов разработаны эффективные способы переработки і ипсосодержащих отходов в строительные материалы, большинство из которых широ­ко внедрены в производство либо прошли промышленную провер­ку. Особенно широкие исследования проведены по использованию фосфогипса — самого многотоннажного продукта, содержащего сульфаты кальция. Как показывает практика, использование фос­фогипса приносит существенный экономический эффект. Так, эконо­мия приведенных народнохозяйственных затрат на 1 т продукции составляет в цементной промышленности в качестве минерализато­ра 1,93 руб., в качестве регулятора сроков схватывания цемента — 1,22 руб., в производстве высокопрочного гипса — 7,29 руб.

Установлена возможность переработки фосфогипса в белый це­мент п герп ю кислоту (коми іекспое иронию К тмо) при его непол­ном диссопнлцпп и t іаОопосеї. іпоипіс. іьіюп < рс'м и в условиях

Нагревания до температуры 1200 .1250L'C. Прн этом экономия нрнве - денных затрат на 1 т продукции составляет 6,4 руб. При отсутствии карбонатных пород из фосфогнпса возможно получение серной кис­лоты и извести с экономическим эффектом около 7 руб. на 1 т.

Возможны и другие эффективные пути использования этого про­дукта, например в качестве добавки при производстве красною кир­пича для улучшения сушильных свойств сырца, как заменителя ме­ла в шпаклевочных и других составах, в качестве основного сырья дтя производства высокопористых материалов и др.

Из железосодержащих отходов наиболее широко применяют пи - рнтные огарки В частности, их используют как корректирующую добавку при производстве портландцемента. Для этой цели пригод­ны также колошниковая пыль и железистый шлам.

Примеров эффективного использования отходов и побочных про­дуктов класса Б можно приводить множество. Это фосфорные шла­ки, шлаки никелевого производства, органические отходы, образую­щиеся прн переработке нефти, природного газа, каменного угля, и другие побочные продукты химического производства минерального и органического происхождения. Однако данный раздел учебника имеет целью наглядно показать важность проблемы промышленных отходов как в экологическом, так и в экономическом аспектах, на отдельных особо ярких примерах осветить огромные возможности по применению отходов в качестве сырья промышленности строи­тельных материалов, тем самым привить интерес молодым специа­листам к данной проблеме.

Технология переработки промышпенных отходов более подробно будет освещена в гл. 19, посвященной их использованию для произ­водства высокопорпстых (теплоизоляционных и акустических) ма­териалов и изделий. Однако для более полного освещения проблемы следует подробно остановиться на ее экономических аспектах, от понимания которых зависит правильность выбора направления утилизации тех или иных промышленных отходов.

ТЕХНОЛОГИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Утеплить дом. Сроки и примерная стоимость

Заканчивая ремонт дома или обнаружив, что большая теплопотеря является следствием прохудившихся стен, мы задумываемся о том, как утеплить дом. Хочется отметить, что это не так сложно, как кажется на первый …

Теплоизоляция внешних стен по доступным ценам

Каждый год в мире строится все больше и больше жилых домов. Новые технологии позволяют сделать нашу жизнь легче и комфортней. Но еще больше существует старых домов, которые нуждаются в ремонте. …

Формирование оптимальной пористой структуры Акустических материалов и изделий

Так же как для теплоизоляционных материалов, вид пористой структуры и характеристика пористости являются определяющими показателями качества для акустических материалов. Их функциональные и строительно-эксплуатационные свойства тесно связаны с видом скелетообразующего материала …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.