ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

МЕТОДЫ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Одной из наиболее часто встречающихся работ при сборке не­подвижных соединений является запрессовка деталей. При сборке машин прокатных станов применяют следующие методы запрес­совки деталей:

1. Запрессовка деталей давлением:

А) при помощи ударного воздействия инструмента;

Б) при помощи винтовых приспособлений;

В) при помощи воздействия груза, опускаемого на запрессовы­ваемую деталь;

Г) при помощи различных прессов: ручных, гидравлических, - пневматических.

2. Запрессовка с охлаждением охватываемой детали.

3. Запрессовка с нагревом охватывающей детали.

Кроме того, применяют комбинированные методы путем нагре­ва охватывающей и охлаждения охватываемой детали.

Тот или другой метод запрессовки выбирают в зависимости от размеров деталей и сопрягаемых поверхностей, усилия запрессовки, наличия необходимого оборудования и экономичности того или дру­гого способа при данных производственных условиях.

Запрессовка деталей при помощи ударного воздействия молотка или кувалды является одним из наиболее старых и часто встречаю­щихся способов, который следует применять лишь тогда, когда другие способы менее целесообразны. Применяют этот метод там, где не требуется больших усилий запрессовки. На запрессовывае­мую деталь воздействуют ударами молотка или кувалды в направ­лении оси сопрягаемой поверхности. Чтобы не деформировать по-, верхность детали ударами молотка, на запрессовываемую деталь устанавливают промежуточную деталь в виде подкладки, оправки, надставки и пр. При запрессовке втулок и ступицы шестерен, зве­здочек и других деталей во избежание возможных перекосов вту­лок рекомендуется применять направляющие оправки.

Запрессовка деталей с помощью винтовых приспособлений при­меняется там, где применение запрессовки другими методами не представляется возможным или связано с большими трудностями. Основные достоинства этого метода:

1. Сравнительно большое усилие, развиваемое при запрессовке.

2. Плавность запрессовки, что способствует меньшей деформа­ции деталей.

3. Возможность запрессовки деталей в труднодоступных местах станин.

Основная деталь этих приспособлений — силовой винт.

На фиг. 93, а показана запрессовка оси 1 в станину при помощи винтового домкрата 2, снабженного трещеточным ключом.^Пово­рачивая ключом 3 гайку домкрата 2, выдвигают винт 4, который за­прессовывает ось 1 в станину.

На фиг. 93, б показана запрессовка втулки в стенку станины в неудобном месте. Приспособление состоит из винта 8, гайки 3, упи­рающейся в шарикоподшипник 6, помещенный їв корпусе 5 с крыш­кой 4. При вращении трещеточным ключом 2 гайки 3 винт 1 через шайбу 9 запрессовывает втулку 7.

В некоторых случаях для запрессовки деталей применяют вин­товые скобы.

Запрессовку деталей при помощи опускания груза на запрес­совываемую деталь применяют в случае отсутствия необходимого оборудования для запрессовки.

14 Заказ 222

На фиг. 94 показана запрессовка с помощью груза 1 вала 2 в зубчатое колесо 3, установленное на подставке.

Запрессовка деталей при помощи прессов. Одним из наиболее

МЕТОДЫ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Распространенных методов запрессовки деталей является"запрес-

МЕТОДЫ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Фиг. 93. Методы запрессовки деталей в труднодоступных местах.

Совка при помощи прессов. Для этого применяют ручные, гидрав­лические и пневматические прессы.

Ручные прессы применяют обычно для запрессовки небольших

Деталей, где не требуется примене­ния больших усилий. Они бывают винтовые, реечные, эксцентриковые.

Гидравлические прессы нашли наиболее широкое распространение в тяжелом машиностроении при за­прессовке крупных валов или осей, требующих значительных усилий запрессовки. Они позволяют произ­водить запрессовку валов диамет­ром до 500—600 мм в шестерни, маховики с наружным диаметром 4000—5000 мм. Гидравлические прессы для запрессовки деталей бывают вертикального и горизон­тального типа с рабочим усилием 'до 1000 т. При работе усилие за - Фиг. 94. Запрессовка вала при прессовки контролируется по мано - помощи іруза. метру.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ КЛАССА «ЗУБЧАТЫЕ ДЕТАЛИ»

Зубчатые детали характеризуются тем, что на наружной или внутренней поверхностях их имеются зубья специального профиля. Подобные детали получили большое распространение в современ­ном машиностроении. В большинстве случаев их применяют для передачи …

ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Шпиндели служат для передачи вращения от валов, лежащих в неподвижных опорах, к валам, меняющим расстояние между опо­рами. В описываемой нами линии стана установлены универсаль-, ные шпиндели с вилкообразными шарнирными соединениями …

РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

При обработке с помощью приспособления, как и в любых дру­гих условиях, изделие не может быть получено точно но номиналь­ному размеру. Отклонения от номинального размера должны нахо­диться в определенных пределах — …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.