ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ

Классификация деталей —■ это разбивка деталей на груп­пы по конструктивному и технологическому признаку. Она может производиться по различным структурным "формам.

Наиболее удачным следует признать принцип, предложенный проф. А. П. Соколовским: все детали объединяют по общности технологических задач, полученные группы дробят по конструктив­ным признакам и, наконец, последние делят по типоразмерам.

Рассмотрим один из вариантов такой классификации на приме­ре прокатного оборудования. Все детали делят на классы, клас-> сы — на группы, а группы — на типы.

Под классом понимается совокупность деталей, имеющих общие технологические задачи, поверхности которых образованы в основ­ном по одинаковому принципу. Так, например, в класс «валы» вхо - , дят детали, длина которых больше диаметра и которые образова­ны в основном наружными поверхностями вращения.

К валам предъявляются следующие технические условия:

1. Концентричность наружных поверхностей.

2. Перпендикулярность торцов к оси.

3. Соосность резьб.

4. Параллельность оси вала шпоночным канавкам и шлицам.

5. Концентричность глубоких центральных отверстий наружным поверхностям (глубокие центральные отверстия не типичны для валов).

В группу входят детали одного и того же класса, имеющие сход­ную конструкцию.

Класс валов делится на такие основные группы: гладкие, сту­пенчатые, пустотелые, с фасонной наружной поверхностью, прокат­ные валки.

Под типом подразумевается совокупность деталей одного клас­са и одной группы, имеющих в условиях одинаковой производствен­ной обстановки общий план обработки основных поверхностей. Детали, относящиеся к одному типу, обрабатываются по единому технологическому процессу. Обычно это детали одинаковой формы, размеры которых находятся в определенном интервале, например,

Гладкие жесткие валы, у которых отношение длины к. диаметру не более 10—12.

Детали прокатного оборудования можно разделить на следую­щие 12 классов:

1. Валы.

2. Втулки.

3. Диски.

4. Крепежные детали.

5. Ходовые винты, гайки к

Ним и червяки. 6. Эксцентрики.

7. Зубчатые детали.

8. Плиты.

9. Станины.

10. Корпусы.

11. Рычаги.

12. Прочие детали..

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ОБРАБОТКА СПЕЦИАЛЬНЫХ ВТУЛОК

Из числа специальных втулок рассмотрим процессы обработки вкладыша шестеренной клети и барабана. Вкладыши шестеренной клети представляют собой разъемные втулки с баббитовои заливкой. Для примера рассмотрим обработку верхней половины вкладыша шестеренной …

РАБОЧАЯ КЛЕТЬ

Назначение рабочей клети — осуществлять процесс деформации металла в соответствии с заданным режимом. К основным типам клетей для листовых и сортовых станов отно­сятся: Дуо-—клеть с двумя параллельно расположенными в одной …

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Д. А. Тхоржевским, Г. Г. Сахаровым, В. В. Гладышем, А. К. Гликом К прокатному оборудованию относятся прокатные станы, обо­рудование нагревательных печей и колодцев, устройства для луже­ния, оцинксвания и очистки поверхности …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.