ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

ГАЛОИДИРОВАННЫИ БУТИЛКАУЧУК

В шинной промышленности применяется галс/генированные бутилкаучуки - продукты модификации бутил каучука галогеном на стадии получение За рубежом производится хлорбутилкаучук и бромбутилкаучук. При галогенировании сохраняются ценные свойства бутилкаучука, например, низкая газо, влагопроницаемость, приобретается способность к совулкани зации с высоконенасыщенными каучуками повышается сопротивление старению.

Реакция галогенирования бутилкаучука ионного типа проводится в строго контролируемых условиях, обеспечивающих получение модифицированного бутилкаучука заданной структуры. Процесс включает следующие стадии: получение раствора бутилкаучука в растворителе, инертном по отношению к галогену; галогенирование; нейтрализация галогенводородов, выделившихся при реакции; стабилизация. Синтез бутилкаучука и его модификация осуществляется в одном потоке.

Реакционная среда при галогенировании исключительно коррозионно­активная, процесс взрывоопасный, что предъявляет жесткие требования к

Технологической схеме и аппаратуре. Примеси соединений железа, которые могут попадать в каучук из-за некачественной аппаратуры, снижают стабильность ГЬК.

Структура галогенированных бутилкаучуков. Содержание двойных связей в ГБК близко к каучуку, взятому для галогенирования. Галоген присоединен только к изонреновым звеньям молекулярной цепи, содержание которых состапляет в среднем 1,5-2.0 на 100 мономерных звеньев Методом ЯМР установлено, что галоген присоединен в А, - положении по отношению к двойной связи (в аллилыюм положении; и большинство (до 90%) модифицированных звеньев имеют структуру:

ГАЛОИДИРОВАННЫИ БУТИЛКАУЧУК

Где Г атом гапогепа

Вероятность присутствия модифицированных звеньев со структурой, отличающейся от вышеприведенной, для ББК больше по сравнению о ХБК.

1аким образом, в результате галогенирования каучук приобретает дополнительную функциональное гь: реакционноспособными являются как двойные связи изопреноных звеньев, активность киторых повышается, 1ак и а'юмы галогена. Энергия связи С - Вг, ниже, чем С - О, активность двойных связей выше в случае ББК, и поэтому по реакционной способности ББК превосходи г ХЬК.

ББК и ХБК значительно различаются по процентному содержанию галогена: 2,0-2,1% брома и 1,1-1,3% хлора. Но ввиду большой разницы в атомной массе

Галогенов по их процентному содержании нельзя судить о сравнительном

Содержании галогенированных изопрсновых звеньев и только на основании данных по молярному содержанию галогенов (2,28x1011 моль/г брома и 3 38x10^ моль/г хлора) можно сделать заключение относительно меньшего содержания модифицированных звеньев в ББК.

Наличие галогена не влияет на когезионное взаимодействие, которое определяется полиизобутиленовой частью молекулярной цепи. Поэтому при расчете средневязкостной молекулярной массы можно испольювать эмпирические

Коэффициенты уравнения Марка - Хувинка, определенные для полии юбутилена и бутилкаучука. Коэффициенты взаимодействия каучук - растворитель,

Определенные для бутилкаучука, также справедливы для ГБК.

Температура стандартной смеси одинаковая с рецептурной для каучуков других марок, за исключением типа и содержания гсхуглерода - используется гехутлерод марки 5У?/7 в дозировке 50 мае. ч.

Оптимальными с точки зрения технологических свойств месей технических показателей вулканизатов являются галоидированные ГБК следующих физико­химических характеристик:

- молекулярная масса 350-450 тыс.

- непрсдельность 1.3 -1,9%

- содержание галогена 1,2-1,4%

- содержание стеарата кальция 1,0-1,15%

Фирма Байер способ получения галоидированного БК с конечным содержанием галогенов (0,5-1,0). который может применяться в производстве шин (герметизирующий слой, боковина, протектор).

Эффективный способ получения новых композиций на основе разных типов и марок ХБК явпяется применение некоторых сульфидов металлов взамен оксидов металлов в сочетании с меркаптановым ускорителем и добавками высокоактивного техугперода При этом сульфиды металлов выполняют функции антискорчингов на стадиях получения и переработки резиновых смесей, а в процессе вулкаьизации являются акцепторами кислоты (хлористого водорода, отщепляющегося от каучука при нагревании), активаторами, ускорителями вулканизации и совулканизирующими агентам и сульфилно-меркаптаино-серио-техуглериуцюй вулканизующей системы.

Гатогенированные БК применяются в шинной промышленности для производства герметизирующего слоя бескамерных шин; они могут быть испопьзованы для производства протектора, боковин, ездовых камер

Протекюр. Применение галоидированною БК улучшает эксплуатационные характеристики проекторных резин при использовании комбинации 1 БК с высоконенасыщенными каучуками.

ОСновные свойства резин. Озоностойкость резин на основе бутилкаучука иыше по сравнению с резинами на основе изопренового, бутадиенового, бутадисн- стирольного каучуков, но ниже по сравнению с резинами на основе этиленпропилендиенового каучука (ЭПДК). Вместе с хлоропреновым каучуком бутилкаучк входят в группу каучуков со средней озоностойкостью, и то время как ЭПДК относится к высокоозоностойким каучукам. Такое положение бутилкаучука, имеющего практически насыщенную молекулярную цепь, обусловлено высоким содержанием метальных групп, активирующих взаимодействие с кислородом. Озоностойкость ГБК такая же, как немодифицированного бутилкаучука.

Резина на основе бутилкаучука отличается от резин на основе высоконенасыщенннх каучуков высоким сопротивлением старению. В случае ГБК при использовании вулканизующей группы, включающей оксид цинка и доноры серы, обра$уются термостабильные поперечные связи с участием атомов галогена и такая резина превосходит по сопротивлению старению резину на основе

^модифицированного бутилкаучука с серной вулканизующей группой. Резина на основе БЬК превосходит по сопротивлению старению разину на основе ХБК.

Резина на основе ГБК, так же как и на основе немодифицированного бутилкаучука, имеет высокие гистерезисные потери и низкую пластичность вследствие малой гибкости молекулярной цепи. Характер зависимости гистерезисных потерь и эластичности от температуры для резин на основе этих каучуков совершенно отличен от тех же показателей для резин на основе других каучуков, применяемых в производстве шин. максимум гистерезисных потерь наблюдается при температуре около 25°; эластичность при комнатной температуре низкая и значительно повышается с ростом температуры, достигая при 100° значения, характерного для других каучуков. Однако в случае I ЬК отмечается некоторое снижение гистерезисных потерь и повышение эластичности но сравнению с немодифицированным бутил каучуком.

Для повышения работоспособности изделий из резин на основе бутилкаучука при низких температурах вводится пластификатор в больших дозировках, поскольку неудовлетворительные эластические свойства связаны не с высокой температурой стеклования или с протеканием кристаллизации как для некоторых каучуков. а с малой гибкостью молекутярных цепей. Низкотемпературные свойства ГБК практически такие же, как немодифицированного бутилкаучука. Для улучшения этих свойств в случае ГБК также необходимо вводить в резины пластификатор в больших дозировках; температура хрупкости резин определяется типом и дозировкой пластификатора. Обычно использую гея парафиновые или нафтеновые масла, при повышенных требованиях к низкотемпературным свойствам - алифатические эфиры и другие специальные пластификаторы.

Резина на основе ГБК, так же как и немодифицированного бутилкаучука, имеет большой коэффициент трения. Относительное значение показателя спепления с мокрой дорогой для резин на основе 1 ЬК, БСК. НК, бутадиенового каучука (ПБ) составляет 173, 149, 117, 100 соответственно.

Прочность связи резины на основе бутилкаучука с металлом низкая, для резины на основе I БК этот показатель значительно выше, причем резина на основе БЬК превосходит по прочности связи с металлом резину на основе ХБК.

Добавки ГБК 15 резины, преднашаченные для обрезинки метатлокорда, обеспечивают повышение прочности связи

Боковина. Требованиями к боковине являются: высокая атмосферостойкость, высокая усталостная выносливость, хорошая адгезия к каркасу п протектору.

Необходимая атмосфесгойкость боковины обеспечивается применением озоностойких полимеров, применением противоу то Мигелей и антиозонантов. Для резин бокоиины применяются комбинации ГБК с высоконенасыщенными каучукэми, этилен-пропи теновым тройным сосполимером.

Езловые камеры. Изготавливаются из реЗйн на основе БК. Возможно применение для них резин на основе хдорбугилкаучука.

Герметизирующий слой. Резины на основе 1 ЬК характеризуются высоким сопротивлением старению и высокой усталостной выносливостью.

Использование галоидированного ЬК в резине герметизирующею слоя приводит к увеличению долговечности шин. Это связано с «ем что воздух, находящийся под давлением в пите приникает в каркас, что приводит к появлению внуфикаркасного давления, следствием чего является расслоение и разрушение шины. При увеличении содержания галоидированного БК в резине герметизирующего слоя воздухопроницаемость уменьшается, внутри каркасное давление невысокое и, следовательно, долговечность шин увеличивается.

Таким образом, применение галоидированного БК в резине герметизирующего слоя обеспечивает высокую работоспособность и безопасную эксплуатацию бескамерных метал. токордных шин.

Заготовки герметизирующего слоя выпускаются на: 1) каландре; 2) червячной машине; 3) агрегате, включающем червячную машину и двухвалковый каландр (заготовки в виде полосы с червячной машины подаются на двухвалковый каландр, где доводится до заданной толщины).

Однако резиновые смеси на основе галоидированного БК имеют низкую когезионную прочность.

ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Резинотехнические изделия для промышленности

Разнообразные резинотехнические изделия используются в самых различных сферах промышленности. Выполненные из разных материалов, шланги, хомуты, техпластины позволяют решать широкий спектр задач. Компания Zetflex обеспечивает поставки на украинский рынок качественных резинотехнических …

На что обратить внимание при выборе пористой резины

Пористая резина используется в разных сферах промышленности, в машиностроении, при монтаже всевозможных конструкций. Свойства губчатой техпластины позволяют применять ее для контакта с агрессивными компонентами, маслами, кислотами, бензином, щелочами. Материал для …

В Росси завершилась очередная крупная экспозиция «ШИНЫ, РТИ и КАУЧУКИ»

В Росси завершилась очередная крупная экспозиция «ШИНЫ, РТИ и КАУЧУКИ» В Москве состоялось проведение очередной крупной международной выставки «ШИНЫ, РТИ и КАУЧУКИ», посвященной разнообразным резинотехническим изделиям, а также шинам. Мероприятие …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.