ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ОБРАБОТКА РЫЧАГА УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА НОЖНИЦ 1000 т

Рычаги ножниц изготовляют из стального литья марки сталь 35ЛІІІ. Вес рычага 350 кг. Отлитая заготовка должна быть очи­щена от формовочной смеси и после обрезки литейных прибы­лей подвергнута отжигу. Наплывы и трещины, не допускаются.

Технические требования, предъявляемые к детали:

1. Рычаги работают в машине попарно — левый с правым, по­этому оси отверстий должны совпадать в обоих рычагах.

2. Неперпендикулярность плоскости паза 6 относительно отвер­стия 4 должна быть не более 0,05 мм на ширине плоскости., {

3. Площадки под оседержатели в парных работающих рычагах должны располагаться с наружной стороны.

Технологический процесс обработки рычагов состоит из следую­щих основных операций (фиг. 83):

I. Разметочная. Заготовку устанавливают на разметочной пли­те, проверяют размеры заготовки, величину и расположение при­
пусков. Размечают отверстия 1—4, паз б и площадку 5 под оседер-- жатель. Наносят продольные и поперечные осевые линии.

II. Фрезерная. Заготовку устанавливают боковой стороной на столе продольно-фрезерного станка. Горизонтальное положение де­тали проверяют по осевой х — х. К столу крепят болтами и план­ками. Фрезерной головкой, установленной в вертикальном суппор­те, фрезеруют заподлицо с литыми торцами подприбыльные остатки на торцовых плоскостях отверстий, оставшиеся после от­резки литейных прибылей.

ОБРАБОТКА РЫЧАГА УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА НОЖНИЦ 1000 т

ІІ т

~5 <5>v

VJ - S *

JT

Тт

III. Сверлильная. В основании паза 6 на радиально-сверлиль - ном станке сверлят три отверстия диаметром 35 мм таким образом,, чтобы смежные отверстия перекрывали друг друга и не выходили за предельи ширины паза 6.

IV. Долбежная. На столе долбежного станка на "подставках высотой 100 мм устанавливают рычаг стороной К и прикрепляют болтами и планками к столу. Долбежным прорезным резцом шири.- ной 12—15 мм за два реза снимают излишек металла между ще­ками паза 6 до встречи с высверленными в основании отверстиями. При этом на внутренних торцах паза оставляют припуск! по 5 мле

- на сторону, а основание паза обрабатывают в размер по чертежу.

V. Слесарно-электросварочная. На плите на расстоянии 70— 100 мм друг от друга устанавливают два рычага: левый и правый. Выверяют их положение друг относительно друга так, чтобы раз­метка осей отверстий совпадала у обоих рычагов. Подбирают че­тыре планки 30 X 50 X 500 мм и прихватывают электросваркой к. рычагам. В таком виде рычаги поступают на дальнейшую совме­стную обработку отверстий.

VI. Расточная. Выполняется на горизонтально-расточном ко­лонковом станке с диаметром шпинделя 150—'180 мм. Сваренные вместе рычаги устанавливают на съемный поворотный стол или на: подставки высотой 900—1000 мм, закрепленные на плитном на-
стиле у станка. Рычаги ставят так, чтобы оси отверстий 1—4 были параллельны оси шпинделя. Выверка горизонтального и продоль­ного положений рычагов производится по разметке горизонталь­ной и продольной осевых относительно перемещения шпинделя станка. Обрабатывают «вылетом» шпинделя-. Центрирование шпин­деля с осями отверстий производится иглой, закрепленной в шпин­деле по разметке. Отверстие 4 вначале сверлят на диаметр 40 мм, затем рассверливают на диаметр 80 мм и растачивают резцом с припуском 0,3 мм на диаметр под развертку. Окончательная обра­ботка на диаметр 100А3 выполняется разветкой или расточной пла­стиной. Резцами на оправке подрезают торцы паза 6 в размер IOOA4 в обоих рычагах. Перемещая шпиндель на межосевые рас­стояния 550, 1200 и 210 ± 0,2 мм, аналогично обрабатывают отвер­стия 1—3 и подрезают их торцы. Затем фрезеруют площадку 5 под •оседержатель на рычаге, находящемся ближе к шпинделю, а после поворота деталей — на втором рычаге.

С третьей установки рычагов фрезеруют необработанную часть щек паза заподлицо с ранее обработанной при помощи цилиндро - торцовой фрезы, закрепленной на оправке в шпиндель. В этом слу­чае детали поворачивают стороной паза 6 к шпинделю.

VII. Фрезерная. Детали устанавливают на стол продольно-фре­зерного станка плоскостями 9 кверху и выверяют по разметке осе­вых линий. К столу крепят болтами и планками. Фрезерной голов­кой, закрепленной в вертикальном суппорте, фрезеруют плоскости 9 в обоих рычагах по разметке.

VIII. Разметочная. Размечают крепежные отверстия 8 и отвер­стие 7 для подвода смазки.

IX. Сверлильная. На радиально-сверлильном станке сверлят и нарезают крепежные отверстия 8 и сверлят отверстие 7 для под­вода смазки.

X. Слесарная. В отверстиях 7 для подвода смазки нарезают ко­ническую трубную резьбу. Маркируют оба рычага (левый и пра­вый). Отбивают приваренные к рычагам планки и зачищают свар­ные швы.

XI. Приемка ОТК.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ КЛАССА «ЗУБЧАТЫЕ ДЕТАЛИ»

Зубчатые детали характеризуются тем, что на наружной или внутренней поверхностях их имеются зубья специального профиля. Подобные детали получили большое распространение в современ­ном машиностроении. В большинстве случаев их применяют для передачи …

ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Шпиндели служат для передачи вращения от валов, лежащих в неподвижных опорах, к валам, меняющим расстояние между опо­рами. В описываемой нами линии стана установлены универсаль-, ные шпиндели с вилкообразными шарнирными соединениями …

РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

При обработке с помощью приспособления, как и в любых дру­гих условиях, изделие не может быть получено точно но номиналь­ному размеру. Отклонения от номинального размера должны нахо­диться в определенных пределах — …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.